Что такое машинная штукатурка стен: виды смесей и технология работ

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

  1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
  2. Машина замешивает смесь.
  3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
  4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

  1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
  2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
  3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
  4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
  5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
  6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
  7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
  8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

  1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
  2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
  3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
  4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
  5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
  6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
  7. Большой расход электроэнергии.
  8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

  • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

  • повышение производительности и экономия времени;
  • снижение расхода смеси;
  • большая эластичность штукатурной массы;
  • получение равномерного слоя;
  • повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
  • зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
  • прочность штукатурного полотна;
  • автоматизированный замес из сухой смеси;
  • высокое качество замеса;
  • универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
  • высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

  • высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
  • требуются навыки работы;
  • нужно работать бригадой;
  • производит много шума;
  • большие загрязнения пространства стекающей смесью;
  • энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
  • не подходит для фигурных поверхностей;
  • нужна подача воды при использовании сухой смеси.
Читайте также:
Что лучше газобетон или керамический блок — сравнительные характеристики для правильного выбора

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

  • производительность оборудования;
  • профессионализм работников;
  • качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
  • тип работ (внутренние или наружные);
  • характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
  • выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

  1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
  2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.

Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

  1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
  2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
  3. Проверка техники безопасности.
  4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
  5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

  • Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
  • Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
  • Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
  • Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

  • Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
  • Инструменты. Используется штукатурное правило.
  • Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

  1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
  2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.

Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Цементная

Плюсы:

  • универсальность для внутренних и наружных работ;
  • стойкость к воздействию влаги, смене температур и атмосферным влияниям;
  • бюджетная цена;
  • долговечность покрытия.

Минусы:

  • экологичность;
  • шумоизоляция;
  • лёгкость покрытия;
  • пожарная безопасность;
  • зачастую не требуется шпаклёвка;
  • эстетичный внешний вид.

Гипсовая

Плюсы:

  • тяжесть покрытия;
  • долгая сушка;
  • необходимость шпаклёвки;
  • несовместимость с деревом, пластиком и следами краски.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • не подходит для наружных работ и влажных помещений;
  • недолговечность покрытия в сравнении с цементным слоем.

Оборудование

Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

Не следует приобретать модели хоппер-ковшей и картушных пистолетов с очень большим резервуаром. Держать на весу большой объём смеси во время работы утомительно. Лучше отдать предпочтение моделям со средними ёмкостями.

Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

Предпочтительнее выбрать хоппер-ковш с резервуаром, изготовленным из нержавейки или оцинкованной стали. Они легче моются.

У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:

Плюсы:

  • повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
  • экономия раствора;
  • более равномерное нанесение;

Минусы:

  • не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
  • неудобство и утомление в работе;
  • необходимость готовить много раствора и загружать его;
  • частый засор форсунок.

Машинная штукатурка стен – что это, отличие от ручного способа и технология нанесения смеси

Под штукатуркой стен понимают работы по подготовке помещения к ремонту или одну из финишных стадий стеновых покрытий. Автоматическая штукатурка для стен используется в новостройках для обработки несущих конструкций или в старых домах для устранения разного рода дефектов или неровностей. То есть, оштукатуривание — это нанесение смеси для минимизации неровностей разных поверхностей.

Более удобным и практичным способом можно считать машинную или механизированную штукатурку — данная методика более быстрая, качественная и долговечная. Для автоматизированного процесса необходимо специальное оборудование, соответствующий тип смеси и многие другие тонкости, о которых рассказано в данном материале.

  1. Отличие механизированного варианта от ручной методики
  2. Особенности штукатурных работ механизированным способом внутри здания
  3. Плюсы и минусы процедуры
  4. Как устроено автоматическое оборудование для нанесения
  5. Технология нанесения штукатурки стен механизированным способом
  6. Ошибки машинной штукатурки стен
  7. Советы по работе со штукатурной машиной

Отличие механизированного варианта от ручной методики

Механизированная штукатурка стен является, по сути, улучшенным способом, который стал альтернативой ручному.

Принцип машинного нанесения заключается в следующем:

  • в агрегат заливают воду и добавляют сухую смесь;
  • сухой состав перетирается с помощью специальных шнеков и поступает в замешивающую ёмкость;
  • оттуда подача смеси происходит через шланг под высоким давлением в специальный так называемый пистолет и накладывается на стену.

На заметку! Для внутренней отделки используется гипсовая разновидность, для наружной — цементно-песчаная.

Механизированная штукатурка стен и ручная штукатурка — главные отличия:

  1. Автоматизация исключает тяжелый физический труд.
  2. Скорость осуществления оштукатуривания отличается в несколько раз;
  3. Сухая смесь для штукатурной машины дешевле.
  4. Ручная штукатурка требует больше материала, чем машинное нанесение.
  5. Стоимость работ автоматизированного способа ниже, но качество гораздо лучше.
  6. Автоматическое нанесение штукатурки гарантирует лучшее сцепление с поверхностью за счёт подачи смеси под высоким давлением.
  7. Механизированная штукатурка стен обеспечивает лучшую однородность состава, за счёт чего конечный результат более прочный и не подвержен образованию трещин.
  8. Машина сама рассчитывает консистенцию, в то время как при приготовлении раствора ручным способом возможны ошибки.

Особенности штукатурных работ механизированным способом внутри здания

Автоматическая машина, используемая для штукатурки стен, подразумевает отличия в способах нанесения смеси на разные поверхности. Например, для потолка и стен процесс покрытия имеет некоторые особенности.

Изначально выравнивание потолка практически не отличается от аналогичных действий со стенами:

  • шпаклёвка;
  • штукатурка.

Но, для стен часто используют и каркасный метод — неровности закрывают листами гипсокартона или другим подходящим материалом. Для потолков такой вариант не подходит, поскольку это существенно уменьшает высоту помещения, что особенно заметно при высоте стен до 2,7 метра.

Совет! Для помещений с высоким потолком возможно использование каркасного метода, но необходимо точно просчитывать размер усадки высоты комнаты.

Плюсы и минусы процедуры

Механизированная штукатурка стен в некоторых случаях более предпочтительна, чем ручной способ. Плюсы и минусы штукатурки машинкой можно считать условно объективными, но в большинстве случаев строители всё-таки считают данный способ лучшим.

  • Высокая производительность и минимальные затраты по времени.
  • Невысокая себестоимость работ и относительно дешевые материалы.
  • Более качественный и однородный раствор.
  • Ошибки приготовления практически исключены за счет автоматизированного процесса смешивания компонентов.
  • Небольшой расход готового раствора в сравнении с ручным способом.
  • Высокие адгезивные качества.
  • Поверхности не нуждаются в дополнительном шпаклевании.

Стили выделить и недостатки:

  • На поверхность с машинной штукатуркой нельзя класть плитку — через определенный промежуток времени она будет откалываться и осыпаться.
  • Для внутренних углов обязательно использование дополнительных элементов, что влияет на общую стоимость работ, повышая ее.
  • Машина нуждается в предварительной подготовке и последующей очистке, что занимает довольно много времени.
  • Особенности состава смеси влияют на длительность сушки — она достигает 7-8 дней, что довольно долго в сравнении со смесью для ручного нанесения.
  • Большая часть машин нуждается в трёхфазной электроподключении, а данная возможность доступна далеко не во всех жилых домах.
  • Фигурные и выпуклые поверхности с острыми углами можно оштукатурить только ручным методом, автоматическая машина с таким покрытием не справится.
  • Все агрегаты расходуют довольно много электроэнергии.

Как устроено автоматическое оборудование для нанесения

Машина для штукатурки автоматическим способом состоит из следующих элементов:

  • бункер или воронка для смеси;
  • шнековое устройство;
  • специальный бак для перемешивания или бетономешалка;
  • устройство для подачи воды;
  • система подачи готового раствора;
  • насос;
  • система управления.

Бывают передвижные машины и стационарные. Обе разновидности отличаются конструкцией, способом передвижения, габаритами и другими особенностями, но принцип их работы одинаков.

На заметку! Штукатурные машины схожи между собой принципом работы, но имеют существенные отличия по производительности, весу и другим параметрам.

Технология нанесения штукатурки стен механизированным способом

Автоматическое нанесение подразумевает два основных способа:

  • пневмолопатой-хопером;
  • пневмопистолетом.

Два устройства практически идентичны, и главное отличие хопера от пистолета заключается в более низком давлении. В данном случае сжатый воздух в дюзе отсутствует, соответственно, потери энергии для извлечения раствора со дна бака минимальны. В остальном хопер аналогичен картушному пистолету.

Ошибки машинной штукатурки стен

Механизированная штукатурка стен имеет особенности, понимание которых важно для корректного нанесения состава на стены и потолки.

Часто встречающиеся ошибки:

  • Игнорирование грунтовки, нанесение которой обязательно перед оштукатуриванием.
  • Чем толще слой, тем быстрее он потрескается.
  • Несоблюдение условий для высыхания готового покрытия.
  • Использование тепловой пушки при высоких температурах окружающей среды.
  • Забывают убрать маяки до нанесения штукатурки.

Советы по работе со штукатурной машиной

Штукатурка стен машинным способом проводится с помощью разных машин — все они имеют свои технические особенности, на которые необходимо обращать внимание.

Для штукатурки стен машинным способом стоит обратить внимание на советы профессионалов:

  • Соблюдение требований по электрике. Например, необходимость трехфазного подключения.
  • Алгоритм работы или как, куда и в какой последовательности добавлять компоненты смеси.
  • Смесь подбирают правильно — она должна соответствовать типу машинки и структуре стен.

Механизированная штукатурка стен — удобный и практически универсальный метод для выравнивания потолков и стен, при котором предусмотрено быстрое и комфортное проведение работ. Машинная штукатурка стен имеет и плюсы, и минусы, но данный метод в любом случае зарекомендовал себя с наилучшей стороны.

Машинная штукатурка — всё про механизированную штукатурку стен

Экономичность трудозатрат, снижение расхода материалов, скорость выполнения работ позволяет автоматизировать и ускорить этапы ремонта. Механическая штукатурка отличается повышенным уровнем качества, согласно европейским стандартам. При помощи нанесения автоматизированным способом значительно упрощаются человеческие трудоресурсы, инновационный способ можно использовать как для внутренних работ, так и для фасадных.

Машинная штукатурка придает любой поверхности идеально ровный, гладкий внешний вид. Чаще применяется перед финишной обработкой (декорирования, проклейке кожаных или тканевых обоев, а также дизайнерской покраске). После штукатурки стены не требуют дополнительной шпаклевки и быстро высыхают. Автоматизированное нанесение раствора на стены уместно на любых площадях, независимо от

основного материала стен.

Основные технологические секреты

Механизированная штукатурка имеет несколько технологий:

  • 1. Упрощенное передвижение и маневренность на площадке независимо от объема.
  • 2. Легкая и простая сборка всех деталей позволяет сразу же начать работу после доставки.
  • 3. Образование пыли и цементных примесей в воздухе исключаются, поскольку смешивание происходит в плотно закрытой емкости.
  • 4. Насыщение раствора воздухом улучшает качество и пластичные свойства раствора.
  • 5. Малый удельный вес примесей положительно влияет на состав смеси.
  • 6. Штукатурка стен машинным способом осуществляется сухим или жидким материалом, что является главным отличием.
  • 7. Обладая теплоизоляционной и пожарной устойчивостью, разрешено применение в помещениях требуемых экологически чистой отделки.
  • 8. Цена на строительном рынке приемлема и доступна.

В состав формулы для автоматической обработки входит:

  • Добавки минерального типа;
  • Специальные строительные модификаторы;
  • Гипсовые миксы и их аналоги.

Основная цель добавления модификаторов

Аппаратная штукатурка чаще используется, когда необходимо быстро обработать большие поверхности и получить быстрое примыкание к основному материалу. Улучшить качество адгезивных свойств раствора.

Минеральные добавки в составе не дают усадки, повышают плотность и улучшают структуру. Позволяют устранить попадание лишнего воздуха, образования пузырьков, и последующее образование мелких трещинок. Стены обретают ровный вид и смотрятся гладко.

Штукатурка стен машинным способом в основном осуществляется готовыми строительными смесями. В продаже можно встретить:

  • Knauf МP-75
  • POLIREM 323
  • Duogips

Отличие данного состава заключается в присутствии полимерной добавки с водоотталкивающим действием. Доступная цена позволяет использовать ее на «эконом» объектах и больших территориях.

Механизированная штукатурка выгода от использования

Аппаратная штукатурка – верно выбранный способ избежания материальных и трудовых затрат при ремонте. Факторы, подтверждающие правильный выбор:

  • Автоматический процесс нанесения на стены, за счет чего уменьшается количество рабочих на объекте.
  • Значительная экономия расхода цемента и основных материалов.
  • Длительность выполнения ремонтных работ сокращается в несколько раз.
  • Высокая и длительная гарантия на проделанную работу.
  • Цена доступная для всех слоев населения.

Штукатурка стен механизированным способом – начальный этап создания красивых и гармоничных стен с уникальной авторской отделкой. Ценовые расчеты формируются при индивидуальном заказе и исследовании объекта. Качество работ компании ИнноваСтрой порадует каждого клиента.

Машинная штукатурка также может использоваться для заливки полов, под любое желаемое напольное покрытие. Полученная поверхность легче поддается выравниванию, раствор распределяется равномерно и точно. Спустя 15 часов можно осуществлять следующий этап работ независимо от уровня сложности.

Плюсы и минусы машинной штукатурки

  • Производительность. Материал не требует шпаклевания, поверхность готова к финишному декорированию.
  • Отсутствие элементов усадки защищает зону от образования трещин и сколов.
  • Прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Поверхность не крошится и не осыпается при вбивании гвоздей и шурупов.
  • Экономный расход материала в разы. Гипсовая смесь намного пластичнее песчаных аналогов. Из нее можно создавать дизайнерские элементы на стенах.
  • Микроклимат и пористая поверхность обеспечивает комфортные условия для проживания за счет «дыхания».
  • Шумовая изоляция и теплоконтроль. По расчетным данным теплопроводность гипсовой штукатурки очень низкая.
  • Огнестойкость защищает основной материал от возгорания и распространения огня.
  • Метод экономнее в сравнении с ручным работой примерно на 40%. Достаточно высокий уровень экономии с учетом отсутствия последующего слоя шпаклевки.
  • Гипс – качественное покрытие, удерживающий температуру и комфорт в помещении. Способен регулировать уровень влажности.
  • Гипсовый состав сохраняет свои свойства более 25 лет.

Основной и существенный недостаток гипсового материала машинной штукатурки – подверженность к образованию и распространению грибка. Профессионалы не рекомендуют применять в помещениях с повышенным уровнем влаги.

Механизированная гипсовая штукатурка или с использованием других материалов гарантирует получение идеально ровной поверхности. Гипсовая паста приятно отшлифована и идеально прилегает к основному материалу.

Автоматизированную штукатурку применяют с такими материалами:

  • Гипс. Длительный срок службы, небольшой основной слой (составляет примерно 15 мм), срок высыхания около 3-х недель.
  • Известковая. Служит не более 5 лет. Начинает осыпаться и требует замены при следующем проведении ремонта. Обладает хорошими дезинфицирующими свойствами. Предотвращает появление насекомых в жилье.
  • Цементно-известковый вариант. Требует использования стартового слоя шпаклевки. Длительно сохнет, поскольку толщина слоя составляет примерно 30 мм. Применяется в помещениях любого типа, независимо от влажности и температуры.

Какой из вариантов предпочтительнее определяется в каждом случае индивидуально, относительно требуемых условий клиента.

Процесс машинной штукатурки состоит из этапов:

  • 1. Доставляются материалы на объект.
  • 2. Поверхность стены слегка смачивается из пульверизатора, подготавливается для обработки, идеально очищается.
  • 3. Устанавливаются специальные маяки, выставленные по уровню.
  • 4. Проверяются все геометрические параметры, совпадение и угол наклонности стыков.
  • 5. В местах наружных стыков используют штукатурный профиль, которые защищает от повреждений.
  • 6. Микс для штукатурки помещается в отдел для смешивания материалов.
  • 7. Подготавливается смесь, учитывая пропорции.
  • 8. Автоматически наносится на поверхность стены определенного уровня слоя.
  • 9. При возможных вариантах соединения различных материалов используется дополнительно армированная подложка.
  • 10. Лишний слой снимается металлическим правилом.
  • 11. Плоскость четко выравнивается по маякам.
  • 12. Проводят демонтаж маяков и оставляют поверхность для застывания на требуемое количество часов.
  • 13. Полученная поверхность слегка смачивается водой и обрабатывается строительной губкой.
  • 14. После полного застывания весь объем поверхности обрабатывается широким шпателем.
  • 15. Сглаживаются все недостатки, получается идеально гладкая поверхность, готова к дальнейшему использованию.

Какое оборудование используют для машинной штукатурки?

Мастера компании ИнноваСтрой используют оборудование типа PTF Knauf G5. Аппарат работает с высокой скоростью. За сутки справляется с обработкой территории значительных объемов. При помощи 4-х человек обрабатывается поверхность до 200 кв.м. Благодаря встроенным агрегатам и дополнительным функциям с проведением штукатурки справится даже один человек.

При рассмотрении деталей создания машинной штукатурки явных минусов не выявлено. Гул при работе оборудования является мелкой неопрятностью. В зависимости от марки машины звук может отличаться по шумовым параметрам.

Что может быть приятнее, чем идеальные стены собственного жилья? Чистота, аккуратность и идеальная поверхность? Профессионалы ИнноваСтрой применяют данную технологию машинной штукатурки уже много лет. Обработка как фасадных, так и внутренних зон помогает ускорить и повысить качество выполняемых услуг, порадовать клиента и удивить скоростью.

По составу смесь для штукатурки визуально напоминает пасту. Может применяться для стен, потолков, при желании и для напольной обработки. Если сравнивать цемент и гипс, то оба материала имеют преимущества. Цемент способен лучше удерживать тепло, однако с проблемой звукоизоляции цементная паста не справится. Для покрытия стен специалисты компании рекомендуют применять гипсовые материалы. Поверхность мгновенно приобретает безупречный вид внешнего покрытия.

Несколько отзывов клиентов:

  • Клиент из Московской области: «Благодаря выбору в пользу обработки стен механическим способом мы получили качественное покрытие с минимальным количеством времени. Закончили ремонт быстрее, чем планировали».
  • Клиент из Москвы: «Благодаря новым технологиям работа выполняется значительно быстрее. Жаль, ранее не было подобных установок и все осуществлялось вручную».
  • Клиент из Петербурга: «Решили выбрать услугу машинной штукатурки для выравнивания стен и потолочных плит. Мы остались довольны. Компания ИнноваСтрой сделала стены идеально гладкими и ровными.

По результатам опросов и комментариев, видно, что положительные результаты работы действительно впечатляют и пользуются значительным спросом. Механизация и автоматизация работ в сфере строительства успешно и быстро развивается.

Исходя из опыта, можно уверенно заявить о том, что гипсовая машинная штукатурка имеет массу преимуществ, выбор в пользу данной услуги всегда оправдан. Грязную и работу всегда лучше доверить профессионалам и автоматизированным машинам, занимаясь в это время дизайнерскими решениями и подбором чистовых материалов. При таком подходе любой ремонт будет в радость семье.

Основные выводы

Подводя итог, отметим:

  • Автоматизированная штукатурка необходима при кривых и наклонных стенах.
  • При необходимости создать ровную поверхность под покраску или тканевые обои.
  • Экологичнее и безопаснее выбирать гипсовый материал – больше преимуществ и практически нет недостатков.

Механизированная штукатурка стен —, что это такое? Разновидности смесей и технология работ, полная инструкция по применению

Популярные материалы

Today’s:

  1. Механизированная штукатурка стен —, что это такое? Разновидности смесей и технология работ, полная инструкция по применению
    • Преимущества машинной штукатурки стен
    • Недостатки машинной штукатурки
  2. Механизированная штукатурка стен под покраску. Механизированная штукатурка — можно ли доверять технологии и плюсы применения на фото
    • Специфика понятия
    • Достоинства машинной штукатурки
    • Недостатки нанесения штукатурки машинным способом
    • Особенности технологии нанесения машинной штукатурки
  3. Механизированная штукатурка оборудование. Понятие и особенности
  4. Механизированная штукатурка минусы. Механизированная штукатурка стен: сокращаем время на ремонтные работы
    • Разновидности механизмов для нанесения штукатурки
    • Хоппер-ковши
    • Штукатурные станции

Механизированная штукатурка стен —, что это такое? Разновидности смесей и технология работ, полная инструкция по применению

Механизированная штукатурка стен очень удобный процесс, который позволяет существенно сэкономить время на этом этапе отделочных работ стеновых поверхностей.

Используя автоматизированное оборудование, можно без участия человека замешать смесь, нанести ее ровным слоем на поверхность, что позволит не только сэкономить время, но и повысить качество выполняемых работ.

Преимущества машинной штукатурки стен

Механизированный способ штукатурки имеет целый ряд преимуществ.

  • Данный способ штукатурки отлично подойдет фактически для любых помещений для обработки потолочных и стеновых поверхностей: в жилых помещениях, офисных, технических, в помещениях с высокой влажностью воздуха. Штукатурка данным видом нанесения отлично ложится на большинство материалов черновой отделки стен и потолков, включая кирпич и бетон.
  • Технология механизированной штукатурки позволяет получить идеально ровное покрытие стен и потолка. Это позволит избежать дополнительного этапа выравнивания поверхностей и шпатлевания перед поклейкой обоев или нанесением краски.
  • Скорость нанесения в несколько раз превышает ручное нанесение штукатурки. Этот фактор делает механизированную штукатурку поверхностей предпочтительным вариантом при работе с большими помещениями, так как это экономит время и ресурсы.

Значительно выше качество штукатурки, она укладывается ровным слоем, после высыхания не появляются трещина и пузырьки.

Недостатки машинной штукатурки

Рассматривая плюсы и минусы механизированной штукатурки, отдельное внимание стоит уделить недостаткам, потому как в некоторых случаях они могут иметь очень большую роль.

  1. Высокая стоимость оборудования. Производители механизированных систем нанесения смесей утверждают, что использование таких систем значительно выгоднее, чем наносить ее вручную. Однако это выгоднее только в том случае, если предстоит отделать помещения общей площадью более 900 квадратных метров.В работе в маленьких помещениях выгоднее будет использовать труд специалистов, это позволит обеспечить оптимальное качество без дополнительных финансовых затрат.
  2. Необходимость установки надежной системы водоснабжения и электропроводки. Это может быть затруднительно, если работы производятся за гордом или в пригородном районе, необходимо будет тянуть дополнительный кабель это столба ЛЭП, что также приведет к дополнительным затратам. В том случае, если работы проводятся в квартире, рекомендуется также тянуть отдельный кабель до щитка, это позволит не перегружать проводку в квартире.
  3. Шум в процессе работы. Механизированные системы нанесения штукатурки оснащаются электрическим или бензиновым двигателем. В процессе работы они создают достаточно громкий гул. Очевидно, что при проведении работ с использованием этого оборудования в жилом доме, соседи явно не будут довольны и начнут жаловаться, что может привести к дополнительным проблемам на объекте.
  4. Необходимость постоянного надзора. Система не может полностью исключить ручной труд, необходимо 1-2 специалиста, которые будут управлять системой и следить за ее исправностью. Следует контролировать время работы, смесь не должна находиться внутри подающего шланга более 15 минут, потому как иначе она просто застынет, а оборудование придется чистить вручную.
  5. Срок высыхания. Один из самых серьезных недостатков автоматической системы. При проведении ручных работ по оштукатуриванию поверхностей, необходимо примерно 7-8 дней, чтобы смесь полностью застыла. В случае использования системы, этот срок увеличивается до 30 дней при равных условиях.

Механизированная штукатурка стен под покраску. Механизированная штукатурка — можно ли доверять технологии и плюсы применения на фото

Оштукатуривание – это составная часть отделочных работ, а точнее процесс, предшествующий декоративному оформлению стен. Чтобы ускорить его, применяют так называемую механизированную штукатурку.

Специфика понятия

Под машинной (механизированной) штукатуркой понимается машинный способ нанесения выравнивающего раствора на стены. Подобная технология появилась относительно недавно. Но уже успела стать популярной.

В её основе лежит применение специальных механизмов, позволяющих осуществлять подачу смеси под давлением по особым трубопроводам. Фактически данный способ подразумевает применение разного рода электродвигателей и компрессоров.

Качество механизированной штукатурки фасада зависит от:

  • Адгезивных свойств поверхности. В некоторых ситуациях стены нельзя штукатурить, предварительно их не подготовив соответствующим образом.
  • Консистенции смеси. Раствор обязан быть не слишком густым, чтобы не оказывать чересчур большую нагрузку на двигатели.

Преимущества машинного нанесения перед ручным очевидно. Это подтверждают многочисленные отзывы о механизированной штукатурке.

Благодаря автонанесению слой смеси получается идентичным по состоянию, что значительно облегчает дальнейшую работу.

Машинному подходу в оштукатуривании поверхностей свойственна универсальность. Его можно использовать при отделке штукатуркой стен, потолка, откосов, арок, фасадов домов. Он помогает получить качественное основание для последующего декоративного оформления.

Достоинства машинной штукатурки

На сегодняшний день принято выделять следующие плюсы механизированной штукатурки:

  • Высочайшая производительность. Современные устройства могут работать со скоростью от 1м³ смеси в час и выше. Так за 1 смену можно нанести раствор на 60 м² стен.
  • Высокий уровень качества конечного результата.
  • Низкая стоимость проведения работ. Заниматься оштукатуриванием может один человек.
  • Прочность. Смесь более надёжно сцепляется с основанием.
  • Экономичность. Данная технология позволяет снизить расход раствора.
  • Отсутствие необходимости в шпатлевании.

Также следует отметить относительно низкую цену механизированной штукатурки стен. Она может отличаться в зависимости от изготовителя смеси и текстуры основания.

Недостатки нанесения штукатурки машинным способом

Минусы механизированной штукатурки:

  • Дороговизна устройств и оборудования. Это объясняет тот факт, что данный метод не применяют в быту.
  • Необходимость иметь подключение к водопроводу.
  • Необходимость строго следовать рекомендациям и инструкциям по приготовлению раствора.
  • Необходимость предварительного проведения специальных расчётов.
  • Длительность высыхания смесей.
  • Высокий уровень производимых шумов.
  • Трудоёмкость нанесения раствора в небольшом пространстве.

Особенности технологии нанесения машинной штукатурки

Различие между ручным и машинным способом оштукатуривания поверхностей только одно – техника нанесения раствора. В остальном последовательность шагов та же:

  • очищение стен от остатков старой краски, извёстки, штукатурки, грязи;
  • грунтовка;
  • заделка щелей и перепадов высот;
  • установка маяков.

Маяки монтируют на стену, предварительно выравняв их по вертикали при помощи отвеса. Если маячных профилей более двух, то требуется также выравнивание по горизонтали.

Расстояние между маяками определяется размером правила – он должен быть меньше его на 0,2 м. Их толщина может варьироваться от 0,6 до 2 см. Чем больше данный параметр, тем больше жёсткость профиля, а значит, тем проще его выравнивать.

Первым делом, нужно проверить, чтобы толщина наносимого слоя не была больше 5 см на стене и 4 см на потолке. В случае, если на поверхности стены данное значение больше, то необходимо предварительно сделать набрызг.

И следует помнить, что такую смесь не уместно применять для оштукатуривания потолка. В такой ситуации для его выравнивания нужно использовать гипсокартон.

Приготавливают раствор строго по инструкции, которую даёт компания-изготовитель. Наносить его надо горизонтальными полосами, а затем стягивать правилом.

Для финишного слоя обычно используют ручной способ нанесения, хотя машинный также возможен, если обрабатываемая площадь достаточно велика.

Если у вас нет опыта в нанесении механизированной штукатурки или вы сомневаетесь в своих силах, то лучше обратиться к опытным специалистам, чем потом расхлёбывать собственные промахи.

Механизированная штукатурка оборудование. Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

  • повышение производительности и экономия времени;
  • снижение расхода смеси;
  • большая эластичность штукатурной массы;
  • получение равномерного слоя;
  • повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
  • зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
  • прочность штукатурного полотна;
  • автоматизированный замес из сухой смеси;
  • высокое качество замеса;
  • универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
  • высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.
  • высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
  • требуются навыки работы;
  • нужно работать бригадой;
  • производит много шума;
  • большие загрязнения пространства стекающей смесью;
  • энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
  • не подходит для фигурных поверхностей;
  • нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

  • производительность оборудования;
  • профессионализм работников;
  • качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
  • тип работ (внутренние или наружные);
  • характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
  • выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Механизированная штукатурка минусы. Механизированная штукатурка стен: сокращаем время на ремонтные работы

Процесс оштукатуривания стен является весьма трудоёмким и длительным. Неудивительно, что производители строительного оборудования озаботились о механизации и даже роботизации данного процесса. В данный момент на рынке представлено множество моделей разнообразных штукатурных станций как универсальных, использование которых не требует особых навыков, так и специализированных. В данной статье мы проанализируем достоинства и недостатки механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы различных механизмов и автоматизированных устройств нанесения штукатурных смесей. А также представим несколько популярных моделей от ведущих производителей.

Технология нанесения штукатурки за последние годы претерпела значительные изменения

Разновидности механизмов для нанесения штукатурки

В зависимости от степени автоматизации процесса нанесения штукатурки, различают следующие типы устройств:

  1. Хоппер-ковши.
  2. Штукатурные станции различной степени мощности и специализации.
  3. Роботизированные установки.

Рассмотрим их устройство и принцип действия более подробно.

Хоппер-ковши

Несмотря на использование компрессора, хоппер ковши относятся к ручным инструментам для механического нанесения штукатурных смесей. Они предназначены для укладки стартовых песчано-цементных штукатурок с крупнофракционным наполнителем до 6 мм.

Процесс нанесения штукатурки при помощи хоппер ковша

Состоят из следующих элементов:

Ковш – контейнер для штукатурки из нержавеющей стали ёмкостью 7-10 л. В ёмкости установлены от 2 до 4 форсунок для распыления рабочей смеси. По местоположению форсунок различают стеновые и потолочные хоппер ковши.

Хоппер-ковш может использоваться только в сочетании с компрессором соответствующей мощности

Ручка – одновременно является патрубком, передающим сжатый воздух от шланга, подключаемого к рукояти. Также на ручке имеется устройство управления — клапан, открывающий доступ сжатого воздуха ковшу.

Два типа хоппер ковшей: сверху для потолочного нанесения (сопла направлены под углом к ёмкости вверх), снизу — стеновые

Штукатурные станции

Штукатурные станции – более сложные и функциональные устройства, чем хоппер-ковши. Независимо от производителя, их принципиальная конструкция состоит из следующих элементов:

  • приёмно-смесительный бункер, куда засыпается сухая штукатурная смесь и осуществляется её перемешивание;
  • водяная арматура для подключения и подачи воды;
  • смесительный насос с электроприводом для перемешивания ингредиентов в бункере;
  • воздушный компрессор, насосная система и арматура для подключения шланга подачи штукатурных смесей;
  • блок управления.

Механизированная штукатурка стен

Механизированная штукатурка стен упрощает отделочные работы, чем экономит затраты физической силы и времени. В этом случае выравнивающий слой наносится при помощи специально предназначенного оборудования. Аппараты распыляют материал и занимаются его приготовлением по автоматизированной программе, то есть владельцу остается только контролировать процесс. Механизация штукатурных работ используется на ремонтных или строительных объектах для выравнивания как внутренних, так и наружных поверхностей.

Главные достоинства машинного способа перед ручным методом

В работе с аппаратом есть список преимуществ, с которым стоит ознакомиться перед проведением процедуры.

  1. Высокая производительность. В сравнении с ручным методом, автоматическая штукатурка стен позволяет обрабатывать площадь в семь раз быстрее.
  2. Экономичность. Так как процесс автоматизирован, для него достаточно двух сотрудников, что исключает затраты на строительную бригаду. Также отмечен меньший расход материалов за счет того, что при перемешивании он насыщается воздухом и увеличивается в объеме.
  3. Также преимуществом механизированной штукатурки является отсутствие следующих действий в технологии:
    1. накладывание шпаклевки на стену;
    2. подмазка и т. п.
  4. Качество покрытия. После изготовления в аппарате состав приобретает однородную консистенцию, без комков и пузырьков воздуха, что способствует долговечности и прочности будущего покрытия. Смесь тщательно заполняет все мелкие трещины и зазоры.

Выбор подходящих составов

При работе используются особые составы, характеризующиеся быстрым застыванием, а также высокими показателями следующих критериев:

  • звуко- и теплоизоляция;
  • прочность;
  • сцепление;
  • паропроницаемость.

При нанесении штукатурки машинным способом в комнате создаются лучшие условия микроклимата.

При выборе смеси опирайтесь на вид проводимых работ. Для наружного применения зачастую используют стандартную смесь из песка и цемента. Если работа проводится внутри, то лучше применить гипсовый материал. Он подойдет для сухих помещений, а в ванные комнаты и кухни лучше брать продукцию, где в составе будут присутствовать полимерные примеси или акриловые смолы. Также можно приобрести готовые разбавленные смеси для нанесения штукатурки и машинным способом, и обычным.

Как устроено автоматическое оборудование: виды устройств

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент устройств различных размеров, с разной мощностью и оснащением. В последние модели включена функция окрашивания. Кроме того, создана техника, в которой присутствуют раздельные емкости для воды и сухого материала, и для их смешивания.

Стандартно используются аппараты компактных размеров, которым присвоен средний класс. Работать ими можно самому, без помощи. Такая машина для штукатурки стен оснащена насосом, осуществляющим основные функции – смешивание, подачу и нанесение раствора (через шланг). Размер и форма струи регулируется специальными насадками.

Есть несколько видов аппаратов, выбор которых зависит от масштабов работы. Также от этого зависит, стоит ли приобретать оборудование. Если требуется разовое использование на маленькой территории, тогда спецтехнику рекомендуется арендовать.

Пневматическая лопата

Этот штукатурный аппарат выглядит как металлическая емкость, в оснащение которой входят сопла разных диаметров, которые подбираются исходя из типа состава. Всего необходимо четыре штуки для смеси, и столько же для подачи воздуха. Для осуществления подачи на поверхность используется трубка, покрытая эластомером или подобным нескользящим материалом, что способствует лучшему удерживанию инструмента. Трубка аппарата для нанесения штукатурки оснащена клапаном, который отвечает за регулирование подачи воздуха.

Производительность техники – 60 м 2 /ч. Она представлена несколькими моделями, так как для отделки потолка и стен приобретаются разные – с отличающимся расположением емкости относительно трубки для подачи раствора. Машинная штукатурка стен с помощью данного устройства выполняется легко:

  • нажмите на кнопку подачи смеси;
  • направьте трубку на стену, двигая по сторонам.

Пневматический пистолет

Данное оборудование изготовлено в виде ствола-форсунки, напоминающего аэрограф, на котором присутствует резьбовое соединение, используемое для насадок. Их выбор зависит от требуемого уровня разбрызгивания раствора. Машина для нанесения штукатурки оснащена емкостью, располагающейся в верхней зоне. Они бывают разного объема, стандартно – 5 л. В оснащение многих моделей входит спусковой крючок, который контролирует подачу раствора.

В нижней области аппарата присутствует отверстие для шланга подачи воздуха. Этот процесс на устройстве регулируется, что позволяет выполнять и выравнивание площади, и декоративную отделку, например, фактурный набрызг.

Как собрать штукатурную станцию самому

Для большей экономии технику можно собрать самостоятельно, имея расходные материалы и инструменты. Заготовкой послужит разряженный огнетушитель, так как он уже оснащен требующимися узлами для будущей техники:

  • рукоятью;
  • пусковой ручкой;
  • форсункой.

Чтобы получилась штукатурная машина своими руками, для начала срежьте дно с заготовки. Это должна быть маленькая часть, чтобы максимально сохранился объем. Потом переверните баллон так, чтобы отверстие оказалось вверху, и закрепите в тисках. Напротив пускового механизма сделайте вырез, в который войдет трубка для подачи воздуха.

Производительность техники зависит от:

  • мощности компрессора;
  • диаметра выходного сопла;
  • расстояния от него до клапана компрессора.

Чтобы аппарат для штукатурки приобрел большую мощность, задвиньте трубку как можно дальше – например, на 2 см от выходного проема.

Важно! Чем меньше это расстояние, тем больше раствор будет разбрызгиваться.

Далее используйте сварочный аппарат, но если его нет, можно участок врезки залить горячей смолой. Баллон при этом должен располагаться под углом 45°. Будьте осторожны в процессе, чтобы не забить входной зазор.

Также нужно обзавестись компрессором для нагнетания воздуха, чтобы осуществлялась штукатурка стен механизированным способом. Он подключается к ранее врезанной трубке. Давление в 2 – 3 атмосферы позволит создавать покрытие «под шубу», а для более плотного укладывания материала показатели нужно повысить.

Технология машинного нанесения

Работа условно делится на несколько этапов.

Подготовка площади

Для начала очистите поверхность от выступов, пыли, загрязнений, клея и пр. Оцените кривизну стен, установите маяки и укрепите углы. Перед оштукатуриванием устройством обработайте поверхность антикоррозийным составом и грунтовкой. Трещины и стыки лучше армировать капроновой сеткой.

Предварительная подготовка: создание раствора

Замесите требуемый раствор согласно инструкции. Если нужно развести сухую смесь, то для этого лучше использовать не обычную воду, а известковое молочко. Такой прием увеличивает прочность покрытия.

Механическая штукатурка стен зачастую осуществляется смесью цемента и песка. Компоненты берутся в пропорции 1:3. Готовый состав должен иметь консистенцию густой сметаны. Если он будет более жидким, то будет больше разбрызгиваться и хуже цепляться. По окончанию процесса добавляются пластификаторы, которые повышают вязкость.

Технология работы

Штукатурка стен машинным способом осуществляется по следующей инструкции.

  1. Налейте состав в емкость, заполнив ¾ объема.
  2. Установите компрессор для удобной работы.
  3. Поднимите распылитель.
  4. Перпендикулярно направьте пистолет на поверхность.
  5. Нажмите на спусковой крючок.

Важно! Расстояние от стены до сопла должно составлять не более 30 см.

Один слой штукатурки делается от 3 до 20 мм в толщину, в зависимости от типа поверхности и предпочтений владельца. Этот показатель регулируется скоростью передвижения штукатурного оборудования.

Заключительный этап

Когда будет обработана вся площадь стены, через 30 – 50 минут (в зависимости от типа состава) требуется разравнивание материала правилом и шпателями. Перераспределите излишки. Вручную проработайте труднодоступные места: углы, ниши, стыки и т. п.

Потом подождите 30 минут, пока состав просохнет. После осуществляется штукатурка машинным способом второго слоя. Через 1 – 2 часа произведите затирку для гладкости поверхности и устранения дефектов.

В зависимости от влажности воздуха, раствор будет сохнуть от трех до семи дней. Только по окончанию срока разрешается приступать к финишной отделке.

Подведение итогов: полезные советы

Работа должна проводиться при температуре от +15 до +30 C°, и влажности воздуха 70 – 75%.

При нанесении гипсового раствора лучше использовать помощника, так как такой состав отличается быстрым застыванием. Поэтому нужен второй человек, который будет после распыления сразу разравнивать покрытие. Такие составы используются внутри помещения, а для оштукатуривания аппаратом фасада зданий лучше брать смеси на основе цементного или акрилового материала.

Для декоративной отделки применяйте технику с насадками, имеющими широкие сопла.

Оштукатуривание механизированным методом осуществляется достаточно просто своими руками. Главное, правильно подобрать материал, а к нему – необходимую модель аппарата.

Механизированная штукатурка. Это быстро, но не всегда дорого!

Большинство ремонтных работ в доме являются затратными как в финансах, так и во времени и энергии, требуют соответствующих знаний и навыков. При этом отделку квартир или частных домов, в том числе и оштукатуривание стен, выполняют в основном вручную.

Но существуют механизированные способы оштукатуривания стен, которые профессиональные строители применяют на больших площадях. В этой статье разберем виды машинной штукатурки, их особенности и этапы работ.

Плюсы и минусы машинного нанесения

Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.

Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.

Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.

Среди плюсов выделяются следующие:

  1. Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м 3 /час, а это 20-40 м 2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
  2. Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
  3. Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
  4. Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.

Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:

  • Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
  • Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
  • Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
  • Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
  • Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

  • полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
  • автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м 2 /час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Подробная статья о хоппер-ковше, его использовании и самостоятельном изготовлении.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м 2 /час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Принцип работы включает несколько этапов:

  • подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
  • замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
  • нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

  • Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
  • Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

  1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
  2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
  3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс вещества Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. «Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. «Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. «Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. «Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. «Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. «Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

  • После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
  • На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к. сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
  • При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.
  • Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

    От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

  • Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены. Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
  • На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
  • Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм. Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.
  • Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

    После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

    Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: