Электросварные трубы и их предназначение

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

  • со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
  • со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

  • холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
  • горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

  • при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
  • диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
  • диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
  • диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.
  • диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
  • диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
  • диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Читайте также:
Теплоизоляция K-flex (К-флекс) - области применения и виды

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Виды и классификация стальных труб

Сегодня на рынке представлен большой выбор стальных труб, применяемых в разных сферах жизни. Стальные трубы обладают прочностью, износоустойчивостью и длительным сроком эксплуатации. Именно поэтому сталь является лучшим материалом для изготовления труб.

Существует несколько подходов к классификаций труб. Например, по форме поперечного сечения они бывают круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными, каплевидными и произвольных форм. По способу обработки торцов различают нарезные, конусообразные, высаженные по краю и трубы особой обработки.

При изготовлении трубы соединяют разными способами: бесшовным, с прямым и с спиралевидным швом. Различается и технология изготовления самой трубы. Она может быть деформированной, прессованной, кованной, катаной либо центробежно-литой. В зависимости от выбранного способа изготовления может применяться горячий или холодный температурный формовки.

Различаются трубы и по качеству обработки поверхности. Они бывают шлифованными, полированными, обточенными, а также оцинкованными для защиты от ржавчины. Также разделение труб происходит по области применения: для общих целей, специальные, магистральные, целевые, с особыми свойствами и из нержавеющей стали.

Выбирая трубу, необходимо учитывать марку стали, из которой она изготовлена. Специалисты различают несколько типов стали: кипящая, полуспокойная и спокойная. Самым низкокачественным материалом считается кипящая сталь. Из-за растворенных в ней пузырьков газа готовая труба может частично деформироваться. Спокойная сталь является очень качественной и надежной. Изделия из нее стоят дорого, однако в серьезных производствах она незаменима. Золотой серединой принято считать полуспокойную сталь, так как она обладает хорошими характеристиками и приемлемой ценой.

Классы труб

Трубы из стали принято делить на шесть классов:

  • 1 класс. Трубы изготавливаются из углеродистой стали и называются стандартными и газовыми. Чаще всего их используют в обычных условиях, когда не нужно соблюдать специальные требования. Сферой их применения являются сооружение строительных лесов, опор, ограждений и ирригационных систем. Кроме того, они подходят для подачи жидких и газообразных веществ.
  • 2 класс. Трубы этого класса также изготавливают из углеродистой стали. Их используют для подачи газа в магистральных трубопроводах. Также по ним можно передавать воду, нефть и продукты из нефти, топливо и даже твердые тела.
  • 3 класс. Стальные трубы применяются для работ под давлением и при высоких температурах. Основными сферами использования являются ядерная техника, печи, котлы и нефтяные трубопроводы.
  • 4 класс. Такие трубы входят в состав бурильных и вспомогательных комплексов. С их помощью проводятся разведки нефтяных месторождений.
  • 5 класс. Основное предназначение труб – производство транспортного оборудования (авто- и вагоностроение). Также они используются в изготовлении таких стальных конструкций, как буровые вышки, мостовые краны, опоры и даже элементы мебели.
  • 6 класс. Трубы используются в машиностроении. Из них делают поршневые насосы, цилиндры и другие детали автомобилей, которые работают под давлением.

Нередко готовые трубы дополнительно обрабатывают для улучшения их эксплуатационных свойств. Их подвергают дополнительной термической обработке, покрывают пластмассой, краской, цементом, а также специальными вкладышами из резины, базальта или стекла.

Виды труб

Трубы отличаются способом изготовления, формами и размерами. Наибольшим спросом на рынке пользуются следующие виды стальных труб:

  • Оцинкованные;
  • Профильные;
  • Бесшовные;
  • Водогазопроводные;
  • Электросварные.

Оцинкованные трубы

Покрытие на основе цинка хорошо защищает стальные трубы от ржавчины. Такой тип труб чаще всего используют для сооружения трубопроводов, передачи холодной воды или для эксплуатации на открытом воздухе.

Существует 3 разновидности оцинкованных труб:

  • Водогазопроводные. Их используют для водопроводов внутри зданий. Наиболее распространенными размерами являются Ду 15х 2,5 – Ду 50х3,5.
  • Электросварные. Применяются для создания наружных водопроводов, а также в различных металлоконструкциях. Популярными являются диаметры от 20х1,5 до 219х6 мм.
  • Профильные. Основной сферой применения являются изготовление металлоконструкций эксплуатируемых как внутри так и снаружи строений. Также их используют для защиты кабелей. Наиболее распространенные размеры – от 15х15х1,5 до 80х80х4 мм.

Как правило, оцинкованные трубы изготавливаются из прямошовных труб. В зависимости от типа трубы и ее дальнейшего применения выделяют способы производства:

  • Горячее оцинкование. Производится уже для готовой трубы и является наиболее распространенным методом цинкования. Преимуществами такого способа являются относительно низкая стоимость процесса, быстрота и возможность обрабатывать трубы длиной до 12 метров. К минусам можно отнести неравномерность покрытия и возможное образование наплывов.
  • Горячее оцинковка стальной ленты. Этот метод цинкования отлично подходит для труб с тонкими стенками. Рулон стали протягивают через раствор, а затем сушат. В результате можно добиться равномерного покрытия металла, прочного сцепления и маленькой толщины покрывающего слоя. Недостатком метода можно назвать необходимость дополнительной обработки сварного шва, который образовывается в процессе производства трубы. Также таким способом можно обрабатывать сталь толщиной 3 мм, что зачастую не подходит для большинства современных труб.
  • Термодиффузионная оцинковка. Это достаточно новый способ покрытия труб, который основывается на помещении молекул цинка, заряженных противоположными зарядами, на металл. Чаще всего таким образом обрабатывают готовые изделия небольших размеров. К плюсам такого метода относятся высокое качество готового покрытия, отсутствие отслоек, качественное покрытие даже труднодоступных мест. Минусы подобной оцинковки – высокая стоимость работ, ограничения в длине изделий и трудоемкость процесса.
  • Гальваническое покрытие. Этот способ покрытия является самым дорогим, поэтому чаще всего его используют для покрытия небольших изделий или отдельных деталей. С помощью гальванического метода можно наносить не только цинк, но и медь, хром и никель. Трубы, обработанные этим методом, имеют красивый внешний вид и надежно защищены от коррозии. Как правило, они используются для производства мебели из металла, выставочных стендов, перил и т.д. К недостаткам способа можно отнести высокие требования к качеству металла, большую стоимость работ и низкую производительность.
Читайте также:
Фото дизайна интерьера небольшой гостиной в квартире 2022 года
Особенности упаковки и транспортировки

Оцинкованные трубы упаковываются в пачки весом в 1—7 тонн. Вес связки зависит от размера профиля и его диаметра. Каждая пачка обязательно должна сопровождаться биркой, на которой указан диаметр труб, марка стали, номер партии и другие параметры изделий.

Хранение готовых труб может быть организовано на больших открытых площадках. Транспортировка осуществляется в машинах с открытым кузовом либо в полувагонах. Не допускается перевозка оцинкованных труб вместе с обычными трубами, так как это может привести к их повреждению.

Профильные трубы

Профильные трубы изготавливают на станках из стальной ленты методом электросварки или формовкой круглых электросварных труб. По типу сечения трубы разделяются на квадратные, прямоугольные и овальные. В зависимости от сферы применения труб их могут производить из холоднокатаной или горячекатаной стали. Также могут различаться и марки стали: низкоуглеродистые, углеродистые и другие.

Группы профильных труб
  • Трубы из холоднокатаной стали. Толщина стенок изделий составляет 0,6—2 мм. В основном такие трубы используются для производства опор, ножек или каркасов различных видов мебели. Холоднокатаную сталь можно подвергать холодному гнутью, порошковой окраске либо гальваническому покрытию.
  • Трубы из горячекатаной стали. Толщина стенок в данном случае может составлять от 1,5 до 5 мм. Из таких труб изготавливаются двери, заборы и другие металлоконструкции разного назначения. Горячекатаная сталь отлично поддается сварке, покраске водостойкими красками и цинкованию.
  • Замкнутые профили. Используются для изготовления всевозможных строительных конструкций. Толщина стенок труб составляет 4—12 мм. Подобные профили применяются для производства стальных каркасов складских комплексов, торговых площадок и других серьезных построек. Замкнутые профили можно сваривать, красить водостойкими красками и оцинковывать.
Особенности упаковки и транспортировки

Профильные трубы упаковывают в связки весом 1—9 тонн. На каждую пачку обязательно необходимо прикрепить бирку с номером партии, маркой стали и размерами. Если изделия имеют небольшую толщину стен, их стоит упаковывать в специальные стальные коробки для защиты от повреждений. Тонкостенные изделия предпочтительно хранить на отапливаемых складах. Перевозят такие трубы в полувагонах либо на автомобилях с открытым кузовом. Тонкостенные трубы нельзя перевозить вместе с обычными, так как они могут повредиться в процессе транспортировки.

Бесшовные трубы

Бесшовные трубы, как очевидно из названия, не имеют соединительного сварного шва. Такой тип труб стоит довольно дорого, поскольку способ их изготовления сложен и требует больших затрат.

Бесшовные трубы разделяются на два типа:

  • Горячекатаные. Изготавливаются из горячекатаной или цельнолитой заготовки. Металл разогревают до температуры от 900 до 1200 градусов. Готовая труба обладает низкой прочностью и плохим качеством поверхности. Чаще всего подобные изделия применяются для проведения трубопроводов и цилиндров высокого давления. Размеры труб колеблются от 32х3 до 426х30мм.
  • Холоднодеформированные. Такие трубы изготавливаются при относительно низких температурах на специальных трубопрокатных станах. Как правило, температура составляет 450 градусов и ниже. Благодаря точной технологии готовые изделия обладают высоким качеством поверхности. Наиболее ходовые размеры от 8х1 до 83х10мм. Производство таких труб обходится очень дорого, поэтому они используются в трубопроводах высокого давления и при высоких температурах. Чаще всего холоднодеформированные трубы можно встретить в различных энергетических установках.

Бесшовные трубы чаще всего имеют немерную длину 2,5—12 метров. Однако нередко изготавливаются и более длинные изделия мерной длины. Такие трубы стоят намного дороже, поэтому не пользуются большой популярностью.

Особенности упаковки и транспортировки

Трубы могут быть упакованы в связки или лежать отдельно. Если диаметр изделий превышает 159 мм, то характеристики труб должны быть нанесены непосредственно на тело самой трубы.

Водогазопроводные трубы

Водогазопроводные трубы применяются для монтажа систем водоснабжения, отопления и бытовых газопроводов. Их изготавливаются путем сварки металлических штрипсов из углеродистой стали. Большое внимание при производстве труб уделяется качеству сварочного шва. Он должен быть водо- и газонепроницаемым, а также должен выдерживать серьезные нагрузки. В зависимости от толщины стенок трубы подразделяются на легкие, обыкновенные и усиленные.

К водогазопроводным трубам применяются достаточно высокие требования по качеству. На них не должно быть трещин, вздутий или расслоений на торцах. Разрезать изделия разрешается строго под углом в 90 градусов. Вмятины и другие дефекты допускаются только в том случае, если это никак не отражается на эксплуатационных характеристиках. Регламент оцинковки труб не допускает наличие пузырей, отслоек или посторонних включений на поверхности изделий.

Читайте также:
Уклон лестниц для коттеджей
Особенности использования

Водогазопроводные трубы в основном используются для передачи горячей и холодной воды. Также по ним транспортируется газ низкого давления. Соединять трубы между собой можно сварным способом либо с помощью специальных резьбовых соединений.

Также водогазопроводные трубы применяются для создания различных металлоконструкций. Сюда входят строительные леса, заборы, этажерки и другие предметы мебели.

Основными покупателям таких труб являются жилищно-коммунальные хозяйства и строительные компании. Большинство квартир и домов оснащается именно такими трубами.

Наиболее ходовыми являются 6-метровые трубы, удобные для монтажа и эксплуатации. Однако при необходимости изготавливаются и более длинные трубы, если это нужно заказчику.

Электросварные трубы

Электросварные трубы изготавливаются из стальной ленты. Они делятся на прямошовные и спиральношовные. Прямошовные имеют один прямой шов, который проходит вдоль всего изделия. В спиральношовных шов проходит вокруг трубы и имеет форму спирали.

Наиболее популярными являются прямошовные трубы. Они имеют минимальную длину шва, что делает их более прочными и позволяет лучше контролировать качество изготовления. Спиральношовные трубы встречаются реже и чаще всего имеют большой диаметр.

Если труба имеет длину более 10,5 метров, то в этом случае на ней может присутствовать один поперечный сварной шов. В целом, сортамент выпускаемых электросварных труб достаточно широк. Наружный диаметр может составлять от 10 до 1420 миллиметров, а толщина стенок колебаться от 1 до 16,5 миллиметров.

Для изготовления труб используется низкоуглеродистая, углеродистая или низколегированная марка стали. Также их делают из легированной стали и нержавеющих материалов.

Области применения электросварных труб

В зависимости от используемой марки стали, электросварные трубы могут применяться в разных сферах. Обычные трубы используются для сооружения трубопроводов горячей и холодной воды, а также бытового газа. Из электросварных прямошовных труб делают трубопроводы, которые подают воду, и теплотрассы. Специальные магистральные трубы используются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов высокого давления.

Особенности упаковки и транспортировки

В зависимости от того, какой диаметр имеют трубы, их упаковывают в связки весом 1—8 тонн. Наиболее часто вес упаковки составляет 2—5 тонн. Если диаметр труб составляет больше 159 мм, то их не упаковывают в связки. Это делается для удобства транспортировки и разгрузки транспорта.

Для перевозки электросварных труб используются полувагоны, которые можно разгружать или загружать помощью подъемного крана, либо грузовые автомобили.

Трубы с толщиной стенок меньше 1,5 мм хранятся в специальных коробах, которые находятся на складах или под навесами. Если толщина стенок составляет больше 1,5 мм, то такие трубы могут хранятся на открытых площадках.

Вам также могут быть полезны статьи:

Сварные трубы – технология, применение, достоинства

ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных артерий требуется много, и одними только бесшовными изделиями не обойдешься. Бесшовные трубы при всех своих многочисленных достоинствах обладают еще и одним очень существенным с точки зрения потребителя недостатком – они дороги в производстве. Между тем, главное достоинство бесшовных труб – способность выдерживать огромные давления – востребована далеко не всегда. Во многих трубопроводных сетях давление в трубах никогда не достигает тех сотен атмосфер, которые делают необходимым использование бесшовных труб. Опять же – технологии обработки металлов не стоят на месте и прочность сварных швов в наше время позволяет сварным трубам держать давление в разы большее, чем тридцать-сорок лет назад.

Поэтому нет ничего удивительного в том, что сварные трубы сохраняют свои позиции и кое-где даже выигрывают в конкуренции с бесшовными. Во всяком случае, сейчас до половины труб больших диаметров являются сварными. Этого уже достаточно для того, чтобы дополнительно разобраться с тем, какими бывают сварные трубы, какие технологии применяются при их производстве и в каких отраслях экономики их можно использовать наиболее успешно.

Прямо или по спирали?

Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появились менее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками.

И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Название «прямошовные» говорит само за себя: такой метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков, которые сворачивают металл «в трубочку» – так что остается только соединить его края электросваркой.

Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:

– для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.

– переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего – валками) всей производственной линии.

– при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.

– если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать дополнительные проблемы при ликвидации аварии.

Читайте также:
Чистота природы – эко стиль в дизайне спальни

Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:

– при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины

– изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.

– при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.

– при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции

– если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.

Плюсы и минусы сварных или электросварных труб

Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.

Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).

Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть. В чем же они состоят?

Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.

Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами.

В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.

Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:

– оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)

– покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией

– покрытие внешних поверхностей тепло и гидро-изоляцией

Области применения и ГОСТы

Поскольку главным достоинством (кроме дешевизны) сварных труб является большой диаметр при тонких стенках, то они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах.

Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.

Соответственно и стандарты, определяющие их параметры настроены соответственно:

ГОСТ, наименование

ГОСТ 10705-80

ГОСТ 10706-76

ГОСТ 20295-80

Трубы стальные электросварные

Трубы стальные электросварные прямошовные

Трубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводов

Марки стали

Качественные 08, 10, 20

Качественные 10, 20

Низколегированные 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С

Выбор марки стали обусловлен классом прочности К34-К60

Размеры (наружный диаметр)

от 10 мм. до 530 мм.

от 478 мм. до 1420 мм.

от 159 мм. до 820 мм.

Области применения электросварных труб

Сооружение трубопроводов общего назначения для холодной и горячей воды, бытового газа

Сооружение трубопроводов подачи воды и теплотрасс

Сооружение магистральных трубопроводов – нефтепроводов и газопроводов высокого давления

Соответственно, правила реализации сварных труб тоже будут зависеть не только от желаний клиента, но и от параметров самих изделий. Внешний диаметр труб варьируется в пределах до1620 мм, а толщина стенок в соответствии с диаметром – до 20 мм.

Классифицируются трубы по внешним геометрическим показателям следующим образом:

1-трубы диаметром менее 70 мм при толщине стенки не менее 3 мм;

2-трубы диаметром от 70 до 219 мм при толщине стенки не менее 4 мм;

3-трубы диаметром более 219 мм при толщине стенки не менее 5 мм.

Сейчас почти все сварные трубы изготавливаются стандартной мерной длины:

– 6 м до 76 диаметра

-11,7 и 12 метров для всех диаметров более 76.

Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704 91, используемая для строительства металлических конструкций.

Сварные трубы достаточно универсальны и доступны по цене, но при их выборе нужно быть особенно внимательным в расчетах гидравлической нагрузки.

Видео по теме:

Электросварная труба – характеристики и область применения

При строительстве разных объектов, на предприятиях электросварные трубы используются с различными целями — например, это подходящее изделие для транспортировки жидкостей, газов на любые расстояния. Такая форма отлично противостоит давлению любого направления. Изготавливаются электросварные трубы по разным технологиям, особенности которых и определяют их свойства.

Читайте также:
Фанера на пол: толщина на деревянный пол, технология монтажа

Характеристики, область применения труб электросварного типа

Качеством, надежностью, за которые особенно ценятся электросварные трубы, обуславливается универсальность их применения. Это касается в первую очередь видов, имеющих круглое сечение — они используются строительными организациями, промышленными предприятиями, применяются при монтаже трубопроводов, производстве мебели, различных металлоконструкций, при разработке интерьеров жилых и коммерческих помещений. Также электросварные трубы используются как расходные материалы при изготовлении разных типов изделий.

О том, насколько популярна продукция, можно судить по тому, что встречается она практически повсюду: в ограждениях территорий и зданий, перилах лестниц, навесах, козырьках, остановках, скамейках и проч. О качестве говорит то, что они широко применяются для монтажа трубопроводов, по которым транспортируют агрессивные жидкости, которые нагреты до высокой температуры.

Преимущества и недостатки

Все технологические сложности, затраты при производстве прямо- и спиралешовных типов продукции несравнимы с усилиями, которые затрачиваются на производство бесшовных. Отсюда главное достоинство электросварных изделий — стоимость.

Другое несомненное достоинство — в большом диаметре, который может даже в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это позволяет сделать ее более легкой, удобной при транспортировке.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет создавать как круглые, так и профильные виды продукции (прямоугольные, квадратные).

Некоторые недостатки все же присутствуют — согласно нормам ГОСТов, сварные трубы способны выдержать давление значительно меньшее, чем бесшовные. Также они не поддаются изгибанию, а потому, если необходимо изменить направление водо- или газопровода, выполненного из них, не обойтись без фитингов.

Классификация электросварной продукции

В зависимости от типа шва, продукция могут быть двух видов:

со сварным швом, который выполняется параллельно их оси. Швы у изделий располагаются по прямой линии, поэтому и название у них соответствующее — прямошовные стальные трубы;

со сварным швом, выполненным по винтовой линии. Их называют спиралешовными.

Благодаря простоте изготовления, небольшим затратам наибольшее распространение получил первый вид продукции. А при помощи спиралевидных сварных швов обычно изготавливаются изделия большого диаметра.

Изделия с разными типами швов также классифицируют по способы обработки материала, который используется при их производстве. В зависимости от такого параметра выделяют изделия:

холоднодеформированные — изготовленные из листового металла, который производят путем холодного деформирования;

горячедеформированные — для их изготовления используются металлические листы, которые дополнительно подвергаются горячей деформации.

Отметим, что горячедеформированные изделия имеют более высокую стоимость, поэтому их использование в некоторых случаях считается менее выгодным.

Технология изготовления

Технологический процесс, по которому изготавливаются электросварные трубы, включает ряд операций. Он сложен, отличается трудоемкостью, а потому занимает много времени. Чтобы электросварная труба приобрела законченный вид, она сворачивается из штрипса, то есть полосы легированной стали. Она предварительно изготавливается — способом либо горячей, либо холодной деформации.

Для изготовления надежных, прочных изделий разного диаметра в большинстве случаев используется радиочастотная сварка, которая позволяет соединить металл с достаточно высокой скоростью. При таком способе сварку через свернутую заготовку пропускаются токи высокого напряжения, которые способствуют быстрому разогреванию кромок. Чтобы на месте разогретых и уже расплавленных кромок образовался надежный шов, их прижимают друг к другу под высоким давлением. Чтобы из стальной полосы (штрипса) получилась заготовка нужного диаметра, используются специальные обжимные станы.

Технология, по которой изготавливаются прямо- и спиралешовные электросварные трубы, позволяет не только получать надежную продукцию, но и обеспечивать ее привлекательный вид. Сварной шов практически незаметен на изделиях.

Критерии выбора

Все виды продукции требуется тщательно оценивать не только по основным техническим характеристикам, составу металла, но и по другому важному параметру — мерности. Этот критерий определяет длину готового изделия. Она может быть фиксированной (для мерной продукции) или находиться в определенном оговоренном диапазоне (для немерной).

Отраслевой стандарт предполагает такую классификацию по длине.

диаметр до 30 мм — длина от двух метров;

диаметр 30–70 мм – от 3 метров;

диаметр 70–152 мм – от 4 метров;

диаметр более 152 мм – от 5 метров.

диаметр до 70 мм – 5–9 метров;

диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;

диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

При этом электросварные стальные трубы — как спиралешовные, так и прямошовные — могут быть любой необходимой длины, если это предварительно согласовывается.

При выборе также важно учитывать еще и тип среды, которая будет по ним транспортироваться: степень агрессии, жидкость или раз. Эти факторы влияют на выбор электросварных труб по составу, по свойствам материала.

Продукция, характеризующаяся универсальностью, чаще всего используется для решения следующих задач:

транспортировка нефти, газа, жидкостей, других сред с разной степенью агрессивности;

создание разных типов конструкций в строительстве. Поскольку одно из основных требований к строительным конструкциям – прочность, в такой сфере чаще всего используются профильные трубы, т.е. имеющие квадратное или прямоугольное сечение.

Изготовлением занимается множество предприятий по всей стране, среди которых как крупные государственные комплексы, так и небольшие частные компании. Однако вне зависимости от того, на каком предприятии изготавливается продукция, обеспечить и гарантировать их высокое качество, надежность, герметичность могут лишь специалисты, используя современные станки. Также важно, чтобы на производстве соблюдались все меры безопасности: сварка, с помощью которой изготавливаются изделия, является технологическим процессом высокой опасности.

Читайте также:
Современные материалы в отделке фасада под кирпич

При выборе электросварных труб стоит обращаться лишь в проверенные компании с отличной репутацией. В таком случае можно будет не сомневаться в качестве продукции.

Применение электросварных труб

Металлопрокат в виде сварной трубы круглого, квадратного, прямоугольного сечения встречается практически на всех предприятиях. Они различаются маркой металла, толщиной стенок, размерами и способом изготовления. От технических параметров зависит сфера применения электросварной стальной трубы, удобство монтажа конструкций.

Область применения труб электросварного типа

Распространенность такого варианта труб обусловлена относительно низкой ценой по сравнению с бесшовными. При этом диаметр электросварных изделий допускается делать любым независимо от толщины стенок. Благодаря такому свойству готовая продукция получается легкой. Но приходится учитывать и ряд недостатков. Так, сварные трубы на 25% менее устойчивы к давлению изнутри, их сложно гнуть из-за риска повреждения шва.

  • трубопроводы для холодной и горячей воды;
  • отопительная система частного жилья, офисных помещений;
  • магистрали для подачи воды, газа, нефтепродуктов.

Перечисленные направления требуют применения трубы с круглым сечением и соответствующим задаче диаметром. При изготовлении металлических конструкций, промышленной мебели обычно используются профильные изделия квадратной, прямоугольной формы. Они же востребованы при производстве спортивного инвентаря, монтаже ограждений, перил, навесов, козырьков, остановок общественного транспорта, уличных скамеек.

Прочность, долговечность конструкции зависит от марки стали. В производстве трубы со сварным швом используется металл, который хорошо сваривается, иначе прочность готового изделия будет недостаточной. От типа сырья зависит и устойчивость изделий к высокой температуре, агрессивным средам (жидкостям, газам). В бытовых условиях такие критерии учитывают слабо, они характерны для промышленности.

Разновидности электросварной трубы

На область применения электросварных стальных труб также влияет технология изготовления. В зависимости от применяемой методики металлопрокат делится по двум признакам: варианту шва и способу обработки материала. Во всех случаях готовая продукция должна соответствовать ГОСТ 10704-91, 10705-80. Так, согласно нормативным документам диаметр трубы колеблется от 10 до 1420 мм, толщина стенок от 1 до 32 мм, вес от 0,222 до 779,7 кг за 1 погонный метр.

Классификация по типу шва:

  • прямой – выполняется параллельно оси по всей длине изделия;
  • винтовой – соединение осуществляется в виде спирали.

В обоих случаях сырьем служит листовой металлопрокат в виде ленты нужной ширины, толщины (свернутый в штрипс). Способ формовки зависит от модификации оборудования – прямошовные трубы изготавливаются проще, поэтому они более распространены. Спиралевидный способ сварки применяется чаще при производстве труб большого диаметра.

По марке стали изделия классифицируются на 3 категории:

  • СП – «спокойная» сталь, хорошо свариваемая, устойчивая к динамическим нагрузкам;
  • ПС – «полуспокойная» сталь, подходящая для несущих конструкций;
  • КП – «кипящая» сталь, хрупкая, дешевая, предназначенная для сборки винтовым способом.

По способу обработки материала трубы разделяются на типы:

  • холоднодеформированные – формованные без дополнительного нагрева, путем обжимания заготовки механическим способом;
  • горячедеформированные – изготавливаемые в условиях повышенной температуры, которая упрощает сгибание «толстой» ленты.

Отдельно учитывается категория с оцинкованной поверхностью. Такие изделия обладают высокой антикоррозионной стойкостью, сложностью при сваривании. Их не рекомендуется сгибать, чтобы не повредить защитный слой. Зато поверхность, покрытую цинком, не нужно окрашивать даже при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Технология производства

Процесс изготовления электросварных труб состоит из нескольких этапов, начиная с подготовки штрипса (рулона легированной стали установленной ширины, толщины). Изначально поставляется листвой металлопрокат в таком же рулоне, но «типовых» габаритов. Его нарезают перед монтажом на гибочный станок в зависимости от запланированного диаметра трубы. Оборудование для резки и гибки перенастраивается в определенном диапазоне ширина-сечения.

Следующие этапы (на примере изготовления прямошовных труб):

  • правка металла прогоном через систему спаренных горизонтальных валов, благодаря этому устраняются дефекты поверхности (волнистость, загибы);
  • формовка трубной заготовки за счет комплекса валков с постепенным уменьшением радиуса заготовки вплоть до максимального сближения противоположных краев;
  • сварка продольного шва путем сжатия конструкции обжимными роликами после нагрева ее поверхности высокочастотным напряжением.

Индукционный (бесконтактный) метод предполагает прохождение заготовки через индуктор, куда поступает высокочастотный переменный ток. Созданное электромагнитное поле быстро нагревает края, которые на момент сжатия оказываются «подплавленными». Процесс занимает не более трех секунд, с учетом этого периода и настраивается скорость продвижения металла через станок. Если запустить оборудование на повышенную производительность, качество сварного шва упадет. При замедленном режиме уменьшается выпускаемый за смену объем продукции.

Контактный способ сварки проводится при помощи неподвижных контактов. В процессе работы вдоль них непрерывно перемещается трубная заготовка, со скоростью достаточной для получения высококачественного шва. В отличие от индукционного варианта периодически требуется замена контактных групп, чтобы сохранялось плотное соединение со свариваемой поверхностью. Норма производительности в обоих случаях достигает до 50 погонных метров в минуту. Выбор зависит от диаметра трубы, толщины стенки.

После сварки осуществляется окончательная обработка. Она включает:

  • снятие грата – процедура улучшает вид сварочного шва, позволяет выявить участки, где он плохо проварен;
  • калибровка – устраняется овальность, обеспечивается точность геометрических размеров и форм (делается после остужения водой);
  • профилирование – имеет отношение только к профильным трубам, когда круглая заготовка прогоняется через формовочные валки, создающие квадратное или прямоугольное сечение;
  • нарезка – разделение сплошного металлопроката на отрезки установленной длины.
Читайте также:
Что такое хозблок. Хозблок для дачи — виды хозяйственных построек и готовые проекты хозблоков (95 фото)

Остается провести контроль качества труб. В этом направлении используется три вида проверки: неразрушающий, гидроиспытание, сплющивание. Первый вариант согласно ГОСТ 10705-80 имеет четыре разновидности – магнитный, ультразвуковой, вихретоковой, рентгеновский. Применяется чаще второй способ. Он недорогой, но неэффективен для обнаружения дефектов в сварных швах. Дефектоскоп обычно устанавливается на линию, чтобы проверку проходило 100% трубы.

Гидроиспытание проводится выборочно, до 15% от каждой новой произведенной партии. Сама процедура описана в ГОСТ 3845-75. Она заключается в кратковременном повышении давления (на 5 секунд) до 30 или 60 кгс/кв. см. Трубы должны выдерживать его без деформации, на поверхности не должно появляться трещин, разрывов.

Расплющивание проводится в соответствии с ГОСТ 8695-75. Ему подвергается две трубы из партии, при этом расстояние между точками сплющивания устанавливается в зависимости от диаметра труб и толщины стенок. По результату испытания на поверхности не должно появляться надрывов или трещин. К техническим методам добавляют визуальный контроль, после которого труба проходит упаковку и отгружается потребителю.

Плюсы и минусы сварных (электросварных) труб

Высокое качество продукции достигается соблюдением отраслевых стандартов, подразумевающих выпуск мерных и немерных труб. К первым относится металлопрокат длиной до двух метров при сечении до 30 мм, до 3 м – при диаметре 30-70 мм, до 4 м – при 70-152 мм, до 5 м – более 152 мм. В случае производства мерных изделий используется иная классификация: 5-9 метров с диаметром до 70 мм, 6-9 м – при 70-219 мм, 10-12 м – при 219-426 мм. Иные размеры допустимы по отдельному заказу. Здесь нужно учитывать еще и удобство транспортировки, ведь длина транспорта ограничена.

Особенности электросварных труб:

  • рекомендуется использование низколегированных углеродистых марок стали подходящих для сваривания (например, 17Г1, 09Г2С), но они малоустойчивы к коррозии;
  • защита от агрессивной среды потребует дополнительной обработки вроде оцинковывания внутренних и внешних поверхностей, покрытия гидроизоляцией;
  • нормативы сварных труб по максимальному давлению ниже бесшовных, это необходимо учитывать при проектировании систем водоснабжения, отопления, магистральных линий;
  • монтаж газо-, водопроводов с изгибами требует применения фитингов, потому что шовные трубы не предназначены для гибки (трескаются по шву сразу или при эксплуатации).

Прямошовные трубы отличаются низкой ценой, большим ассортиментом по диаметру, толщине их станок. И все благодаря простоте изготовления. Низкую себестоимость имеют и гибочные станки, которые легко управляются персоналом с минимальным опытом обслуживания. Трубы с защитой от коррозии стоят дороже, их сложнее сваривать, зато они обладают привлекательным видом, плюс дольше служат без дополнительной обработки поверхностей.

Электросварные трубы: виды и область применения

Электросварная труба – это цельнометаллическое изделие, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение. Электросварные трубы, несмотря на относительную новизну продукта, уже стали незаменимым элементом в промышленности и строительстве. Причиной тому послужили небольшой вес конструкции вкупе с высокой прочностью материала, а также долговечность и надежность.

Посмотреть видео и фото электросварных труб, а также подробнее узнать об области можно, перейдя по одной из ссылок, которые во множестве представлены в интернете.

Классификация

В зависимости от того, как выполнен шов, выделяют 2 типа электросварных труб:

  • прямошовные – шов идет по длине всей трубы;
  • спиралешовные – шов идет по всей длине трубы в форме спирали.

Наиболее распространенными являются прямошовные трубы – процесс их производства проще и, соответственно, дешевле. К тому же, спиралешовные трубы изготавливаются в большом диаметре, что уменьшает сферу их использования.

Бетонный завод Прайд предлагает такие виды электросварных труб, как оцинкованная, прямошовная, тонкостенная. Ниже представлена таблица с их краткими характеристиками.

Наименование/диаметр/размер

Толщина

Длина

Цена, тн

Труба электросварная оцинкованная 10

Труба электросварная оцинкованная 15

Труба электросварная оцинкованная 20

Труба электросварная оцинкованная 32

Труба электросварная оцинкованная 40

Труба электросварная оцинкованная 48

Труба электросварная оцинкованная 50

Труба электросварная оцинкованная 57

Труба электросварная оцинкованная 65

Труба электросварная оцинкованная 76

Труба электросварная оцинкованная 80

Труба электросварная оцинкованная 89

Труба электросварная оцинкованная 108

Труба электросварная оцинкованная 114

Труба электросварная оцинкованная 133

Труба электросварная оцинкованная 159

Труба электросварная оцинкованная 219

Труба электросварная прямошовная 48

Труба электросварная прямошовная 57

Труба электросварная прямошовная 60

Труба электросварная прямошовная 76

Труба электросварная прямошовная 89

Труба электросварная прямошовная 108

Труба электросварная прямошовная 127

Труба электросварная прямошовная 133

Труба электросварная прямошовная 159

Труба электросварная прямошовная 219

Труба электросварная прямошовная 325

Труба электросварная прямошовная 530

Труба электросварная тонкостенная 10

Труба электросварная тонкостенная 12

Труба электросварная тонкостенная 14

Труба электросварная тонкостенная 16

Труба электросварная тонкостенная 18

Труба электросварная тонкостенная 19

Труба электросварная тонкостенная 20

Труба электросварная тонкостенная 22

Труба электросварная тонкостенная 25

Труба электросварная тонкостенная 28

Труба электросварная тонкостенная 30

Труба электросварная тонкостенная 32

Труба электросварная тонкостенная 38

Труба электросварная тонкостенная 40

Труба электросварная тонкостенная 42

Труба электросварная тонкостенная 51

Как изготавливают электросварные трубы

Производство труб представляет собой сложный и трудоемкий процесс. По аналогии с профильными, электросварные трубы делают из полос стали – штрипсов. Процесс изготовления электросварных труб можно обозначить следующим образом:

  • раскрутка металлического листа;
  • нарезка;
  • правка металлических полос;
  • обрезка выступающих концов;
  • сварка листов;
  • прокатка на формовочном станке;
  • сварка;
  • снятие излишков и охлаждение металла;
  • калибровка;
  • осмотр на наличие дефектов и повреждений;
  • обрезка готовых труб до размеров, принятых на производстве;
  • торцовка;
  • тепловая обработка;
  • придание конечной формы;
  • визуальная оценка и практическое тестирование;
  • упаковка.
Читайте также:
Средства защиты в электроустановках

Как можно заметить, изготовление электросварных труб имеет много этапов.

Область применения

Электросварные трубы многофункциональны, а потому имеют широкий круг применения.

Нефтяная и бытовая промышленность, системы отопления и водоснабжения, строительство – во всех этих областях электросварным трубам нет равных.

При изготовлении спортивного инвентаря также применяют электросварные трубы – надежность креплений и легкость материала не только обеспечит длительный срок эксплуатации, но и сохранит жизнь и здоровье атлетов.

Использование электросварочных труб для водопровода имеет ряд причин – трубы такого типа прочные и не реагируют на воздействия окружающей среды и стоковых вод.

В строительстве электросварочные трубы также получили широкое распространение – их прочность и хорошее сцепление элементов являются прекрасными характеристиками для построения каркаса. Легкость их, однако, требует того, чтобы в будущем конструкция не являлась нагруженной.

Достоинства

Пожалуй, основным достоинством электросварочных трубя является их невысокая стоимость, что делает возможным их применение в промышленных и бытовых целях в крупных масштабах. Однако, помимо дешевизны, трубы такого плана обладают целым рядом положительных свойств, как то:

  • долговечность;
  • высокие пропускные характеристики;
  • герметичность;
  • устойчивость к воздействию окружающей среды и химикатов; коррозийная сопротивляемость;
  • стойкость к постоянно оказываемому давлению.
Виды электросварных труб

Электросварные трубы на рынке представлены в самых различных вариациях: шовные и бесшовные, мерные и немерные, холоднокатанные и холоднотянутые (особенности производства) и проч.

В зависимости от способов изготовления и непосредственного назначения, электросварочные трубы принято разделять на следующие типы:

  • прямошовные – широко используются в нефтегазовой промышленности; изготавливаются из углеродистой стали, свариваются с применением новейших технологий;
  • оцинкованные – используется для транспортировки жидкостей и газов; изготавливаются из штрипсов и листов металла посредством электросварки и формовки;
  • тонкостенные – толщина таких труб не превышает 1,5 мм; обладают высокой пропускной способностью, в связи с чем применяются в системах отопления и водоснабжения, системах подачи сырья, при устройстве приводов гидравлики и пневматики.

Любой из видов и типов труб данного вида можно купить в компании Прайд. Качество всех товаров – гарантируется большим опытом работы.

Трубы электросварные и трубы водогазопроводные отличия

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.


Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Труба стальная электросварная ГОСТ 10705-80

Труба электросварная (труба ГОСТ 10705) имеет значительное преимущество перед многими другими видами труб. Электросварной эти стальные трубы называются по той причине, что их шов очень прочно сваривается методом электросварки. После этого труба подвергается термической обработке. Сварная труба также может быть покрыта цементом, битумом и краской. Труба стальная электросварная считается универсальной трубой по причине ее разнопланового использования — транспортировки различных сред, изготовления строительных металлоконструкций, может служить элементом теле и радио опор, а также элементом конструкции в зданиях с очень агрессивной средой. Благодаря довольно высоким показателям по прочности и герметичности, данные трубы активно используются для прокладки магистральных трубопроводов.

Труба электросварная (труба ГОСТ 10704-91). Стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб, наружный диаметр которых от 10 до 1420 мм включительно.

По длине трубы изготовляют:

Труба электросварная (труба ГОСТ 10706-76). Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы общего назаначения диаметром от 426 до 1620 мм.

Стандарт устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, колличеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

Получить более подробную информацию видам и ценам на трубы стальные электросварные можно в офисе , позвоните нам +7(343)344-50-68, или напишите [email protected]

Трубы стальные электросварные
ГОСТ Размер Стенка Марка стали Производитель Цена, руб./т
10705-80 12-51. 1,5 08 пс/сп ПНТЗ 40 500
10705-80 12-51. 2,0 08 пс/сп ПНТЗ 37 900
10705-80 12-51. 2,5 08 пс/сп ПНТЗ 37 100
10705-80 12-51. 3-4. 08 пс/сп ПНТЗ 37 100
10705-80 12-51. 1-1,2 08 пс/сп ПНТЗ 47 240
10705-80 12-51. 1,5 08 пс/сп ПНТЗ 43 184
10705-80 12-51. 2,0 08 пс/сп ПНТЗ 42 144
10705-80 12-51. 2,5-3 08 пс/сп ПНТЗ 42 144
10705-80 57, 76, 89 3,5-4,0 10, 20, 3 сп/пс ЧТПЗ; СТЗ 36 500
10705-80 108 3,5-4,0 10, 20, 3 сп/пс НМЗ; ММК 37 400
10705-80 114 3,5-5,0 10, 20, 3 сп/пс НМЗ; СТЗ; ММК 34 500
10705-80 127 4,5 10, 20, 3 сп/пс НМЗ; СТЗ; ММК 34 500
10705-80 133 4,5 10, 20, 3 сп/пс СТЗ; ММК 34 500
10705-80 159 4-8 10, 20, 3 сп/пс НМЗ; ЭТЗ; ММК 34 500
10705-80 219 4,5-8 10, 20, 3 сп/пс СТЗ; АТЗ 39 500
10705-80 273 6-8 20 УТП, ВМЗ 41 500
10705-80 325 6-8 20 УТП 41 500
10705-80 377 8 20 УТП 42 500
10705-80 426 6, 8 20 УТП 41 500
Трубы электросварные большого диаметра (530-1420)
ГОСТ Размер Стенка Марка стали Производитель Цена, руб./т
20295-85 530 7, 8, 9, 10, 12 17г1с ЧТПЗ 69 000
20295-85 630 8, 10, 12 17г1с ЧТПЗ; ВМЗ 69 000
20295-85 720 8, 9, 10, 12 17г1с ЧТПЗ 69 000
20295-85 820 9, 10, 11, 12 17г1с ЧТПЗ 69 000
10705-80 530 8 20 УТП 43 100
10705-80 530 10 20 УТП 41 000
20295-85 720 10 12Г2СБ ЧТПЗ 72 000
10706-76 1020 12 3сп5 ЧТПЗ 50 000
10706-76 1020 21,3 10Г2ФБЮ ЧТПЗ 37 000
10706-76 1067 15,9 10Г2ФБЮ ЧТПЗ 49 000
10706-76 1220 17,8; 21,3 10Г2ФБЮ ЧТПЗ 47 000
10706-76 1420 15,7; 18,7; 21,6 10Г2ФБЮ ЧТПЗ 43 000
10706-76 1420 23,2; 25,8; 27,7 10Г2ФБЮ ЧТПЗ 32 000
Читайте также:
Устройство пластикового окна

Цены на трубную продукцию указаны с НДС при условии 100% предоплаты.

Приплата за объем меньше 5 тонн + 2000 руб./тн.

По длине трубы электросварные изготовляют: немерной длины:

  • при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;
  • при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;
  • при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;
  • при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м; мерной длины:

  • при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
  • при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
  • при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м; кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва. 2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5х1,5-3,0; 43х1,0; 1,5-3,0; 43,5х1,5-3,0; 52х2,5; 69,6х1,8; 111,8х2,3; 146,1х5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4х1,9; 2,65; 168х2,65; 177,3х1,9; 198х2,8; 203х2,65; 299х4,0; 530х7,5; 720х7,5; 820х8,5; 1020х9,5; 15,5; 1220х13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется. 3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине: I — с обрезкой концов и снятием заусенцев; II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Примеры условных обозначений.

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм:

Труба 20Х2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная с цинковым покрытием, обычной точности изготовления, мерной длины 4000 мм, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм:

Труба Ц 20Х2,8 — 4000 ГОСТ 3262-75

Теоретическую массу в килограммах 1 м трубы вычисляют по формуле:

М = 0,02466148*s(D — s), где

D — наружный диаметр,мм;

s- толщина стенки, мм.

При определении теоретической массы 1 м трубы за исходную величину принимается плотность стали, равная 7,85г/ куб. см.

Трубы стальные, профильные, нержавеющие, квадратные.

Данное предложение не является публичной офертой и носит информационный характер. Пожалуйста, уточняйте наличие товаров и цену у менеджеров. Позвоните нам

тел. +7 (343) 344-50-68; 268-68-29; 268-68-26 или напишите: e-mail:[email protected]

Договор поставки.

Карточка предприятия.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

  • со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
  • со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).


Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Читайте также:
Чистота природы – эко стиль в дизайне спальни

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

  • холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
  • горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.


Труба стальная электросварная спиралешовная

Технологические особенности

Труба электросварная представляет собой особый вид трубного проката. Производится из углеродистой и низколегированной стали по ГОСТ150-88. Высокое качество и надежность в совокупности с вполне приемлемой стоимостью обусловили высокий спрос на электросварные трубы при строительстве систем газоснабжения (давление до МПа).

Электросварные оцинкованные трубы формуют на прокатных станах после чего выполняется соединительный шов при помощи индукционной или электродуговой сварки. Качество и надежность сварного шва определяется с помощью специального рентгенографического оборудования.

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).


Технологический процесс производства сварных труб

Труба ЭСВ (электросварная)

Наименование товара Длина, м Цена за 1 п.м./руб., с НДС
Розничная цена Цена от 50 000 руб.
Труба ЭСВ 57х3,0 11,4 183.00 договорная
Труба ЭСВ 76х3,0 11,4 246.80 договорная
Труба ЭСВ 89х3,0 11,4 290.60 договорная
Труба ЭСВ 108х3,5 11,4 412.20 договорная
Труба ЭСВ 114х4,0 11,4 495.80 договорная
Труба ЭСВ 133х4,0 11,4 581.50 договорная
Труба ЭСВ 159х4,5 11,4 796.00 договорная
Труба 159х5-7 тн. договорная договорная
Труба 219х5-10 тн. договорная договорная
Труба 273х5-10 тн. договорная договорная
Труба 325 5-10 тн. договорная договорная
Труба 426 6-10 тн. договорная договорная
Труба 530 6-10 тн. договорная договорная

Труба ЭСВ (электросварная) является одним из самых распространенных современных материалов, используемых в строительстве и трубопроводах. Как становится ясно из названия изделия, она представляет собой трубу, изготавливаемую при помощи электросварки. Чаще всего труба ЭСВ производится из углеродистой и низколегированной стали, хотя иногда встречаются и другие материалы.

Самым частым материалом является сталь марок Ст1сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст3сп, Ст20 и так далее. Заготовкой для электросварных труб, выступают специальные формованные полосы, которые свариваются вместе, причем шов у такой трубы может быть продольным или спиральным. Технология позволяет изготавливать изделия различного сечения: так, бывают трубы электросварные круглые, квадратные, прямоугольные и так далее.

Области применения электросварных труб

Основные направления – это строительство трубопроводов и возведение металлоконструкций. Естественно, что в каждом случае используется труба электросварная разных типов, поэтому следует тщательно изучить параметры изделий, прежде чем заказывать их у производителя. В основном трубы ЭСВ применяются в магистральных тепловых сетях: они имеют довольно большой срок эксплуатации и способны выдерживать высокие нагрузки. Помимо этого по электросварным трубам перемещают газ, нефть, нефтепродукты и другие материалы. Трубы электросварные, изготовленные согласно ГОСТ 10704-91.

Трубы электросварные — виды, различия, применение

Наибольшее распространение получили прямошовные трубы. Главными достоинствами таких труб является минимальная длина шва, что упрощает контроль его качества и повышает надежность трубы. Спиральношовные трубы производят чаще всего только больших диаметров и исключительно по причине отсутствия возвожности поставки широкой заготовки для прямошовных труб.

На трубах длиной более 10,5 метров допускается наличие одного поперечного сварного шва, при условии, что такой шов проверен изготовителем неразрушающими методами.

Размерный ряд электросварных труб, выпускаемых в нашей стране, в соответствии с Государственными стандартами, очень велик и находится в диапазоне от 10 до 1420 мм — по наружному диаметру и от 1,0 до 16,5 мм по толщине стенки.

Сварные трубы выпускаются из стали низкоуглеродистых, углеродистых, качественных и низколегированных марок, а так же легированных и нержавеющих марок. Однако ниже речь пойдет только о трубах, изготовленных из рядовых и качественных углеродистых марок, а так же низколегированных марок стали, применяющихся в системах трубопроводов и при строительстве в качестве элементов ответственных и не ответственных металлоконструкций.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: