Выбираем, чем покрасить печь в бане
Если вы не покупали печку в магазине, а изготовили ее самостоятельно или на заказ, то перед вами вполне вероятно возникнет вопрос: чем покрасить печку в бане? Но не только металлическая печь нуждается в покраске в бане. Обо всем, что связано с печами и красками читайте ниже.
- Какая печка
- Из металла
- Кирпичная
- А надо ли красить или есть альтернатива?
- Красим металлическую: инструменты
- Способы нанесения покрытия, чем можно
Какая печка
Итак, одни ищут, чем покрасить печь в бане из металла, а других интересует, чем покрасить кирпичную печь — на оба вопроса у нас есть ответы.
Из металла
Металлические печи для банных процедур делаются либо из стали, либо из чугуна. То и другое обстоятельство не особо существенно при выборе краски — гораздо важнее, чтобы краска была особо термостойкой, потому что ей придется выдерживать температуры раскаленной печки.
В продаже вы можете встретить краски с различным температурным пределом, который формально выражается в ее определении:
Жаростойкость — слово, которым определяется отношение краски к температуре до 600 градусов. Однако на этикетке можно найти более четкое определение — есть краски, которые выдерживают до 200 градусов (они пригодятся для окраски радиаторов отопления, никак не вашей печки).
Термостойкость — понятие растяжимое, но именно так называются краски, которые выдерживают нужную нам температуру выше 600 градусов. Верхний предел у них где-то 1000 градусов. Именно эта категория пригождается, когда нужно покрасить металлическую печь в бане снаружи(!).
Потому что внутри лучше воспользоваться красками, которые называются «огнеупорными», что означает следующее: они не боятся соприкосновения с открытым огнем.
Итак, подведем итог: можно покрасить железную печь в бане снаружи термостойкой, а внутри огнеупорной краской.
Остается выбрать способ нанесения, принимая во внимание, что выбирая кисточку, вы несколько увеличиваете количество расходуемой краски (по сравнению с пульверизатором, к примеру), но выигрываете в цене, если сравнить ее с ценой на краску в баллончиках.
Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика.
Кирпичная
Вопрос о покраске кирпича возникает не так уж часто. Раньше печи либо оставлялись как есть, либо красились известкой, но чаще это были оштукатуренные кирпичные печки.
Вообще, штукатурили печи с целью не просто сделать их красивее, а для того, чтобы кладка кирпичная не теряла герметичности, ведь со временем все эти перепады температур при растопке в мороз, к примеру, сказываются на кладке — она трескается, раскрашивается, открывает доступ дыму в помещение.
Поэтому печь штукатурили и покрывали известкой — чтобы сразу видеть трещины, которые чернели от дыма.
В наше время так чаще поступают с дымоходами, а банные печи предпочитают оставлять «в естестве» — с голым кирпичом. Но есть и такие дизайнеры, которые раскрашивают кирпичики в разные цвета, пользуясь современными красками — это еще один способ сделать интерьер привлекательнее.
Итак, вы можете либо побелить печку известкой или мелом, либо же покрасить ее с помощью все той же термостойкой краски. А в качестве примера покажем вам ролик, где печку покрасили в красный и серый с помощью CERTA:
А вот это, кстати, вопрос: стоит ли брать краску с пределом 750, если на поверхности кирпича таких температур близко не бывает? Ведь чем выше предел, тем дороже краска — можно было и жаростойкими обойтись…
А надо ли красить или есть альтернатива?
Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.
В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.
Печь Кастор — заводская покраска обгорела
Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.
К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.
Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?
Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.
Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:
15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом. А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания.
Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!
Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.
Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.
Красим металлическую: инструменты
Одной кисточкой вы тут не обойдетесь. Потому что нельзя покрасить железную печь, не зачистив и не обезжирив предварительно ее поверхность.
Следовательно, вооружайтесь средствами защиты, дрелью с металлической щеткой, обезжиривающими составами (тем же ацетоном, например), ставьте печку на полиэтиленовую пленку и начинайте процесс.
Способы нанесения покрытия, чем можно
Итак, вы ее почистили и обезжирили, а перед тем определились со способом нанесения — кисточкой, краскопультом, валиком или с баллончика будете наносить краску. Годится, в принципе, все, выбирайте то, что вам удобнее. Возможно, какие-то детали будет удобнее покрасить напылением, а где-то лучше пройтись кистью или валиком.
Что касается количества слоев — тут вам лучше определиться на местности, зависит от выбранной краски и того, насколько вас устраивает вид покрытия.
«ЦЕРТА» обещает толщину одного слоя 50 мкм в среднем, при том, что при температуре эксплуатации выше 400 градусов толщина покрытия должна быть 28-32 мкм.
Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:
И еще один ролик — взял человек первую попавшуюся краску с пределом 700 градусов и доволен результатом:
Напоследок назовем наиболее известных производителей термостойких красок, которыми можно покрасить железную печь в бане:
Во-первых, нужные краски содержат композитные материалы и силикаты.
Во-вторых, их диапазон находится в промежутке 650-1000 градусов.
Самым известным производителем термостойких красок, наверное, все-таки является CERTA. Именно у этой фирмы проще всего найти эмали, способные вынести наиболее экстремальные температуры.
Еще одна компания, у которой нам удалось найти эмаль с пределом в 1000 градусов — это «Элкон». Тоже известный производитель, кстати.
Финны в этом плане как-то ограничиваются более низкими пределами, считая, что печка не может нагреться выше красного каления, но само красное каление — это от 550 до 900 градусов! Как-то это расходится с цифрами на этикетке. Тем более, что на глаз отличить оттенки сложновато, а это сотни градусов разницы!
То есть понятно, что краска с пределом в 400 градусов — не тема :). Поэтому мы затрудняемся назвать финскую эмаль, годную по нашим понятиям для печки. Лучше брать краску с температурным запасом, чем перекрашивать. А ведь там гарантия дается чуть ли не на 20 лет!
***
На самом деле варианты, чем покрасить печку в бане железную или чугунную — это частный случай покраски. Возможно, вам будут интересны материалы о том, чем красить полы или стены бани, какие краски используются внутри и снаружи, а также подробный обзор всех красок, которые можно использовать в банях и саунах.
Нам интересно ваше мнение — рассказывайте больше о своем опыте отделки бани в комментариях.
Чем и как покрасить железную печку в бане?
Можно ли красить печь в бане, и какой краской – вопрос, ответ на который позволит продлить срок службы самодельных каменок в парной. Критерии выбора, лучшие марки и пошаговая инструкция нанесения защитного слоя на металл, благодаря этим знаниям работу сможет сделать новичок, сэкономив средства семейного бюджета.
- Виды краски
- Какую лучше использовать?
- Инструкция по окрашиванию
- Инструменты и материалы
- Подготовка поверхности
- Алгоритм нанесения краски
- Как часто нужно красить в будущем?
- Воронение
- Вывод
Промышленность выпускает несколько видов красок и лаков для нанесения на печи.
Виды краски
Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:
- Краска для банной печи из металла «Termal» от финской компании «Tikkurila», производится черного или серебристого оттенка из алкидной смолы. Покрытие гарантированно не повреждается в течение 3 лет. При нагреве поверхностей печки до 200 0 краска полностью затвердевает в течение 60 мин. Разливается в емкости по 330 г.
- Краска «Ханса» обладает высокими термостойкими свойствами и выпускается как в аэрозольных баллончиках и в жидком виде. Производится 16 оттенков цвета. Не теряет свои свойства при нагреве до 800 0 , может наноситься на нержавеющую сталь.
- Один из лучших представителей кремнеорганической эмали, выдерживающая температуру до 600 0 – отечественная покрытие марки «Кудо». Выпускается в аэрозольных баллончиках, емкостью 520 мг.
- Краска, выпускаемая только как распыляемое покрытие с термостойкостью до 650 0 – «Босни». При эксплуатации не растрескивается, не меняет окрас и не выгорает. С ее помощью покрывают стеклянные, металлические, керамические поверхности. Фасуется в баллончики по 400 мг. Для стекла производится с температурой нагрева до 200 0 .
- Краска «Хаммерайт» защищает стальные поверхности и может наноситься на ржавчину. При подготовке не рекомендуется использовать в качестве растворителей бензин или дизельное топливо. Выдерживает нагрев до 600 0 . На поверхности наносится с помощью валика и кисточки в 1 слой, сразу закрашивая поверхность конструкции.
- Эмаль «ELCON» обладает высокими антикоррозийными и термостойкими характеристиками. Выдерживает разогрев до 800 0 и резкие скачки температур. Выпускается как аэрозольная краска в баллончиках 0,5 л и разлитой в банки.
Какую лучше использовать?
Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 600 0 . Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».
Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:
- смола органическая;
- пудра алюминиевая;
- радикалы органические;
- кремниевая основа и кислород.
А теперь пройдемся по конкретным маркам:
- Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 900 0 .
- Еще одна термостойкая краска, выпускаемая в баллончиках и обладающая хорошими свойствами, при невысокой цене – это жаропрочная эмаль марки «Кудо».
- Среди иностранных производителей можно выделить финский «Термал» от компании «Тиккурила».
Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.
Инструкция по окрашиванию
Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.
Инструменты и материалы
Для выполнения работ своими руками потребуется:
- краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
- если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
- наждачка для удаления слоя ржавчины;
- щетка по металлу;
- при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
- растворитель для обезжиривания деталей;
- для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
- ветошь;
- бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.
Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.
Подготовка поверхности
Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:
- щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
- готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
- обметаем и убираем пыль с деталей печи;
- обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
- если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
- закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.
к содержанию ↑
Алгоритм нанесения краски
Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;
- откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
- если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
- сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
- краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.
Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали. При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.
Как часто нужно красить в будущем?
Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем. На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали.
Покраска печи из металла термокраской
Для того чтобы эксплуатация металлической печи продолжалась как можно дольше, необходимо провести ряд мер, направленных на борьбу с коррозией металла. Покрасить печь специальной краской – один из самых простых и эффективных средств антикоррозионной защиты. Особенно нуждаются в дополнительной защите от разрушения печи, установленные в банях и саунах, так как процесс их эксплуатации проходит в условиях чрезвычайно высоких температур при практически стопроцентных показателях уровня влажности.
Схема металлической печи “Жара”.
Необходимость покраски печи
Одним из важнейших элементов бани, сауны и любого частного дома является печь. В большинстве случаев она выполнена из металла, так как ее конструкция должна соответствовать большому количеству различных требований. Так, во время работы на железную печь воздействует горячая и холодная вода, открытый огонь, пар и различные вещества. Этим и вызвана острая необходимость покрытия печи защитным составом, обладающим устойчивостью к воздействию высоких температур.
Вариантов термоустойчивого покрытия для металлической печи не так уж и много. Особо изобретательные личности выкладывают снаружи печь кирпичом, а в дальнейшем пользуются побелкой и штукатуркой.
Декоративную функцию могут выполнить разного плана экраны из нержавеющей стали.
В большинстве случаев для защиты печи от воздействия негативных факторов используют краски. К лакокрасочным материалам выдвигаются особенные требования: они должны хорошо взаимодействовать с металлом и обладать устойчивостью к высоким температурам.
Термостойкие краски, или Разумный баланс долговечности и эстетики
Если вас не смущает, что любая краска – это химия, а следовательно, какой-то вред для здоровья (пусть даже неощутимый) она оказывает, тогда останавливайте свой выбор на краске. Правда, нужно четко понимать, на какой краске…
- Первое, на что нужно обращать внимание при выборе материала для покраски русской печи — это жаростойкость.
- Нагрев до 80°С выдерживают синтетические составы, например, пентафталевые краски, нитрокраски и т.д. Практически идеальным вариантом являются кремниево-органические эмали, которые выдерживают экстремально высокие температуры, однако и цена на них довольно высока.
- Масляные краски на основ олифы при высоких температурах меняют свой цвет на более темный. Причем это происходит не равномерно, а пятнами.
- Помните, что шероховатая поверхность отдает тепло лучше, чем идеально гладкая. Также показатели теплоотдачи будут выше у конструкции темного цвета. Другое дело, что черная печь не всем придется по вкусу, да и в дизайн интерьера ее вписать довольно сложно.
- Не подходят для кирпича и алюминиевые красители.
- Если вас не устраивает разнообразие цветовых решений среди рекомендованных для кирпичной печи красок, обратите внимание на латексные составы, которые наносятся поверх специальной грунтовки с шероховатой текстурой. Латексные составы очень эластичны: при высокой температуре поверхности они расширяются, но затем снова принимают первоначальный вид.
Окрашенная термостойкой краской печь в доме или на даче выглядит красиво, причем ее поверхность не будет растрескиваться или образовывать сколы примерно 10 лет. Однако стоит помнить о неприятном запахе этих составов, а также довольно продолжительном периоде высыхания.
Воронение металлической печи
Схема камерной металлической печи.
Если печка выполнена из стали, можно воспользоваться старым проверенным способом – произвести воронение металла. Таким образом можно добиться не только защиты материала от коррозии, но необычного внешнего вида. Что очень важно, красивый декоративный слой будет держаться длительное время. Данный способ не совсем можно считать покраской. В большей степени это обработка при помощи химических составов металлической поверхности банной печи.
Предварительно необходимо тщательно начистить металл таким образом, чтобы появился характерный блеск. Чем более чистым будет поверхность печи, тем дольше продержится декоративный слой.
Для успешного удаления поверхностных веществ с поверхности металлической печи (в основном это окислы) можно использовать следующие средства:
- 4 грамма бутилового спирта необходимо смешать со 150-ю граммами фосфорной кислоты. Готовую смесь следует разбавить одним литром воды;
- в 1 л воды необходимо добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной) и 15 г винной кислоты;
- в 1 л воды следует добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной), 1 г гидрохинона, 120 г этилового спирта и 30 г бутилового спирта.
Воспользовавшись любым из вышеперечисленных составов, необходимо хорошо очистить рабочую поверхность. Для того чтобы убрать с металла остатки кислоты, следует развести хозяйственное мыло в небольшом количестве воды и несколько раз промыть металл.
После этого печь необходимо разогреть до температуры в сто пятьдесят градусов и нанести на металлическую поверхность слой едкого натра на срок до шестидесяти минут. Наиболее эффективным способом нанесения будет распыление.
После высыхания поверхность печи будет защищена от воздействия ржавчины и приобретет эффектный внешний вид.
Схема финской печи.
Если по каким-либо причинам нет возможности хорошенько прогреть печь, можно произвести воронение холодным способом. При этом поверхность печи окрасится в мягкий коричневый цвет.
Перед процедурой следует хорошенько очистить поверхность, как и в горячем способе. После очищения печи от кислотного и мыльного растворов на ее поверхность нужно нанести на сутки специальную пасту. По прошествии двадцати четырех часов старый слой пасты снимается при помощи шерстяной тряпки, а вместо него наносится еще один такой же. Процедура воронения при помощи пасты может длиться всего один час при условии, что печь будет предварительно нагрета до ста или двухсот градусов.
Пасту для воронения можно приготовить в домашних условиях. Для этого понадобится:
- оливковое масло;
- треххлористая сурьма.
Ингредиенты смешиваются в равных пропорциях – и паста готова. Если нет возможности прогреть печь равномерно, лучше, чтобы каждый слой высыхал не менее сорока восьми часов. Вследствие возможного неравномерного прогрева возможно возникновение пятен на поверхности печи.
Кроме воронения к распространенным способам защиты металлической поверхности печи относится ее окрашивание.
Разновидности красок
Преимущества краски КО-8101
- Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
- Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
- Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
- Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
- Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.
Предлагаем ознакомиться Что нужно для печи из кирпича
Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:
- Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
- Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
- Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.
Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:
- Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
- Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
- Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
- Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».
Критерии к выбору краски
Красить печь необходимо краской высокого качества. Обязательно продукция должна быть сертифицированной. Дело в том, что некачественный лакокрасочный материал при нагреве может стать источником токсичных веществ. Также большую роль играет аспект пожарной безопасности.
Во время покупки той или иной краски в первую очередь следует поднять вопрос о сертификации товара. В документации должно быть изложено, какие максимальные температуры способна выдержать краска, какие вещества она может выделят вследствие нагревания. Поэтому нежелательно покупать покрасочные материалы в точках, в которых отсутствует соответствующая документация. Это может негативно отразиться не только на качестве отделочных работ, но и на здоровье многих людей.
Зачем наносить лакокрасочное покрытие?
Главный недостаток металла — при длительном воздействии влаги он начинает ржаветь, постепенно разрушаясь. Этот процесс протекает быстрее, если материал подвергается постоянному нагреванию.
Задача красящего состава — защита металлических поверхностей от образования ржавчины, перегревов. Листы металла некрасиво смотрятся по сравнению с внешней отделкой банных помещений. С помощью эмали можно улучшить вид оборудования.
Предлагаем ознакомиться: Вибратор для бетона своими руками из перфоратора и дрели
После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.
Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:
- растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
- щетку для зачистки металла;
- наждачную бумагу
- красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
- шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
- ветошь;
- валик, кисть, если краска разлита по банкам;
- полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.
Если нужно покрасить большую площадь, можно использовать краскопульт с компрессором.
Кисти для покраски
Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:
- щеткой очистить металл от грязи, налета;
- убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
- веником смести появившуюся пыль;
- смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.
После выполнения подготовки нужно полиэтиленовой пленкой закрыть прилегающие к печи стены, пол и потолок.
Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:
- Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
- С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком. Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.
После нанесения краски, нужно закрыть все помещения, окна. Для некоторых лакокрасочных составов нужно растопить печь, поскольку они застывают только при нагревании.
Растопка печи
Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.
На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.
Характеристика лакокрасочных материалов для печи
Схема устройства краскопульта.
Для защиты металлической печи от ржавчины и негативного воздействия окружающей среды можно воспользоваться специальной краской. Окрашивание можно использовать не только для банной печи, но и для мангалов и прочих подобных конструкций.
Огромным преимуществом окрашивания перед воронением является возможность выбора самых различных цветов и оттенков. Например, с этой целью можно использовать термостойкую кремнийорганическую эмаль.
Чаще всего красят банные и домашние печи при помощи эмали черного или серебристо-серого цвета. Они обладают устойчивостью к температуре до шестисот градусов. Если покрасить печь эмалью черного цвета, через некоторое время она приобретет бархатисто-матовый вид, благодаря которому можно будет скрыть дефекты металлической поверхности печи и возможные сварные стыки. Существуют некоторые виды эмалей, которые можно наносить даже при отрицательной температуре воздуха, что расширяет диапазон их применения.
Многие краски можно считать экологически чистыми. Так, материалы, предназначенные для окрашивания, отличаются высокой влагостойкостью, что очень важно при использовании в парных и банях. Такие краски устойчивы к воздействию переменного нагрева и внезапного охлаждения. Также воздействие высоких температур упрочняет и улучшает степень адгезии к подложке. Эмаль может модифицироваться различными добавками, способными улучшать технологические и малярные свойства краски.
Стоит отметить, что существует и противопожарная краска, которая подойдет для покраски металлической печки. Качество такого покрытия высокое – наравне со стоимостью.
В случае необходимости можно подобрать краску, обладающую высокой устойчивостью к ржавчине. Благодаря специальному составу такое покрытие можно наносить сверху на слой ржавчины.
Благодаря своему особенному составу эмаль при хранении не расслаивается, не образует осадка во время транспортировки. Лакокрасочное покрытие такого типа зачастую очень легко наносить на поверхность.
Побелка, или Безопасность превыше всего
Если в вопросе, чем лучше покрасить кирпичную печь, принципиальное значение имеет безопасность, остановите свой выбор на известковой побелке. Сам процесс довольно прост, но стоит помнить, что при всех «плюсах, этот материал недолговечен. Побелка растрескивается под влиянием температурных перепадов, поэтому покраску придется проводить каждый год.
Из нюансов использования побелки, стоит помнить следующее…
- В раствор для повышения износоустойчивости добавляется соль. Кроме того, это избавит вас от проблемы проступающих разводов.
- Мел рекомендуется просеять через сито, а для замачивания используется как вода, так и молоко.
- Если после замеса раствор имеет слегка желтый оттенок, стоит добавить в него синьку.
Чем покрасить железную печь в бане
При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:
- термостойкость;
- нейтральность к влаге;
- экологичность;
- антикоррозионные свойства.
Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.
Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.
Какой краской покрасить банную печь и бак для горячей воды из металла
Для банных печей давно не используют кирпич, склонный к растрескиванию. Современные конструкции из металла намного практичнее, не пропускают угарный газ. Только стальным вариантам требуется защита от коррозии. Чем покрасить железную печку в бане, сейчас не проблема. Производители предлагают различные лакокрасочные материалы.
Факторы, оказывающие отрицательное воздействие на краску
По оценкам экспертов, в топке за счет сгорания топлива бывает до +600°C. Сталь раскаляется до красна. Периодический нагрев-охлаждение пагубно сказывается на показателях прочности. Металлическая печь в русской бане одновременно подвергается воздействию повышенной влажности и нагреву, стенки начинают ржаветь изнутри и снаружи. В сауне воздух суше, но и температура воздуха выше.
Через прогоревшие стенки в баню может просочиться угарный газ, пользоваться незащищенной печью опасно для жизни.
Зачем наносить лакокрасочное покрытие
Жаропрочные покрытия защищают поверхность от коррозии, топку, баки для горячей воды покрывают с внутренней стороны и снаружи. Улучшается декоративность печей, не возникает рыжего налета.
Какие задачи выполняет краска
Слой краски для банной печи из металла выполняет сразу две функции: повышает практичность бани, улучшается внешний вид предбанника и парной. Жаропрочные покрытия устойчивы к термическому шоку, обладают водоотталкивающими свойствами.
Кстати, сварные конструкции с емкостью для воды и топки продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Второй вариант окрашивают до установки, чтобы сталь не успела обгореть.
А надо ли красить или есть альтернатива
Рекомендуется красить металл до укладки жаропрочного кирпичного экрана, покрывать внутреннюю часть бака. Вместо покраски применяют воронение (подробности ниже) или пользуются другими способами:
- Экологичная обработка поверхности серебрянкой довольно эффективна;
- Бюджетный вариант – железный сурик, используемый с металлургии;
- Жаростойкая смесь извести с цементом служит хорошей защитой от окисления.
Характеристики
Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ. Их несколько, каждый по-своему важен, влияет на прочность покрытий под воздействием «банных вредностей».
Термостойкость
Этот показатель указан на этикетке в градусах. Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки, образующейся после высыхания красящего состава.
Защита от коррозии
Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода. Водород повышает хрупкость металлов, азот при высокой температуре тоже влияет на сталь негативно.
Водоотталкивающие свойства
Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу. Это необходимо для предотвращения окисления и растрескивания в зимний период.
Безопасность
Органические составы при нагревании выделяют летучие углеводороды, такие ЛКМ способны вызывать отравления. Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.
При покупке лакокрасочных материалов выбор делают в пользу брендовой продукции, проверенной временем.
Краску для банных печей термостойкую выпускают в большом ассортименте. Лакокрасочные смеси классифицируются по базовым компонентам:
- Кремнийорганические ЛКМ образуют стеклянную пленку, сохраняющую прочность при +800°C, обладают хорошим сцеплением с металлом, не боятся воды;
- Полиуретановые – износостойкие, выдерживают нагрев до +600°C, нередко используются для котельного оборудования. Минус – некоторые составы меняют цвет от термического воздействия;
- Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.
По отзывам пользователей внимания заслуживают несколько жаростойких ЛКМ:
- «Хаммерайт», «ELCON» — эмали с ингибиторами коррозии;
- Эмали «Кудо» с кремнием;
- «Ханса» в аэрозольном баллончике или банках, выпускают порядка 16-ти оттенков;
- Серая или черная «Tikkurila» с алкидной смолой;
- «Босни» — универсальный состав для многих видов поверхностей.
Для справки. Для тонкостенных топок рекомендуют выбрать покрытия с показателем термостойкости +800…850°C.
Можно ли покрывать оборудование эмалью
Среди большого количества красок для бака горячей воды в бане лучше выбирать спецэмали с маркировкой «КО 8» от ведущих производителей. Это означает, что кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру. Обычные эмали по металлу быстро раскрашиваются от температурного перепада.
Инструкция по нанесению покрытия
При самостоятельной окраске печек важно соблюдать последовательность операций, придерживаться технологии, тогда баня будет под защитой.
Инструменты и материалы
Кроме ЛКМ и кисточек понадобится шкурка или металлическая щетка для снятия ржавчины, растворитель для обезжиривания стали. Необходимо прикрыть пол, стену, чтобы не оставалось подтеков.
Подготовка поверхности
Металл предварительно зачищается до металлического блеска. После обеспыливания протирают поверхность растворителем.
Штуцеры и переходники из нержавейки покрывают солидолом, чтобы уберечь от окрашивания.
Алгоритм проведения работ
Краску перед использованием перемешивают, начинают окраску с труднодоступных мест, затем покрывают оставшиеся участки. Покрытия наносятся в один слой, если другое не указано производителем.
Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить
Лучше выдержать 5 дней после покраски, только потом приступать к растопке печи. Краска для печи из металла в бане сохнет в среднем от 72 до 96 часов в зависимости от пластификатора.
Некоторые покрытия просыхают только при нагреве, печь разжигают, но не допускают сильного нагрева. Для безопасности открывают окно и дверь.
Какая периодичность окрашивания
Минимальный срок стойкости покрытия – не менее 3-х лет. Некоторые краски выдерживают до 5 лет. На прочность покрытия влияет толщина стали, используемой для изготовления печек, периодичность эксплуатации.
Воронение железной печи
Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали. Подобная технология применима в банях. Очищенную, обезжиренную поверхность металла обрабатывают раствором фосфорной кислоты. На литр воды добавляют 150 мл кислоты, 4 г бутилового спирта. После высыхания раствора металл промывают с хозяйственным мылом. Затем поверхность нагревают до 150 С, из пульверизатора нанести на них с помощью краскопульта 10% раствор едкого натра.
При желании металлическую печь и бак можно сделать декоративными деталями интерьера бани. Для покраски лучше выбирать термостойкие эмали, отличающиеся прочностью и декоратьивностью. Ржавчины с таким покрытием не будет.
Видео: Покраска печи для бани
Чем покрасить печь в бане? Обзор лучших подходящих материалов
«Киса, я давно хотел вас спросить как художник художника: Вы рисовать умеете?» (цитата из к/ф «12 стульев»).
Здравствуйте, читатели моего блога! Никогда не перестаю восхищаться нашими Великими классиками… Ладно, оставим их и перейдём к делу.
Тема – чем покрасить печь в бане, возникла спонтанно. Изначальным был вопрос — чем покрасить железную коптильню, так чтобы и вид приятный, и рыбу с мясом не опасно коптить. Думаю, многие хотели бы видеть в своей парилке эстетично выкрашенную печь. Конечно, есть другой путь – экраны из нержавейки, кирпичная кладка, решётчатые оградки и прочие «художества» с целью, прикрыть ржавчину и «отбить лишнее тепло».
Однако где-то, да «вылезет» кусочек бурой стенки печи или старой дымоходной трубы. Чтобы избежать разнообразных экспериментов завершающихся трескающейся и пузырящейся краской, химическим запахом и удручающим видом, проанализируем данную тему.
Из этой статьи вы узнаете:
Покраска железной печи
Высокая температура, избыточная влажность, циклы сменяющие нагрев и охлаждение, всё это действует на металлическую конструкцию — активно разрушая её поверхность. Понятно, что лакокрасочные материалы должны всё это стойко выносить, не теряя физических свойств, сохраняя эстетичный вид и защищая металл от коррозии.
Какой краской
Хорошо подходит термостойкая кремнийорганическая эмаль . Её аббревиатура начинается с букв – «КU». Далее следуют цифры. Есть марки сохраняющие стойкость до температур в шестьсот-семьсот градусов. Помимо этого, термостойкая кремнийорганическая эмаль уверено переносит влагу, пар и циклы резкого нагрева и охлаждения. Кроме того, влияние высоких температур улучшает показатель адгезии с подложкой.
Есть и специальные противопожарные краски. Однако их предназначение — защитить или максимально увеличить время до момента возгорания поверхности. Поэтому такие краски не рассчитаны на создание особо эстетичного вида. Они, конечно эффективны, но цена.
«Важно-преважно! Выбирая термокраску для печей — прочтите сертификат. Сверьте название с указанной на упаковке и актуальность срока годности. Убедитесь, что продукция предназначена именно для жаростойкого покрытия. Подделка или вышедший срок годности, чреваты серьёзными последствиями. Нет сертификата – не покупайте. Это не уличный забор красить, поэтому одним стыдом перед друзьями и соседями не отделаться. Здесь безопасность здоровья и жизни. Последствия халатного выбора — выделение при нагреве токсичных веществ и риск возгорания в закрытом помещении. Сильные аргументы?»
«Любимый» цвет покрывающий большинство печек – чёрный или близкий к нему. Это связано (и не без оснований) с тем, что такой колер обеспечивает лучшую теплоотдачу. Ну, может кто-то помнит термин – «абсолютно тёмное тело» (к людям с африканского континента, это не относится). Поэтому, большая часть термостойких красок имеет тёмный цвет. Кстати, есть эмали, которые можно наносить и при отрицательной температуре. Это расширяет возможность использования.
«К информации: температура внутри топки среднестатистической банной печи, не превышает 800°».
Подготовительный этап: Если на поверхности имеются следы пыли, грязи – удалите. Смойте мыльным раствором, соскребите и прочее. После чего, обезжирьте поверхность. Для этого подойдёт ацетон, уайт-спирит. Если есть ржавчина или окалина – тщательно пройдитесь железной щёткой, зашкурите и обработайте растворителем. Дождитесь полного высыхания. При использовании кремнийорганической эмали (КО), в качестве растворителя применяйте «классический», типа Р-646 и похожие аналоги, или скипидар.
«Если печь новая, «свежесваренная» — протопите. Это позволит «выжечь» остатки жиров, смазки и прочего мусора скопившегося в порах и микрораковинах, откуда их достать обычной тряпкой, проблематично».
Как покрасить
Краску наносят в 2-3 подхода. Старайтесь делать тонкий слой, это исключит образование подтёков. Прежде чем приступить к последующему слою, пробуйте на «отлип». Полное высыхание краски происходит во время первой топки печи, а при 150-200° начинается её полимеризация или говоря проще — спекание. После чего, она набирает свою максимальную прочность.
«Во время первой топки, свежая краска для печки может производить определённый химический запах. Это естественный процесс и при повторном нагреве, его быть не должно».
Покраска кирпичной печи
Подготовительный этап: Если присутствуют не значительные дефекты (впадины, бугры, выбоины), предварительно оштукатурьте и выровняйте, а швы замажьте раствором глины. Как приготовить хороший глиняный раствор можно узнать из соответствующей статьи, которая есть на блоге.
Штукатурка готовится из глины и раскрошенного асбеста. Полученная смесь аккуратно наносится на хорошо протопленную печь.
Чем красить: Два самых ходовых проверенных народных способа –извёсткой или мелом. Третий способ – опять же термостойкая краска, которая применяется и для железных банных печей.
Готовим и красим мелом
- Засыпаем куски мела в ёмкость (ведро, тазик), заливаем слегка тёплой водой, так, чтобы покрыть поверхность и настаиваем не меньше одного часа;
- В другой ёмкости смешиваем клей животного происхождения с тёплой водой в пропорции 25:1. Клей животного происхождения — это желатиновый, казеиновый, альбуминовый, костный.
- Смешиваем оба раствора и доводим до однородной консистенции. «Для проверки качества раствора, капните на кусочек стекла или зеркала поставленного вертикально. Если густота в норме, то капелька сползёт вниз, на 2-3 см».
- Наносим два-три слоя. Каждый последующий, только после высыхания предыдущего. « Для более «чистой» белизны, на ведро готового раствора можно добавить столовую ложку синьки. Она уберёт некоторую желтизну».
Готовим и красим известью
- Пропорции раствора: 1 кг извести / 1,5 литра воды комнатной температуры / 1 ст. ложка олифы / 25-30 грамм синьки / 1 ст. ложка соли. Смешиваем. «Самая долговечная побелка получится из свежегашённой извести, а соль добавляется для того, чтобы известковое покрытие меньше пачкалось».
- Наносим в два-три слоя. В отличие от побелки мелом, каждый последующий слой известковой побелки, наносится на влажный предыдущий. «Если печь в бане раньше была окрашена мелом, а Вы намерены использовать известь (и наоборот), поверхность нужно хорошо очистить от старой краски».
Краткие выводы
Отвечу на возможный вопрос – можно ли красить печь в бане, масляной, алкидной, виниловой, латексной, акриловой, дисперсионной и прочими красками. Отвечаю – можно. Только печь, потом не топите.
Есть ещё вариант — экспериментировать. Например, знакомый решил применить краску для автомобильных глушителей, кто-то пробует что-то на основе жидкого стекла и прочее. Форумов разных много. Если не хотите красить железную печь, можно сделать воронение. У нас это слово ассоциируется с огнестрельным оружием. Неплохой мало бюджетный вариант. Надолго ли хватит? Не знаю. А вот хорошая термостойкая эмаль, обещает производителями держаться не менее 15 лет.
Относительно меловой или известковой окраски. Есть один «впечатляющий» недостаток. Трудно добиться однотонности. На поверхности могут быть видны полосы. Ну а долговечность того и другого варианта – примерно одинакова.
Надеюсь, статья оказалась полезной для Вас. Если да, то подписывайтесь в блог и рекомендуйте её хорошим знакомым через соцсети.
Анекдот: «Муж приходит под утро весь в помаде, пудре, и рыжих волосах.
– Не поверишь, дорогая, всю ночь с клоуном дрался».
Успехов и хорошей окраски Вашей банной печи!
Цитата мудрости: Удовольствие должно быть наградой за труд.
Чем покрасить металлическую печь в бане
Металлические печи для парилок, собранные из нержавеющей стали, практически не требуют обслуживания. Покраска железной печи в бане необходима из-за условий, в которых находится и особенностей материала. В статье описаны требования к лакокрасочному покрытию, даны советы по подготовке поверхности и указаны завоевавшие доверие производители.
Нужна ли покраска металлической печи в бане
Металлическая печь в бане подвержена:
- коррозии;
- температурному расширению;
- прогоранию.
Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.
Чем покрасить железную печь в бане
При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:
- термостойкость;
- нейтральность к влаге;
- экологичность;
- антикоррозионные свойства.
Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.
Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.
Краска для банной железной печи
Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:
- силикон;
- кислород;
- кремниевая основа;
- алюминиевая пудра;
- органические смолы.
Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.
Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.
«Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.
Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.
Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».
Покраска печи в бане
Перед началом работ подготавливают инструмент, место и поверхность железной печи.
Необходимый инструмент
Для краски в банках приобретают валик шириной в 15 см или кисточку с тонким ворсом. Еще понадобится:
- щетка по металлу;
- наждачная бумага;
- болгарка со шлифовальным диском;
- растворитель;
- ветошь;
- газеты или полиэтиленовая пленка.
Болгарку используют для ускорения обработки поверхностей большой площади. Валик и кисть заменяют краскопультом при условии наличия компрессора. Газеты и полиэтиленовая пленка нужны для защиты стен и потолка от потеков и капель.
Подготовка поверхности
Подготовка поверхности зависит от состояния металла и типа состава для окрашивания.
- Грязную банную печь вымывают от сажи водой с бытовой химией. Это позволит удалить часть жиров.
- Крупные частицы ржавчины убирают металлической щеткой, проходясь по граням. Не добиваются блеска металла.
- Мелкой наждачкой удаляют остатки ржавчины с железной банной печи и выравнивают поверхность, чтобы краска легла равномерно.
- Веником и сухой тряпкой удаляют остатки абразива.
- Печь моют, вытирают и высушивают.
- Ветошь смачивают в растворителе и проходятся по всем поверхностям железной печи. После высыхания сдувают или вытирают тряпкой из микрофибры ворсинки.
Нанесение краски
Пол по периметру и стены, возле которых установлена железная печь в бане, закрывают полиэтиленом или бумагой и склеивают швы обычным или малярным скотчем. Перед покраской обеспечивают проветривание, чтобы не отравиться парами растворителя. Используют респиратор с угольными фильтрами, перчатки, очки, защитный костюм или старую одежду.
После открытия флакона краску размешивают 2—5 минут, чтобы добиться однородной консистенции. Это необходимо, т. к. в процессе хранения взвесь оседает. Если краску для печи необходимо развести, то используют рекомендуемые производителем растворители. Для ручного нанесения состав делают гуще, для краскопульта густоту снижают. Распылитель заполняют через фильтр, капроновый чулок или малярное сито, чтобы задержать твердые частицы, способные забить сопло.
Поверхность железной печи визуально делят на труднодоступные участки и основную площадь. Первыми обрабатывают большие поверхности. Термоустойчивую краску наносят одним слоем, поэтому краскопульт или валик ведут ровно. Скорость подбирают такую, чтобы не оставалось потеков. После окончания работ помещение закрывают, исключая сквозняки, с которыми пыль и ворсинки осядут на свежую краску. Видео процесса окрашивания есть ниже.
Чем покрасить котел в бане
Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.
Какая периодичность окрашивания
Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.
Воронение железной печи
Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.
Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду. При холодном методе воронения железной печи используют смесь оливкового масла и хлорида сурьмы III. Состав наносят двумя слоями с периодичностью в 48 часов. Первый пласт снимают шерстяной ветошью.
Заключение
Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей. Чтобы ЛКП высыхало быстрее, работы планируют на весну или лето. Котлы окрашивают тем же способом, что и печи. Для металла не используют грунтовку и внимательны при выборе растворителей, т. к. они способны навредить термоустойчивым компонентам.
Чем покрасить деревянный пол — материалы, последовательность работ
Современные технологии отделки предлагают десятки вариантов для облагораживания пола – практичные и долговечные, а дизайнерские идеи для стильного пола вызывают искренний восторг. Однако один из классических методов – покраска деревянного пола, не теряет своей актуальности, делая цвет напольного покрытия в тон интерьеру или выделяя его.
Виды краски для пола: эмаль, лак, резиновая
В квартирах и частных домах используют и лаковые покрытия, чтобы подчеркнуть красоту доски с её природным рисунком, и разные виды красок – в зависимости от целей и задач.
Главное, правильно выбрать тип краски или лака, чтобы покрытие сочеталось с древесиной по техническим параметрам, выполняя свои функции на «отлично». Рассказываем в деталях, какую краску выбрать и как покрасить пол с качественным результатом.
Полезная теория – зачем нужно красить полы
Природные свойства древесины делают этот материал мягким и уязвимым, провоцируя быстрое разрушение структуры под воздействием внешних факторов. Поэтому доска требует дополнительной защиты. Ключевая задача краски для деревянного пола – оградить материал от проникновения влаги, не допустить загнивания, образования плесени и грибка.
Дачные дома давно перестали служить своеобразным складом или разовым местом отдыха для тех, кто устал от жизни в городской квартире. Поэтому к дачному интерьеру стали подходить обстоятельно, оформление загородных домов превратилось в самостоятельную единицу дизайна, где важен каждый элемент, включая выбор краски для напольных покрытий.
Почему важно красить пол:
- покрашенная доска защищена от влаги, поэтому не рассыхается;
- краска ставит барьер против развития микроорганизмов, продлевая реальный срок службы пола;
- окрашенная поверхность облегчает уход за ней (гладкое покрытие быстро очищается от загрязнений);
- под слоем краски древесина защищена от температурных перепадов.
Правильно подобранная краска не только защитит половую доску, но и сделает комнату оригинальной
Лакокрасочные материалы дают возможность сделать интерьер оригинальным, открывая сотни идей по вариантам рисунка, орнамента и цветовой гаммы.
Виды краски – на какой остановить выбор
Существуют два основных типа покрытий – краски и лаки, поэтому первоначально необходимо определиться в этой категории.
- Прозрачные смеси – лаки. Обладают качественно разным составом, но выполняют общую задачу: лак для деревянного пола образует на поверхности прозрачную плёнку служащей защитой от внешнего воздействия. Не закрашивает дерево, сохраняя его цвет и фактуру.
- Красящие смеси – разные виды красок. Подбирают под определённую цель в зависимости от состава. Краски для пола образуют на доске плотную плёнку, которая полностью окрашивает древесину в выбранный цвет.
Выбирайте качественные составы, поскольку экономия на покрытии, которое постоянно будет испытывать внешнее воздействие (начиная ходьбой, завершая мытьём), довольно быстро приведёт к очередным затратам – на приведение в должный вид деревянного пола.
Какой лак выбрать для деревянного пола
Если обработка деревянного пола планируется для хорошо отапливаемых помещений (круглый год), подойдёт покрытие на водной основе для внутренних работ. Такой лак легко наносится на дерево, но, главное, отличается отсутствием неприятного запаха. Отличный вариант для коттеджей и дач, помещения которых не страдают от температурных перепадов и высокой влажности.
В остальных случаях лучше отдать предпочтение составам для наружных работ. Такие лаки обладают сильными защитными свойствами, которые уберегут древесину в условиях холода и сырости. Благодаря прочной плёнке, образующейся поверх доски, напольное покрытие прослужит дольше, чем водные аналоги.
Есть ещё один вид бесцветного покрытия пола не относящийся к лакам — это масло. Современная смесь позволяет защитить доску не меняя цвет и усиливает текстуру. Маслом хорошо обрабатывать паркетный пол или доски напольного покрытия из твёрдых пород дерева. Однако это всё таки не краска.
Какую краску выбрать для деревянного пола
В отличие от лаков, линейка красок гораздо шире. Здесь можно подобрать оптимальное сочетание покрытий, которое прослужит долго и одновременно сохранит эффектность.
Виды красок в зависимости от состава:
- Масляная. Классика прошлых лет – сегодня используется редко. Смесь долго сохнет (5+ часов), распространяет по дому резкий запах. Относительно быстро трескается, начиная облетать (особенно в условиях нестабильной температуры воздуха).
- Акриловая краска для пола. Один из самых безопасных и долговечных вариантов. Производится на водной основе, поэтому ключевое назначение – внутренние работы. Краска не образует резкого неприятного запаха. Устойчива к истиранию и выцветанию, создаёт хорошее защитное покрытие для доски.
- Эмаль и алкидная краска. Имеют резкий запах, но представляют самый дешёвый способ покрасить пол в квартире или частном доме. Создают прочное, долговечное покрытие.
- Полиуретановая. Отличается прочностью покрытия, устойчива к деформациям. Служит до нескольких лет, не покрываясь мелкими трещинами. Чаще применяется для покраски уличных помещений (беседки, веранды и прочее).
- Резиновая краска для пола по дереву. Относительно новый вид покрытия, содержащий в составе большое количество резинополимеров. На поверхности создаёт плотное латексное покрытие в матовых тонах. Визуально напоминает резину, превосходно защищает доску. Устойчива к истиранию, не скользит.
Резиновая краска для пола «SuperDekor»
Краску для пола, предназначенную для наружных работ, одновременно можно использовать для обработки внутренних помещений. Это позволит на несколько лет забыть о покраске, за счёт сильных компонентов в составе смеси, которые сохранят целостность древесины и визуальную привлекательность.
Напротив, предназначенную для обработки внутренних помещений краску, непрактично использовать в условиях улицы. Неправильная эксплуатация вскоре приведёт покрытие в негодность (особенно составы на водной основе).
Для покраски гаража или фасада присмотритесь к универсальным составам, либо выбирайте краски исключительно для наружных работ. Они отличаются высокой износостойкостью, поэтому спокойно переносят морозы, обилие летних осадков или палящее солнце.
Отдавайте предпочтение краскам с полиуретаном в составе – он делает покрытие прочным, подходит для применения в помещениях с высокой влажностью.
Выбирая чем покрасить деревянный пол в квартире или веранду на даче, не забывайте о выцветаемости покрытий. Например, лак сохранит приличный вид в среднем 2 года при постоянном воздействии прямых солнечных лучей. Краска (зависит от вида) продержится около 7–10 лет.
Цвета краски – основные категории
Лакокрасочные покрытия предлагают поистине широкий выбор цветовой гаммы, поэтому в магазине можно найти практически любой цвет и вариации его оттенка. Облегчают задачу цветные колеры, которые можно смешивать друг с другом, добиваясь необходимого оттенка.
Помимо палитры существуют основные категории, определяющие итоговую поверхность:
- атласные;
- матовые;
- глянцевые;
- полуглянцевые.
Цветовая палитра ничем не ограничена
В зависимости от этого свойства, покрытие отличается высоким блеском или, напротив, его отсутствием.
Решая, чем покрасить деревянный пол в доме, не забывайте о назначении лакокрасочного покрытия! Выбирайте краски, предназначенные именно для полов – они наиболее защищены от истираний.
Обработка пола перед покраской – основа качественного покрытия
Подготовка поверхности укладывается в два этапа. Первый – очищение доски от предыдущего слоя лакокрасочных материалов. Здесь важно сделать древесину гладкой, убирая даже мелкие крупицы.
Если в процессе эксплуатации на поверхности пола образовались трещинки, засечки или сколы, их тщательно затирают и зачищают. Крупные щели обязательно заделывают шпатлёвкой с последующей затиркой, чтобы сделать плоскость гладкой.
Обрабатывая дерево перед покраской, помимо грунтовки желательно нанести инсектицидную или антисептическую пропитку – это специальные составы, защищающие древесину от грибков, плесени и мелких вредителей.
На втором этапе пол хорошо моют, очищая от грязи и пыли, оставляют просохнуть (на просушку выделяют минимум 2–3 часа). В последующем сухой, чистый и гладкий пол обрабатывают грунтовкой – это уменьшает расход лакокрасочного материала, а наносить краску становится легче (усиливается сцепление с доской).
Внимательно выбирайте смесь для грунтовки – она должна сочетаться с типом лакокрасочного покрытия. Ознакомьтесь с инструкцией на упаковке или попросите продавца проконсультировать на предмет сочетаемости составов.
Несколько отличается подход к обработке пола, если в планах лаковое покрытие. Здесь необходимо максимально качественно отшлифовать поверхность досок, добившись идеальной гладкости. После доски грунтуют, двигаясь вдоль волокон древесины, и переходят к нанесению лака.
Инструменты
С большими поверхностями быстрее и экономнее работать валиком, но и обычная малярная кисть тоже понадобится. Валиком не получится покрасить возле стен и в углах. Поэтому лучше пройтись в труднодоступных местах кисточкой, а затем использовать валик.
Если стены у вас не покрашены или не обклеены обоями, то можно особенно не волноваться и приступать к работе. Но при необходимости защитить стены, нужно будет приобрести малярный скотч и обклеить их, а после завершения работ удалить его.
Для пропитки валика краской не помешает купить малярную ванночку. Конечно, можно обойтись, например, обрезанной бутылкой для воды, но ванночка практичнее и удобней.
Для работ понадобятся: скотч, валик, кисть, малярная ванночка (лоток)
Порядок покраски деревянных полов
Первым делом необходимо покрыть краской плинтусы, а также все участки, которые недоступны для валика. После можно смело переходить к окрашиванию поверхности пола, двигаясь по направлению к выходу.
После нанесения первого слоя важно дать краске полностью высохнуть, затем нанести второй слой. Как правило, окрашивание в два приёма позволяет добиться более прочного, плотного покрытия.
Окрашивание деревянного пола лаком несколько отличается. Его также наносят в два слоя, однако цель – не плотность, а гладкость покрытия. Первый слой лака проникает в структуру дерева, слегка приподнимая микроволокна — эффект проявляется в виде шероховатости.
Обратите внимание! При покупке лакокрасочных изделий зафиксируйте артикул товара. Если его не хватит, продавец сможет подобрать идентичный оттенок по артикулу.
Поэтому нужно дождаться полного высыхания лака, снова отшлифовать, затем нанести второй – завершающий – слой. Работу проводят широкой кистью с мягкими ворсом, нанося лак вдоль досок. В процессе необходимо убирать с пола волоски, отделившиеся от кисти, чтобы окрашенный пол выглядел безупречно.
Совместимость покрытий
О совместимости редко кто задумывается, выбирая лак для паркетного пола или краску для неотапливаемых помещений. Однако совместимость лакокрасочного материала и поверхности для его нанесения – одно из правил качественной покраски.
- Акриловая краска хорошо «ложится» на все предыдущие покрытия.
- Алкидная «не конфликтует» с масляной, поэтому первую можно нанести поверх второй.
- Полиуретановые — дают отличный результат только в сочетании друг с другом.
Как правило, такие нюансы производитель прописывает на упаковке, поэтому присмотритесь к описанию внимательнее. Вы потратите чуть больше времени при выборе краски для пола, но превосходный результат этого точно стоит!