Что такое электролитическое заземление и как оно работает?

Электролитическое заземление

Электролитическое заземление ZANDZ (пр. Россия) предназначено для использования в вечномерзлых, каменистых или песчаных грунтах, имеющих высокое удельное сопротивление (от 300-500 Ом*м), без применения специальной техники и насыпного грунта. Также на объектах, где по каким-то причинам невозможен монтаж заземляющих электродов на глубину более 1 метр, т.к. использование простых металлических электродов неэффективно из-за необходимости применять большое кол-во таких заземлителей (до 100).

Монтаж и расчёт такого заземления очень просты. Но за этой простотой кроются высокотехнологичные и современные решения, нацеленные только на бескомпромиссное качество результата.

Достоинства электролитического заземления

электрод электролитического заземления обеспечивает сопротивление заземления до 12 раз меньше (разница для разных времен года), чем обычный стальной электрод таких же размеров

специальная смесь минеральных солей с патентованной добавкой:

не вызывает ускорения коррозии электрода

не превращается в электролит сразу всем объемом при повышенной влажности грунта (актуально в весенний период)

делает процесс выщелачивания равномерным и постоянным. Это способствует не просто сохранению концентрации электролита в грунте,
а ее увеличению со временем, что способствует дополнительному уменьшению сопротивления заземления

срок службы такого электрода составляет не менее 50 лет

малая глубина монтажа электролитического заземления (0,7 м) делает такой заземлитель очень универсальным к применению, без забот о влиянии на него вечномерзлого грунта (в частности, эффекта “выталкивания”)

Принцип действия


1. Колодец для обслуживания
2. Специальная смесь минеральных солей
3. Электрод – заземлитель
4. Заполнитель околоэлектродный

Главный элемент электролитического заземления – полый электрод (труба) |___ -образной формы с перфорацией в горизонтальной части, устанавливаемый в зоне протайки вечномерзлого грунта (на глубину 0,7 метра) и заполненный специальной смесью минеральных солей . Эта смесь впитывает воду из окружающей среды, превращаясь в электролит (выщелачиваясь), после чего проникает в грунт, повышая его электропроводность (понижая его удельное сопротивление) и уменьшая его промерзание (понижая температуру замерзания). Обмен жидкостями осуществляется через перфорированную поверхность электрода.

За основу электрода электролитического заземления взяты традиционные методы, описанные на отдельной странице: “Заземление в вечной мерзлоте”.

Комплект заземления ZZ-100-102

Основным представителем этого вида заземления является готовый комплект ZZ-100-102 (пр. Россия), который содержит все, необходимые для монтажа заземляющего электрода, компоненты, легко сопрягаемые друг с другом.

Представленные фотографии продуктов могут отличаться от реального внешнего вида.

Электрод – заземлитель
(пр. Россия)
1 штука

Труба из нержавеющей стали в виде буквы “L” с перфорацией в горизонтальной части. Для соединения с заземляющим проводником используется приваренная полоса из нержавеющей стали S >= 90 мм². Общая длина электрода = 3 метра.

Электрод в комплекте ZZ-100-102 уже наполнен специальной смесью минеральных солей.

Заполнитель околоэлектродный
(пр. Россия)
3 мешка

Грунтовый заменитель из смеси графитовой крошки со специальным видом глинистого минерала предназначен для увеличения площади электрического контакта электрода с почвой, а также для обеспечения равномерности процесса выщелачивания.

Колодец для обслуживания
(пр. Россия)
1 штука

Пластиковый колодец предназначен для установки над вертикальной частью электрода (глубина погружения не более 50 см).

Облегчает обслуживание электрода, проведение замеров его параметров.

Индивидуальная конструкция электрода (вертикальное исполнение)

Горизонтальная конструкция электрода является наимеенее трудозатратной при монтаже без использования специальной техники. При доступности на объекте буровой установки возможно производство электродов вертикальной конструкции длиной/глубиной 3, 6 и 9 метров.

Особенность применения (образование талика)

Из-за уменьшения температуры замерзания грунта, около электрода образуется зона талика, могущая представлять опасность для фундамента рядом стоящего здания или дорожного покрытия. Зона талика на поверхности грунта представляет собой овал размером около 3 х 6 метров.

В ходе проектных работ необходимо учитывать эту особенность и отдалять электроды от объектов, могущих быть повреждёнными.

Обслуживание электролитического заземления

Обслуживание электрода – очень простое. Оно состоит в периодическом (раз в несколько лет) открытии крышки электрода и визуальном определении количества солевой смеси внутри него. Если смесь полностью превратилась в электролит, то электрод заправляется: в него засыпается новый объем солей.

Читайте также:
Стальные радиаторы отопления: расчет мощности системы частного дома, инструкция, видео и фото

Больше ничего не нужно. Заправки электрода достаточно на минимальный срок службы – 10 лет (в среднем – 15 лет). Поэтому первый осмотр рекомендуется проводить не ранее этого срока.

Что такое электролитическое заземление и где его применяют?

По правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей металлический корпус любого электроприбора должен быть надежно присоединен к заземляющему устройству. Это правило касается как промышленных объектов, так и жилых домов и квартир. Использование заземления является одной из мер защиты человека от поражающего действия электрического тока. Одним из его видов является электролитическое заземление. Такое заземление применяют, например, в скальном грунте, когда нет возможности использовать обычное заземления, состоящее из нескольких вбитых в землю двухметровых штырей.

Электролитическое заземление широко применяют в районах, где грунт имеет высокое удельное сопротивление. Это могут быть районы с каменистым, песчаным или вечномерзлым грунтом. Для надежной защиты человека от поражения электрическим током сопротивление заземления должно быть низким, не более 30 Ом. Именно такие показатели надежно уберегут человека от воздействия электрического тока. Применяя электролитическую систему заземления, можно легко добиться необходимых показателей сопротивления заземления.

Устройство состоит из следующих частей:

  1. Электрод — основной элемент заземления. Он выполняется из нержавеющей стали в виде буквы L. Электрод изготавливается из цельной полой трубы диаметром около 70 мм, согнутой под прямым углом. В горизонтальной части электрода выполнены отверстия.
  2. Колодец для обслуживания.
  3. Зажим, предназначенный для соединения электрода с заземляющим металлическим проводником.
  4. Специальная изоляционная лента, предназначенная для защиты болтовых соединений от коррозии.
  5. Заполнитель пространства вокруг электрода, имеющий пониженное удельное сопротивление. Большое значение имеет высокая плотность прилегания заполнителя к электроду.
  6. Специальная электролитическая минеральная смесь, которой заполняется электрод.

Принцип работы

Сопротивление заземлителя определяется сопротивлением грунта, прилегающего к заземлителю. Один из вариантов его понижения — это применение электролитов, обладающих высокой проводимостью тока. Электролитический заземлитель работает по принципу увеличения вокруг него проводимости почвы. Это достигается применением специальных солевых смесей. Такой смесью заполняют полый электрод. Вследствие контакта солевой смеси с находящейся в грунте водой образуется электролит. Контакт смеси с водой происходит через перфорированные отверстия в заземлителе, вследствие чего жидкость заполняет околоэлектродное пространство, тем самым понижая сопротивление грунта.

Особенности применения

На стадии проектирования заземляющего устройства с применением электролитического заземлителя необходимо учитывать следующую особенность. Так как вокруг заземлителя происходит образование солевого электролита, температура замерзания прилегающего грунта, в зависимости от концентрации солей, находится ниже -10 °С. В результате грунт диаметром до 3 метров вокруг электрода находится в незамерзающем состоянии круглый год. В районах вечной мерзлоты эти зоны грунта могут проседать. Поэтому близко от электролитического заземлителя нельзя располагать строительные конструкции из-за угрозы нарушения их целостности. Также нельзя располагать данный вид заземлителя около подземных коммуникаций, содержащих металлические части из-за возможности их коррозии.

Основные преимущества

Электролитическое заземление имеет ряд достоинств:

  1. У такой конструкции небольшой размер, поэтому ее монтаж довольно прост и удобен. Смонтировать такое заземление вполне можно своими руками, не прибегая к услугам специалистов.
  2. Специальная минеральная смесь внутри электрода поддерживает концентрацию электролита в грунте на одном уровне продолжительное время. Смесь в электрод досыпается один раз в 15 лет.
  3. Солевой раствор, который получается в результате химической реакции, не агрессивен по отношению к корпусу электрода.
  4. При монтаже электролитического заземления, в большинстве случаев, не нужно согласовывать выполнение земляных работ со всеми заинтересованными организациями, как это происходит при монтаже обычного заземляющего устройства.

Недостатком электролитического заземления является высокая стоимость комплекта. Такое заземление применяют в особых случаях, когда, например, применение обычного заземляющего устройства не эффективно.

Методика расчета

Для теоретического расчета сопротивления электролитического заземления используют формулу:

Читайте также:
Уютная комната для чтения: уникальный дизайнерский проект

где С — коэффициент электролита;

р — удельное сопротивление грунта;

L — длина электрода;

d — диаметр электрода;

Т — расстояние от поверхности земли до горизонтальной части электрода.

Монтаж

Для монтажа потребуется универсальный набор ключей, инструмент для выкапывания траншеи и прибор для измерения сопротивления заземления. Чтобы смонтировать заземляющее устройство, нужно руководствоваться следующим порядком действий:

  1. Выкопать траншею глубиной 70 см, длиной около 2200 см и шириной около 30 см.
  2. Перед установкой электрода на дно готовой траншеи уложить околоэлектродный заполнитель.
  3. Установить электрод на дно траншеи так, чтобы короткая часть трубы, с отверстием для заполнения, была направлена вверх.
  4. Высыпать оставшийся заполнитель в траншею поверх уложенного электрода.
  5. Смонтировать колодец в верхней части трубы.
  6. Подсоединить заземляющий проводник с помощью зажима к трубе и заизолировать соединение специальной лентой.
  7. В заливное отверстие электрода влить около 20 литров обычной воды, с помощью которой начнется процесс образования электролита.
  8. Подключить заземляющий проводник к корпусу заземляемого электроприбора и произвести замер сопротивления. Если показания в норме, то заземляющий проводник на время отсоединяют от корпуса электроприбора для безопасного ведения работ. Если сопротивление слишком высокое, то нужно принять меры для его снижения.
  9. После этого засыпают траншею, оставляя горловину электрода над поверхностью земли.
  10. Затем подключают заземляющий проводник к корпусу заземляемого устройства.

Измерение сопротивления

Существует множество приборов, измеряющих сопротивление заземляющего устройства. Порядок и способ измерения у всех приборов примерно одинаков. В комплекте измерительного прибора имеются 1 или 2 технических штыря длиной 120 см и два проводника длиной 15–20 метров. Следуя инструкции, прилагаемой к каждому прибору, не сложно выполнить измерение сопротивления заземляющего устройства. Величина измеренного сопротивления отобразится на индикаторе прибора.

Правила обслуживания

Длительность безремонтного функционирования электролитического заземления может достигать 50 лет. Обслуживать такое устройство нужно периодически один раз в несколько лет.

Минимум один раз в 3 года нужно производить измерение сопротивления заземляющего устройства. Если значение сопротивления стало выше нормы, то необходимо произвести ревизию всех контактных соединений, начиная от корпуса заземляемого прибора и заканчивая электродом.

Примерно один раз в 5 лет необходимо контролировать уровень минерально-солевой смеси в электроде и при необходимости восстанавливать его.

Особенности конструкции электролитического заземления и его назначение, где применяется

Электролитическое заземление — это вид заземления, ориентированный на установку в грунт, не позволяющий достаточного углубления, как то: мерзлая почва, камень и т.п. — грунты обладающие повышенным Омм на м3.

В комплекте установки электролитического заземления имеют место следующие составляющие:

  • электрод стального основания;
  • колодец для установки;
  • наполнитель;
  • хомут;
  • ленточное полотно для гидроизоляции;

Обзор тела конструкции

Базовая деталь в электролитической защиты — полый электрод, измененный до формы по типу L (см. отметку на рисунке)

Монтаж электролитического заземления

Установка выполняется непосредственно в грунт на глубину до метра (условно принято считать, что почва позволит такое углубление в силу протаивания). Далее, полость заполняют электролитом —жидкость минерально-солевого содержания.

  1. Отметка 2 – приводит вид специального колодца, в функцию которого входит облегчение работы.
  2. Отметка 3 – соединительный зажим, который совмещает электрод и заземляющий проводник.
  3. Отметка 4 – лента для гидроизоляции, призванная защитить от попадания влаги на тело конструкции и соответственно воспрепятствует появлению ржавчины.

Фото достоверно дает понимание внешнего вида ЭЗ.

Принцип функционирования ЭЗ

Непосредственно участие химических реагентов в конструкции, возникновение хим. реакции, является увеличителем способности почвы к электропроводности.

Собственно рабочий процесс конструкции ЭЗ:

  1. В результате адсорбции смесью наполняющей электрод, воды, стартует процесс хим. реакции.
  2. Далее образовавшийся электролит просачивается в почву, в результате чего последняя увеличивает электропроводимость и повышает устойчивость ко влиянию низких температур.
  3. Вне зависимости от качества температурного режима — реагенты вступают в реакцию и выполняют заданную функцию.
Читайте также:
Фасадные панели под камень: виды и особенности

Особенности в эксплуатации ЭЗ

Так как хим. реакции обуславливают снижение степени замерзания, то на выходе имеются побочные эффекты, а именно: зона вокруг конструкции с большой долей вероятности будет таить, что в свою очередь привнесет опасность разрушения фундамента задания, рядом с которым устанавливают ЭЗ.

Зона талика достигает размеров ок.18м2 имеет форму овала. Проектируя установку ЭЗ следует учесть геодезический фактор с тем, чтобы избежать предполагаемых ущерба. Таким образом расположить ЭЗ стоит с учетом размеров проблемной зоны.

В чем плюсы применения электролитического заземления

Сравнивая виды заземлений, становится ясно, что ЭЗ безусловно имеет ряд своих, лишь ему свойственных преимуществ, а именно:

  • Во-первых, монтаж допускает возможность установки своими руками, можно обойтись без помощи специалистов, а попросить о помощи например соседа.
  • Второй момент. И расчёт и установка предельно просты, и прочитав текущую статью, даже мастер без глобальных знаний, вполне справится.
  • Третий плюс. Не потребуется глубоко вкапываться.
  • Четвертое. Длительность эксплуатации 15 лет, не меньше.
  • Пятое — реагенты не опасны ни для людей, ни для окружающей среды.

И если можно высокую стоимость такой конструкции назвать минусом, то вот он, единственный минус.

Алгоритм расчета

  • С – коэффициент содержания электролита;
  • p — степень удельного сопротивления почвы;
  • L — длина заземляющей конструкции(измеряются в метрах);
  • d — диаметр заземлителя;
  • T — углубление (путь от заземлителя до поверхности грунта).

Обслуживание ЭЗ

Никаких исключительных манипуляций в вопросе по уходу за конструкцией не потребуется.

Раз на несколько лет нужно будет открывать электрод, и еще контролировать содержание соли в растворе, с целью предупреждения превращения его в абсолютный электролит. В случае такого состояния смеси — засыпать в конструкции некоторое количество соли.

Собственно первый контроль нужно будет выполнить не ранее, чем через 15 лет, т.к. электрод способен заряжаться на довольно длительное время.

Ждем Вас снова на сайте, будем рады Вашим отзывам и пожеланиям. Уверены, информация оказалась для вас полезной и интересной.

Электролитическое заземление

Электролитическое заземление предназначено для использования в вечномерзлых, каменистых или песчаных грунтах, имеющих высокое удельное сопротивление (от 300-500 Ом*м), без применения специальной техники и насыпного грунта. Также на объектах, где по каким-то причинам невозможен монтаж заземляющих электродов на глубину более 1 метр, т.к. использование простых металлических электродов неэффективно из-за необходимости применять большое кол-во таких заземлителей (до 100).

Монтаж и расчёт такого заземления очень просты. Но за этой простотой кроются высокотехнологичные и современные решения, нацеленные только на бескомпромиссное качество результата.

Достоинства электролитического заземления

Принцип действия


1. Колодец для обслуживания
2. Специальная смесь минеральных солей
3. Электрод – заземлитель
4. Заполнитель околоэлектродный

Главный элемент электролитического заземления – полый электрод (труба) |___ -образной формы с перфорацией в горизонтальной части, устанавливаемый в зоне протайки вечномерзлого грунта (на глубину 0,7 метра) и заполненный специальной смесью минеральных солей . Эта смесь впитывает воду из окружающей среды, превращаясь в электролит (выщелачиваясь), после чего проникает в грунт, повышая его электропроводность (понижая его удельное сопротивление) и уменьшая его промерзание (понижая температуру замерзания). Обмен жидкостями осуществляется через перфорированную поверхность электрода.

За основу электрода электролитического заземления взяты традиционные методы, описанные на отдельной странице: “Заземление в вечной мерзлоте”.

Особенность применения
(образование талика)

Из-за уменьшения температуры замерзания грунта, около электрода образуется зона талика, могущая представлять опасность для фундамента рядом стоящего здания или дорожного покрытия. Зона талика на поверхности грунта представляет собой овал размером около 3 х 6 метров.

В ходе проектных работ необходимо учитывать эту особенность и отдалять электроды от объектов, могущих быть повреждёнными.

Комплект заземления ZZ-100-102

Этот вид заземления представлен готовым комплектом ZZ-100-102 , который содержит все, необходимые для монтажа заземляющего электрода, компоненты, легко сопрягаемые друг с другом.

Читайте также:
Строительство комбинированного забора из кирпича и профнастила

Труба из нержавеющей стали в виде буквы “L” с перфорацией в горизонтальной части. Для соединения с заземляющим проводником используется медный канат S => 70 мм², подсоединенный к трубе. Общая длина электрода = 3 метра.

Электрод в комплекте ZZ-100-102 уже наполнен специальной смесью минеральных солей.

Грунтовый заменитель из смеси графитовой крошки со специальным видом глинистого минерала предназначен для увеличения площади электрического контакта электрода с почвой, а также для обеспечения равномерности процесса выщелачивания.

Пластиковый колодец предназначен для установки над вертикальной частью электрода (глубина погружения не более 50 см).

Облегчает обслуживание электрода, проведение замеров его параметров.

Профилированный зажим из нержавеющей стали с болтами М10. Позволяет соединять медный канат от электрода с заземляющим проводником – круглым проводом либо полосой (шириной до 40 мм).

Возможно безопасное использование стального и оцинкованного проводника – для этого внутри зажима находится прокладка, препятствующая образованию электрохимической связи между сталью/цинком и медью.

Для предотвращения самоотвинчивания резьбовых соединений “болт-гайка” используются пружинные шайбы (шайбы Гровера / гровер-шайбы), установленные между поверхностью зажима и гайкой.

Лента используется для защиты соединения (зажима) от почвенной и электрохимической коррозии путем полного вытеснения воды (влаги) из места соединения, без которой процесс коррозии невозможен. При этом лента не теряет своих физических и механических свойств в течении многих лет.

Изготовлена из нетканного синтетического волокнистого материала, пропитанного и покрытого нейтральным составом на основе насыщенного нефтяного углеводорода (петролатум) и инертного кремниесодержащего наполнителя. Остается пластичной под воздействием широкого спектра температур. Не затвердевает и не растрескивается. Высокостойкая к неорганическим кислотам, щелочам, солям и микроорганизмам, высокогерметичная в отношении воды, водяного пара и газа.

Представленные фотографии продуктов могут отличаться от реальных.

Индивидуальная конструкция электрода
(вертикальное исполнение)

Горизонтальная конструкция электрода является наимеенее трудозатратной при монтаже без использования специальной техники. При доступности на объекте буровой установки возможно производство электродов вертикальной конструкции длиной/глубиной 3, 6 и 9 метров.

Обслуживание электролитического заземления

Обслуживание электрода – очень простое. Оно состоит в периодическом (раз в несколько лет) открытии крышки электрода и визуальном определении количества солевой смеси внутри него. Если смесь полностью превратилась в электролит, то электрод заправляется: в него засыпается новый объем солей.

Больше ничего не нужно. Заправки электрода достаточно на минимальный срок службы – 10 лет (в среднем – 15 лет). Поэтому первый осмотр рекомендуется проводить не ранее этого срока.


Официальный представитель в Армении – ООО “Профпротект”
Республика Армения, г. Ереван, ул. Давид Малян, 41
Тел.: +374-999-211-97 +374-555-211-57
Сайт: www.ZANDZ.am
Email: info@zandz.am

Электролитическое заземление — назначение, устройство, монтаж

Пожалуй, не найти такого здания, в котором есть электричество, но нет заземления, ведь уходящий в землю провод служит гарантией безопасности человека. Короткое замыкание проводки или неисправный электроприбор могут ударить электрическим током, а заземляющий провод спасает здоровье и жизни, уводя разряд электричества в почву. А если дом стоит на камне? Тогда выходом из положения станет электролитическое заземление.

Из чего состоит система?

Главным устройством, которое будет располагаться в этой системе считается полый электрод, который будет иметь форму трубы L. На рисунке вы сможете увидеть подобное фото.

Эту трубу необходимо будет установить в землю на глубину до 1 метра. Внутри конструкцию необходимо будет заполнить специальной смесью, которая будет в себя включать минеральные соли. Также конструкция будет включать специальный колодец, который упростит работу, зажим для соединения электрода и заземляющего проводника, а также специальную гидроизоляционную ленту, которая в дальнейшем позволит защитить готовую конструкцию от влаги. Это основные элементы этой системы. На фото ниже вы можете увидеть, как выглядит заземлитель:

Особенности заземляющей конструкции с электролитом

Этот способ заземления действует точно так же, как и обычный, пригодный для рыхлых почв, – отводит разряд электричества, защищая человека от бытового поражения электротоком. Электрод представляет собой полую трубу, заполненную электролитом, и предназначается для монтажа:

  • в скальных породах;
  • в песчаном или каменистом грунте;
  • в глубоко промерзшей почве;
  • на участках с обычной почвой, где по каким-то причинам невозможно установить стандартный заземляющий провод.
Читайте также:
Украшение дома фасадным освещением

Комплект электролитического заземления компактен, не требует сложных земляных работ перед установкой, прост в монтаже. Установить заземляющую конструкцию с электролитом, возможно, своими руками. Несмотря на то, что прибор достаточно компактен и не выглядит сложным, эта кажущаяся простота является следствием высокотехнологичной разработки.

Схема электролитического заземления

Принцип работы

Сопротивление заземлителя определяется сопротивлением грунта, прилегающего к заземлителю. Один из вариантов его понижения — это применение электролитов, обладающих высокой проводимостью тока. Электролитический заземлитель работает по принципу увеличения вокруг него проводимости почвы. Это достигается применением специальных солевых смесей. Такой смесью заполняют полый электрод. Вследствие контакта солевой смеси с находящейся в грунте водой образуется электролит. Контакт смеси с водой происходит через перфорированные отверстия в заземлителе, вследствие чего жидкость заполняет околоэлектродное пространство, тем самым понижая сопротивление грунта.

Как проводить установку

Как уже говорилось, смонтировать и установить заземлитель с электролитом своими руками несложно, и с этим может справиться даже начинающий мастер. Чтобы заземляющее устройство долго и продуктивно работало, необходимо соблюдать описанный в инструкции порядок действий:

  1. Вырыть траншею глубиной 0,7 м и длиной 2,2 м, ширина канала должна быть в 3-4 раза больше диаметра L-образной трубки. Канал можно вырыть своими руками с помощью землекопательных инструментов, а можно воспользоваться услугами мини-техники. Прибегать к таким услугам рекомендуется, если предстоит устанавливать заземление в скальном грунте или на каменистой почве – стоит услуга недорого, зато позволит сэкономить силы и время, которые будут затрачены на дробление камня вручную.
  2. На дно готовой траншеи слоем 1-2 см насыпать околоэлектродный заполнитель и разровнять.
  3. Электродную трубку хорошо очистить от транспортировочной упаковки (металл должен быть полностью чистым, все упаковочные остатки должны быть удалены) и установить ее в подготовленный канал поверх заполнителя. При установке короткая часть трубы должна быть направлена вверх и чуть выступать из ямы.
  4. Высыпать в канаву оставшийся заполнитель (он должен полностью закрыть лежащий в траншее участок трубы).
  5. Закрепить обслуживающий колодец на верхней части трубы (закапываемая часть колодца не должна быть больше 50 см).
  6. Подсоединить к электродной трубе зажим, затянуть соединяющие болты и заизолировать место стыка гидроизоляционной лентой.
  7. К зажиму прикрепить конец заземляющего провода и с помощью ленты для гидроизоляции закрыть контакт от попадания влаги.
  8. Открыть крышку электрода, залить в него 20 л воды (чтобы запустить реакцию выщелачивания).
  9. Подключить проводник к электрощитку и замерить сопротивление (при напряжении 220 В оно не должно превышать 30 Ом). При проведении замеров следует соблюдать осторожность, ведь устройство до конца не установлено. Замерять сопротивление рекомендуется в резиновых перчатках.
  10. Если прибор показывает нужные показания, то на время надо отключить заземляющий провод от электрощитка.
  11. Засыпать яму, следя за тем, чтобы крышка электрода оказалась над поверхностью.
  12. Подключить проводник к электрощиту и провести контрольный замер.

Если все показатели в норме, то теперь устройству будет требоваться нечастый контроль и обслуживание.

Методика расчета

Для теоретического расчета сопротивления электролитического заземления используют формулу:

где С — коэффициент электролита;

р — удельное сопротивление грунта;

L — длина электрода;

d — диаметр электрода;

Т — расстояние от поверхности земли до горизонтальной части электрода.

Основные преимущества

Если вы решите сравнить стандартные заземлители, тогда с уверенностью можно сказать о том, что электролитическая система будет иметь следующие достоинства:

  1. Монтаж конструкции будет достаточно быстрым и удобным. Это связано с тем, что конструкция не будет иметь большие размеры. Для установки подобного агрегата, вам больше не потребуется помощь профессионалов.
  2. Смесь, которая располагается внутри электролита будет вступать в реакцию не сразу. Благодаря этому в грунте будет поддерживаться постоянный электролитический баланс.
  3. Продукт, который получится в результате подобной реакции можно сбезопасным. Он не приведет к образованию коррозии.
  4. Длительность реакции позволяет применять подобное заземление до 15 лет.
Читайте также:
Эко-стиль в интерьере квартиры: фото

В большинстве случаев такой заземляющий контур будут применять в тех случаях, когда нельзя выполнить установку обычного заземления. Это связано с тем, что стоимость комплекта будет достаточно высокой.

Рассчитать электролитическое заземление теперь можно по следующей формуле:

  • C – это коэффициент наличия электролита в системе.
  • P – удельное сопротивление почвы, где будет выполняться установка заземления.
  • L – длина устройства заземления.
  • D – диаметр заземлителя.
  • T – дополнительное заглубление.

Измерение сопротивления

Существует множество приборов, измеряющих сопротивление заземляющего устройства. Порядок и способ измерения у всех приборов примерно одинаков. В комплекте измерительного прибора имеются 1 или 2 технических штыря длиной 120 см и два проводника длиной 15–20 метров. Следуя инструкции, прилагаемой к каждому прибору, не сложно выполнить измерение сопротивления заземляющего устройства. Величина измеренного сопротивления отобразится на индикаторе прибора.

Как измеряется сопротивление

Прибор, снимающий показания сопротивления, прост в эксплуатации. Чтобы получить необходимые показания, необходимо:

  1. Один конец прибора при помощи зажима прикрепить к месту соединения проводника и зажима.
  2. Второй конец прикрепить к техническому штырю (вбитому в землю куску арматуры).
  3. Далее смотреть на показания измерителя.

Для контроля над нормальным функционированием заземляющего прибора необходимо время от времени проводить такие замеры.

Некоторые особенности монтажа

Несмотря на то, что электролит одинаково эффективно вступает в реакцию при любых температурах, при монтаже следует учитывать некоторые нюансы:

  1. Устанавливать аппаратуру подальше от здания, чтобы избежать создания опасного «шагового напряжения».
  2. Если агрегат был смонтирован в условиях вечной мерзлоты, то вокруг него из-за выделяемого тепла во время образования электролита может возникнуть подтаивание земли и образоваться «зона талика».

Электролитическое заземление

Электролитическое заземление – это уже готовое приспособление, которое может использоваться в каменистых, песчаных или вечномерзлых грунтах. В конструкцию этого комплекта будет входить стальной электрод, специальный колодец для обслуживания, заполнитель, а также гидроизоляционная лента.

На сегодняшний день не все люди знают, где применяется электролитическое заземление? Если разобраться с областью применения более детально, тогда можно сделать вывод о том, что область применения считается достаточно широкой. В большинстве случаев его могут применять в тех местах, где просто нет возможности установить заземляющий электрод на глубину от одного метра. Также выполнять установку этого устройства можно будет на грунтах, которые будут обладать достаточно большим удельным сопротивлением. Если вам будет интересно, тогда можете прочесть про монтаж кросс модуля.

Из чего состоит система?

Главным устройством, которое будет располагаться в этой системе считается полый электрод, который будет иметь форму трубы L. На рисунке вы сможете увидеть подобное фото.

Эту трубу необходимо будет установить в землю на глубину до 1 метра. Внутри конструкцию необходимо будет заполнить специальной смесью, которая будет в себя включать минеральные соли. Также конструкция будет включать специальный колодец, который упростит работу, зажим для соединения электрода и заземляющего проводника, а также специальную гидроизоляционную ленту, которая в дальнейшем позволит защитить готовую конструкцию от влаги. Это основные элементы этой системы. На фото ниже вы можете увидеть, как выглядит заземлитель:

Принцип работы

Если разобраться с устройством этой системы, тогда можно понять, что электролитическое заземление будет работать на основе протекания химических реакций. Заземление может работать по следующему принципу:

  • Смесь необходимо будет залить в полный электрод. Из окружающей среды он будет впитывать влагу через специальное отверстие.
  • Теперь будет происходить реакция воды с солью и в результате этого будет образовываться электролит, который просачивается в грунт. Благодаря подобной работе почва станет электропроводящей и не склонной к промерзанию.
Читайте также:
Укладка террасной доски: пошаговая инструкция

Эта реакция будет происходить в независимости от температуры, которая присутствует в окружающей среде.

Особенность применения

Когда температура замерзания начнет уменьшаться, тогда возле устройства образуется зона талика. Она может представлять собою опасность для фундамента зданий, объектов, а также дорожного покрытия. Зона талика будет иметь вид овала и ее размер может составлять 3х6 метров.

Во время составления проекта, вам обязательно необходимо будет учитывать этот факт. Именно поэтому выполнять установку вам потребуется на определенном расстоянии от дорог и строительных объектов.

Основные преимущества

Если вы решите сравнить стандартные заземлители, тогда с уверенностью можно сказать о том, что электролитическая система будет иметь следующие достоинства:

  1. Монтаж конструкции будет достаточно быстрым и удобным. Это связано с тем, что конструкция не будет иметь большие размеры. Для установки подобного агрегата, вам больше не потребуется помощь профессионалов.
  2. Смесь, которая располагается внутри электролита будет вступать в реакцию не сразу. Благодаря этому в грунте будет поддерживаться постоянный электролитический баланс.
  3. Продукт, который получится в результате подобной реакции можно считать полностью безопасным. Он не приведет к образованию коррозии.
  4. Длительность реакции позволяет применять подобное заземление до 15 лет.

В большинстве случаев такой заземляющий контур будут применять в тех случаях, когда нельзя выполнить установку обычного заземления. Это связано с тем, что стоимость комплекта будет достаточно высокой.

Рассчитать электролитическое заземление теперь можно по следующей формуле:

  • C – это коэффициент наличия электролита в системе.
  • P – удельное сопротивление почвы, где будет выполняться установка заземления.
  • L – длина устройства заземления.
  • D – диаметр заземлителя.
  • T – дополнительное заглубление.

Правила обслуживания

После установки подобной системы заземления за ней обязательно необходимо выполнять качественный уход. Уход будет заключаться в выполнении следующих задач: один раз в год открывать крышку электрода и проверять уровень наличия соли в системе. Если в дальнейшем смесь полностью превратиться в электролит, тогда в электролитическое заземление вам потребуется засыпать необходимое количество соли.

В этом и заключается основная особенность в обслуживании. Если вы все сделаете правильно, тогда помните, что этот вид заземления может прослужить на протяжении 15 лет. Именно поэтому проводить осмотр вам рекомендуется регулярно.

Щебеночно-песчаная смесь — объемный вес и плотность продукции С1, С2, С3 и С4, применение для укрепления цементом

ЩПС – щебеночно-песчаная смесь, являющаяся комбинированным строительным материалом натурального происхождения. В состав ее входят песок разных фракций и щебенка. Материал применяется в дорожно-строительных работах при ремонте или возведении новых полотен.

Общие характеристики

В целом стройматериал представляет собой образующиеся при добыче и переработке отходы горных пород гранита и известняка, которые содержат обломки щебня и карьерный песок.

При дроблении на сортировочной фабрике смесь проходит просеивание, измельчение до ходовых фракций, очистку от мелкого мусора, в итоге получаются разные виды стройматериала исходя из размера зёрен щебня.

В случае наличия в составе 4 и более процентов глины и пыли изделие не может соответствовать стандартам ГОСТа 25607-94. Помимо этого, требуется, чтобы радиоактивный фон находился в пределах 300 Бк/кг, что считается безопасным и позволяет применять смесь в строительстве жилых зданий.

Основные характеристики, которые нужно знать при укладке и транспортировке:

  • объёмный вес;
  • насыпная плотность.

Получается, что важен не только зерновой состав, но и плотность, то есть коэффициент уплотнения щебня, характеризующий изменение его объёма при трамбовке, а также усадке и перевозке. Один из самых востребованных размеров фракции – 20-40 мм, это смесь С6 с объёмным весом 1.35 т/м3. При более крупной фракции трамбовка менее эффективна.

Играет роль и форма зёрен, предпочтительнее, когда она кубовидная. Собственно, этими показателями и определяется качество строительного материала. Если его игнорировать, вряд ли можно добиться хороших эксплуатационных характеристик дорожного покрытия, для чего в большинстве случаев и применяется щебёночно-песчаная смесь.

Области применения

Данные смеси используются в дорожном строительстве – при устройстве покрытия дороги, дренажного слоя, основы под покрытие и т.д. ПГС также может быть одним из компонентов в приготовлении бетона. Кроме того, её часто применяют при работе над большими ландшафтными проектами.

Читайте также:
Французское остекление балкона: окна и двери на лоджию, фото штор в квартире и установка

Виды материала

Щебёночно-песчаная смесь, являясь продуктом дробления, имеет разные по размеру зёрна, что и обуславливает её фракцию. От этого параметра зависит область применения материала.

  • ЩПС С1 – смесь, имеющая размер зерна 40 мм. На самом деле, продукт может включать фракции от 5 до 10 мм, которые занимают большую часть объёма, самые крупные присутствуют в количестве 10% от общего числа, в составе также допускается наличие 10% пылевидных микрочастиц. Главной сферой применения смеси С1 считается обустройство дорожных покрытий, в частности, когда требуется получить идеально ровную, гладкую поверхность. С помощью материала можно возводить даже не асфальтированные дороги. В основном это посадочные полосы аэродромов.

  • Смесь С2 обладает высокими прочностными свойствами, в её состав входит щебень с морозостойкими свойствами (F100 или F300). Максимальный размер входящих в состав зёрен составляет 20 мм, а в основе лежат гранулированные фракции размером около 10 мм. Глины и пылеобразных частиц всего 5%. Материал имеет свои достоинства, среди которых возможность укладки при любых погодных условиях и температуре.

Покрытие, полученное с помощью этого продукта, не боится влажности, холода, не подвержено растрескиванию в ходе эксплуатации. Может применяться как для создания покрытий I-III категории, так и для ландшафтных работ на частных территориях, благодаря доступной стоимости.

  • Продукция С3 отличается самыми крупными гранулами размером 120 мм. Её составляющие – гранитный щебень и карьерный песок, при этом пыль и глина по ГОСТу не превышают 4%. Это прочный, морозоустойчивый материал, укладка которого осуществляется проще и легче, по сравнению с другими видами ЩПС. Основное предназначение – дополнительные слои дорожного покрытия, дающие возможность сократить расходы на такие материалы, как асфальт, бетон.

Гранитные фракции обладают хорошей уплотняемостью, по этой причине покрытия устойчивы к повышенным нагрузкам.

  • ЩПС С4 включает просеянный карьерный песок и гранулы щебня фракцией 80 мм. Смесь применяется для жилого строительства, так как радиационные показатели изделия не превышают 300 Бк/кг. Это качественный материал, удобный для хранения и перевозки, работать с ним можно в любых климатических условиях. Применяется для создания автомобильных дорожных покрытий, балластной призмы железнодорожных и трамвайных путей, укрепления дорожных обочин.
  • Смесь С5 обладает фракцией от 40 до 80 мм. Это высококачественное насыпное изделие, пользующееся повышенным спросом, основной объём которого составляют частицы размером 40-60 мм при количестве пылевидных добавок не более 4%. Сфера использования изделия аналогична применению С4, также его задействуют при возведении жилых и производственных построек, дорожных покрытий, для бетонных работ, в качестве укрепительных слоёв обочин.

Область применения смесей С4 и С5 более обширна, они считаются самыми востребованными материалами.

  • Щебёночно-песчаный состав С6 отличается от других сыпучих смесей оптимальной трамбовкой катком, длительным хранением, возможностью проведения работ при критических температурах и в разных погодных условиях. Основой материала являются гранитные фракции от 5 до 20 и 20-40 мм. Применяется практически во всех областях строительства. После укладки движение по созданному покрытию допустимо почти сразу. Смесь имеет невысокую цену, благодаря чему есть возможность экономии на асфальте и бетоне.

  • Изделия С7 и С8 в основном служат при закладке нижнего слоя автомобильных дорог и отличаются мелкой фракцией – 10 и 5 мм. Укрепление цементом материала С7 делает смесь более устойчивой к низким температурам и исключает появление трещин на покрытии во время эксплуатации.
  • Смесь С9 имеет размер гранул 80 мм, помимо дорожных покрытий, используется для строительства стоянок, площадей, тротуаров и просёлочных дорог.
  • На начальных этапах постройки дорог допускается использование С10 с частицами 20 мм, в составе её присутствуют до 30% карьерного песка и 20% глины и пыли.

Исходя из высоких характеристик качества по уплотнению материала, самой востребованной является щебеночно-песчаная смесь С4, к тому же считающаяся самой близкой к натуральным минералам по своему составу.

В следующем видеоролике можно узнать, как получают ЩПС С5 и каковы ее главные преимущества.

Читайте также:
Фасадная сетка (45 фото): армирующая стеклосетка под штукатурку, монтаж стеклотканевой продукции размером 5х5 мм на клей

Условия доставки ЩПС С4

Вариант 1: Санкт-Петербург
  • Доставка бетонных смесей и цементных растворов в пределах КАД г. Санкт-Петербурга составляет от 3000 руб за каждый рейс АБС (миксер) объемом 7м3. При заказе от 14м3 цена доставки рассчитывается за каждый м3 отдельно исходя из таблицы доставки
  • Доставка сыпучих материалов (щебень, песок, отсев, ЦПС и прочее) осуществляется самосвалами по 10; 12; 20; 25 м3 и полуприцепами (тонарами) по 30 и 35 м3.
  • Доставка металлопроката (арматура, швеллеры, двутавры, трубы, столбы для забора и пр.) осуществляется в открытом кузове длиной по 3, 6 и 12 метров.

Стоимость доставки: от 2500 ₱

Вариант 2: Ленинградская область
  • Доставка бетона и строительных растворов в пределах Ленинградской области производится в следующих районах: Волосовский, Волховский, Всеволожский, Выборгский, Гатчинский, Кингисеппский, Кировский, Киришский, Ломоносовский, Лужский, Приозерский, Сланцевский, Тихвинский и Тосненский районы.
  • Цена доставки указана за доставку до 7м3 приобретенного бетона или раствора. При большем объеме, уточняйте стоимость доставки у менеджеров.
  • Стоимость доставки металлопроката и сыпучих материалов рассчитывается исходя от расстояния ближайшей площадки нашего БСУ до Вашего объекта + 30рубкм от КАД.

Стоимость доставки: от 4000 ₱

Вариант 3: Самовывоз
  • Самовывоз бетона, растворов и ЖБИ осуществляется с 2х бетоносмесительных узлов на Юге и Севере города.
  • Самовывоз сыпучих и фасованных материалов по адресу: пос. Аннино
  • Самовывоз металлопроката в пос. М. Верево, Гатчинский район

Стоимость доставки: от ₱

Вариант 4: По России

Стоимость доставки: от 50000 ₱

Производство

Наша компания производит материал прямо на складе, мы можем замешать смесь в нужной пропорции, которую Вы укажете при заказе. Во время смешивания песка и отсева щебня мы тщательно очищаем смесь от грязи, мусора и ненужных включений. Полный состав и все характеристики отвечают стандартам ГОСТ от 2009 года «Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов».

Преимущества

  1. Производство осуществляется быстро и дешево;
  2. Нет срока годности, смесь может храниться очень долго;
  3. Не нужны специальные условия при транспортировке;
  4. Материал готов к использованию и не требует специального оборудования;
  5. В разы упрощается подготовка оснований в любом строительстве.

Характеристики

Все главные свойства и характеристики следуют от первичных материалов – песка и щебня. Поэтому радиоактивность, морозоустойчивость, водоустойчивость и т.д., напрямую зависят от песка и вида щебня. Мы используем материалы с собственных карьеров, чтобы характеристики ЩПС были на максимальном уровне. Покупая ЩПС в нашей компании вы получаете смесь из высококачественного песка и щебня без наценки.

ЩПС с доставкой в Москве

Продукция доставляется россыпью любого объема на Ваш объект. Для заказа оставляйте заявку на сайте с помощью формы обратной связи или с помощью телефонного звонка, а наши менеджеры помогут Вам рассчитать стоимость щебеночно-песчаной смеси вместе с доставкой или самовывозом.

Оставить заявку на просчет цены и бесплатный звонок

Наш специалист свяжется с Вами в течении 10 минут

С этим товаром смотрят

Итак, характеристики песчано-гравийной смеси:

• какое количество песка и гравия в ней содержится в процентном соотношении (например, 70%гравиня на 30% песка);

Читайте также:
Уютная комната для чтения: уникальный дизайнерский проект

• какая наибольшая величина фракций в гравии (10мм, 20 мм, и т.д.);

процентное отношение слабых пород зерен,

данные о морозостойкости,

наличие глины в комках, а также пылевидных, глинистых включений,

• показатели для песка в составе песчано-гравийной смеси:

наличие органических примесей,

количество пылевидных, глинистых примесей и глины в комках,

Так, например, наибольшая величина гравийного зерна в ПГС не может быть меньше 10 мм или больше 70 мм. А в ОПГС равняется 1, 2, 4 или 7 см. Песок в составе ОПГС обычно средних и крупных фракций.

Преимущества и недостатки

ЩПС различных типов представляют собой прочные строительные материалы с хорошим показателем плотности, что позволяет использовать их для выполнения наружных работ.

К основным преимуществам относятся:

  • способность к поглощению водяных паров;
  • устойчивость к влажной среде;
  • невосприимчивость к низким температурным режимам;
  • безопасность по классу радиактивности;
  • устойчивость к изнашиванию, прочность;
  • оптимальный коэффициент по фильтрации дренажа в различных покрытиях, для обустройства которых применялась ЩПС;
  • гранулированные зерна песка и щебенки.

Преимущества использования щебеночно-песчаных смесей

Щебеночно-песчаные смеси популярны в строительстве, благодаря комплексу ценных характеристик, среди которых:

  • Низкая себестоимость, поскольку ЩПС являются побочным продуктом добычи щебня.
  • Простота транспортировки – можно перевозить в любом грузовом транспорте.
  • Бесконечный срок хранения и неприхотливость к условиям хранения.

Для повышения степени уплотнения и недопущения слишком высокого увлажнения ЩПС обрабатывают жидкими стабилизаторами – растворимыми эмульсиями на базе сульфированного масла, органическими материалами, содержащими протеин или серную и буферную кислоты. Стабилизаторы снижают набухание, усадку, пылеобразование, толщину конструктивных слоев. Они повышают плотность материала, несущую способность, водонепроницаемость.

Плотность песчано-гравийной смеси или вес одного куба

Часто строители для простоты вычислений приравнивают плотность песчано-гравийной смеси к плотности содержащегося в ней песка. Расчеты будут точнее, если учесть процентное соотношение гравия и песка в конкретной смеси. Согласно лабораторным исследованием был вычислен коэффициент 1,65 для перевода объема ПГС в его вес. То есть вес песчано-гравийной смеси объемом 1 м3 таким образом будет равняться 1,65т. Вы, конечно, понимаете, что и этот показатель весьма приблизительный и может давать существенную погрешность. В идеале было бы провести опыт самостоятельно, взвесив какой-либо мерный сосуд со смесью. Если нужно вычислить насыпную плотность, заполняем смесью сосуд без последующей утрамбовки и «срезаем» горку лишнего материала ровно по краю. Удельный вес песчано-гравийной смеси и её плотность истинная больше, чем объемный вес и плотность насыпная, их нужно измерять при качественной утрамбовке ПГС. Таким образом, искомые величины будут равны отношению полученной массы к объему нашей емкости (например, 10-литрового ведра).

Тут стоит упомянуть и состав взятой ПГС. Если она содержит такой легкий материал как керамзит, то плотность, соответственно, существенно уменьшится. Уплотнение песчано-гравийной смеси можно высчитать, зная коэффициент уплотнения. Как правило, он указывается в проектных документах.

Основные области применения ЩПС

  • Устройство бетонных и асфальтобетонных дорожных покрытий.
  • Уплотнение и выравнивание оснований перед укладкой финишного дорожного покрытия.
  • Устройство балластного и основного слоев железнодорожных насыпей.
  • Обустройство площадок различного назначения, путей для передвижения строительных кранов.
  • Устройство оснований и покрытий аэродромов и взлетных полос.
  • Производство бетонных и асфальтобетонных смесей.

Другие виды строительных смесей: ПЩС, ЩГПС

Песчано-щебеночную смесь получают как результат дробления горных пород. За счет шероховатой поверхности щебень имеет лучшую сцепляемость с раствором цемента, нежели гравий. Еще один вид смеси для строительства, щебеночно-гравийно-песчаная смесь (ЩГПС), наиболее часто используется в сооружении взлетных полос на аэродромах. Также применяется в дорожном строительстве.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: