Эпоксидные краски — состав, разновидности, технология нанесения

Какие отличия у эпоксидных красок, и типы красок на основе эпоксидной смолы

Краска на эпоксидной основе

В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.

О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.

Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.

Состав эпоксидных лакокрасочных материалов

Основными компонентами являются:

  • смола эпоксидная;
  • отвердители;
  • модификаторы;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты и наполнители;
  • добавки;

Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала. В состав могут добавляться различные компоненты для улучшения свойств краски:

  • Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
  • Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
  • Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
  • Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.

Недобросовестные краски на различных основах с незначительными добавками эпоксидной смолы, что и обуславливает низкие эксплуатационные свойства покрытий.

Свойства и состав

Основой краски выступают смолы, обеспечивающие специфические свойства готового покрытия, но в составе материала присутствуют и некоторые другие компоненты:

  1. Разбавители. Используются для поддержания нужной консистенции и соединения остальных веществ.
  2. Пигмент. Вводится для колеровки, т.е. получения нужного цвета.
  3. Связующие вещества. Применяются для поддержания нужного уровня вязкости состава.
  4. Отвердители. Ускоряют процесс высыхания материала.
  5. Стекловолокно. Обеспечивает повышенную термоустойчивость покрытия.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Виды красок на эпоксидной основе

Различают следующие разновидности:

  • двухкомпонентные;
  • порошковые;
  • аэрозольные;
  • водно-дисперсионные.

Исходя из температурных условий и типа отвердителя, эпоксидные смолы подразделяются на холодного и горячего отверждения.

В быту наиболее распространена эпоксидная краска, состоящая из двух компонентов, включая смолу холодного отверждения. Такое покрытие застывает самостоятельно в течении суток и более. Однако в промышленности необходимы более высокие характеристики, что обеспечивают порошковые краски, содержащие смолу горячего отверждения. Эти порошковые материалы называют компаундами.

Различие между смолами холодного и горячего отверждения в том, что во втором случае молекулярная сетка гораздо однородней и прочней, что существенно влияет на общие свойства покрытия.

Порошковые краски из эпоксидных смол разделяются на:

  1. Эпоксидные. Бывают высокотемпературные и низкотемпературные, в зависимости от показателя температуры полимеризации.
  2. Полиэфирные. Максимальная износостойкость, используются для улучшенной защиты от трения.
  3. Эпоксидно-полиэфирные. При относительно низкой цене, имеют средние свойства сопротивляемости к истиранию, однако устойчивы к ультрафиолету и высокотемпературным воздействиям (огнезащитная).

Аэрозольные краски, состав которых содержит эпоксидные смолы, называют эпоксидно-акриловые. Обладают стойкостью к коррозии и агрессивным действиям химического характера, в том числе и атмосферному воздействию. Кроме того, имеют хорошую способность к самоочищению. Аэрозольное покрытие устойчиво к царапинам и сколам, придает поверхности глянцевый вид.

Правила применения

Если вы грамотно рассчитали площадь покрытия, то вы сможете выбрать идеальные инструменты для работы высокого качества. Если площадь поверхности очень большая, то для работ самым лучшим инструментом станет валик. Посредством него вы сможете равномерно наносить лакокрасочные материалы без потеков, и для поверхностей с небольшой площадью и окрашивания небольших по габаритам элементов лучше использовать кисточку. При нанесении краски эпоксидного типа требуется соблюсти ряд определенных правил, чтобы работа была высокого качества:

  • До нанесения эпоксидной краски поверхность важно обезжиривать. Удалите с нее следы нефтепродуктов и жира, а очищать поверхность требуется растворителем или моющими средствами.
  • Поверхность стоит отшлифовать. Если поверхность небольшая, можно сделать все вручную посредством наждачной бумаги, и на огромных поверхностях потребуются специальные шлифовальные машинки.
  • Нижний слой можно посыпать мелкофракционным песком, а после того, как отвердеет слой, излишки песка важно удалить, а после нанести новый.

Большая часть лакокрасочных составов, в том числе и эпоксидных, способны вызвать ожоги кожи, аллергию, а еще утяжелить дыхание. По этой причине требуется соблюдать такие правила техники безопасности при работе:

  1. Ни в коем случае нельзя применять при работе с лакокрасочным материалом посуду, которая предназначена для приема пищи.
  2. Работать с красками эпоксидного вида требуется в перчатках и специализированной одежде. А во время процесса шлифования поверхности, которая отвердела, важно надеть очки и респиратор.
  3. Хранить эпоксидные лакокрасочные составы требуется исключительно в закрытой таре, и температура хранения должна быть не больше +45 градусов, а срок хранения не больше 1 года.
  4. Если вдруг краска эпоксидного вида попала на кожный покров, требуется сразу смыть ее прохладной водой с мыло или протирать места попадания ЛКМ денатурированным спиртом.
  5. Работать с такими составами требуется в помещении с вентиляцией.

О том, как окрашивать полы в гараже посредством эпоксидными лакокрасочными составами, требуется посмотреть в следующем видеоролике.

Эпоксидная краска для бетона

Надежное покрытие для бетонных поверхностей

Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.

Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.

Читайте также:
Спокойный и гармоничный интерьер: сочетание КОРИЧНЕВОГО и его оттенков с другими цветами

Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.

Составы для бетона

Для работы с бетоном используют краски с дистиллированной водой. Известно, что классические виды эмалей нельзя разбавлять, потому что они становятся мутными и утрачивают некоторую часть своих качеств.

Среди известных колеров для бетонных покрытий можно выделить “Эпостоун”- эмаль для грунтовки на водной основе, так она имеет ряд положительных характеристик перед другими красками. А именно:

  • прекрасная сцепляемость с бетоном;
  • устойчивость к химикатам;
  • экологичность;
  • высокая износостойкость;
  • устойчивость к агрессивному воздействию атмосферы;
  • использование для сырого бетона;
  • стойкость к испарению влаги;
  • устойчивость к образованию грязи на обрабатываемой поверхности.

Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки

Среди свойств данного вида красок выделяются:

  • Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
  • Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
  • Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
  • Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
  • Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.

Покрытие ванн эпоксидной краской

Преимущества эпоксидных пленкообразователей:

  • высокие прочностные характеристики;
  • стойкость к истиранию;
  • устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
  • великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
  • водонепроницаемость;
  • повышенные электроизоляционные свойства;
  • огнеупорность и теплостойкость;
  • антистатические свойства покрытия;
  • возможность применения для металла без предварительного грунтования;
  • препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
  • способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)

Эпоксидная краска обладает такими недостатками:

  • плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • относительно высокая стоимость;
  • проблематична смена одного цвета на другой;
  • порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
  • необходимость смешения компонентов.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала Эпоксидная смола
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72 — 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1

Применение эпоксидных красок

Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий

Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.

Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.

Особенности покраски и техника безопасности

Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.

Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:

  • Наличие респиратора, комбинезона, перчаток и защитных очков.
  • Обязательное вентиллирование помещения.

Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:

  • канцерогены/мутагенность;
  • аллергены разбавителя;
  • токсичные элементы.

Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.

Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.

Разновидности и особенности эпоксидных красок

Эпоксидная краска относится к одному из самых стойких видов ЛКМ. Ее основным компонентом являются эпоксидные смолы. Такая краска отлично переносит нагрузки и трение, а потому нашла применение в самых разных условиях. Ею можно покрывать любые поверхности – металл, пластик, дерево, стекло, бетон.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

Читайте также:
Шумоизоляция пола в квартире под стяжку — материалы и технологии проведения работ

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Важно! Разница между составами существенная. При горячем отверждении (полимеризации) сетка из молекул краски более густая и прочная, при холодном она (сетка) реже и имеет не такие прочные молекулярные связи.

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

  • создают прочную поверхность.
  • подходят для окрашивания и полов, и стен.
  • водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
  • устойчивы в механическому воздействию.
  • противостоят различным агрессивным химикатам.
  • имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
  • подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
  • богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

  1. Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
  2. Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
  3. Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
  4. Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

к содержанию ↑

Состав

Эпоксидные краски состоят из диановых олигомеров (молекулярная масса 1400 – 2500), модификаторов, отвердителя, наполнителей и пигментов, дополнительных веществ – ускорителей отвердения, регуляторов вязкости и растекания.

Состав эпоксидной краски

Двухкомпонентные составы для ручного самостоятельного окрашивания металлических деталей примерно на 40% состоят из наполнителей: регуляторов растекания, модификаторов, и пигментов. Порошковые эпоксидные ЛКМ (термоизоляционный) – их называют компаундами и всегда наносят только толстым слоем – почти никогда не содержат модификаторов и содержат до 70% наполнителей с низким коэффициентом термического расширения. Обычно это кварц, представленный пылью, или стекловолокно.

Сфера применения

Эпоксиполиэфирная, акрилово эпоксидная и эпоксидная краски нашли широкое применение в различных областях. Они образуют разные типы поверхностей – совершенно нескользкие, защитные, флуоресцирующие, матовые, глянцевые, текстурные, быстросохнущие.

Такими составами окрашивают:

  • туристические принадлежности;
  • предметы домашнего быта;
  • внутренние и внешние детали легковых машин;
  • электроприборы;
  • декоративные садовые фигурки;
  • офисную мебель;
  • радиаторы, обогреватели;
  • игрушки;
  • полы и стены;
  • фасады;
  • емкости с химикатами.

Эпоксидной краской можно покрасить бетонные полы в ванной комнате. Это защитит их от воздействия влаги, а соседей снизу от протечек. К тому же это отличная альтернатива керамической плитке. Этот ЛКМ можно использовать для защиты от коррозии змеевиков и других металлических деталей в санузлах и на кухнях. Если покрыть такой краской дерево, оно будет надежно защищено от гниения и насекомых.

Правила работы

Эпоксидная смола – синтетический полимер. При соединении с отвердителем происходит термохимическая реакция с выделением большого количества тепла. Поэтому работать с двухкомпонентными эпоксидными красками нужно аккуратно, обязательно соблюдая правила техники безопасности:

  1. Используйте спецодежду при подготовке и нанесении краски – перчатки, комбинезон и респиратор обязательны. Неплохо иметь и очки.
  2. Используйте специальные палки, чтобы соединить состав. Никогда не используйте пищевые принадлежности.
  3. Если краска все же попала на кожу, удалите ее сразу же денатурированным спиртом или смойте теплой водой с мылом. Если состав застынет, удалить его будет проблематично.
  4. Обеспечьте вентиляцию – откройте окно в помещении, где проводится окрашивание.
  5. Храните банки с краской и отвердителем при температуре не выше 40°С, вдали от источников тепла и солнечных лучей.

Важно! Перед окрашиванием необходимо провести комплекс работ по удалению старого покрытия, очищению и обезжириванию поверхности. При наличии явных сколов и выбоин, их необходимо заделать.

Составы для бетона

Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.

Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:

  • отличная адгезия к бетону;
  • высокая износостойкость;
  • устойчивость к неконцентрированным химикатам;
  • экологическая чистота;
  • устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).

Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.

Подготовительные работы

Возможно два варианта применения эпоксидной грунт-эмали по бетону – по свежей бетонной стяжке и по старой плите. Процессы подготовки различаются.

В первом случае окрашивание возможно уже через 5 дней после заливки. В этот момент влажность бетона достаточно высока, поэтому эпоксидка глубокого проникнет в его поры, дав дополнительную прочность поверхности. Выравнивание пола в этом случае не требуется, но придется пройтись по нему «вертолетом» – шлифовочной машиной, чтобы снять цементное молочко и открыть поры. Если вертолета нет, значит обработку нужно провести жесткой щеткой. После этого тщательно пропылесосить поверхность.

Читайте также:
Характеристики и применение пеноизола

Если предстоит окрашивание старого бетона, необходимо провести его тщательную подготовку – заделать все выбоинки (эпоксидной шпаклевкой) и убрать, если есть, горбы. После чего поверхность пропылесосить. Влажность старого бетонного покрытия не должна превышать 4%. В противном случае эпоксидная краска довольно скоро начнет отслаиваться.

Важно! Выбоины и трещины обязательно расшиваются, затем проводится грунтование и только после этого шпаклевание. Грунтовка готовится из грунт-эмали, которой будет производится окрашивание – ее разводят на 10% дистиллированной водой. После нанесения грунтовочного слоя необходимо подождать от 12 часов до суток, чтобы он подсох.

Инструкция по окрашиванию

Технология нанесения эпоксидной грунт-эмали на бетон довольно проста, но необходимо соблюдать инструкцию, чтобы не испортить материал:

  1. Тщательно перемешайте компонент А – эпоксидную смолу с пигментом и добавками.
  2. Отмерьте необходимое количество компонента А и смешайте его с компонентом Б (отвердитель). Соотношение частей 100:17. Время смешивания – не более 3 и не менее 2 минут. Дайте смеси постоять примерно четверть часа перед началом работ.
  3. Произведите окрашивание.

Важно! Срок жизни готовой краски – около 4 часов. Поэтому все работы нужно проводить быстро. Температура основания не должна быть ниже +15°С. Эксплуатировать поверхность можно в диапазоне -15 – +60°С.

Производители

В практическом применении лучше всего зарекомендовала себя эпоксидная грунт-эмаль для бетонного пола российского производителя «Эпостоун». Отличные отзывы о краске «Элакор-ЭД» – это также российский бренд. В обоих образцах нет инертных наполнителей, присутствие которых удешевляет материал, но при этом снижает его свойства.

Отличное качество у эпоксидных красок производителей из США. Они наиболее экологичны и безопасны. Стоимость их немного выше, но качество того стоит. Среди наиболее известных американских производителей стоит выделить:

  • Aervoe;
  • Ktisis;
  • Rocol;
  • ITW Spraytec;
  • Huntsman Advansed Materials.

Выбор эпоксидных красок на строительном рынке велик. Подобрать материал нужного качества и подходящий по цене довольно сложно. Поэтому перед покупкой проанализируйте, для каких целей вам требуется такой ЛКМ, оцените свои финансовые возможности и только после этого отправляйтесь в строймаркет. И никогда не покупайте эпоксидные составы на рынке, где невозможно соблюсти правильные условия хранения.

Эпоксидная краска для металла

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Виды эпоксидных красок для металла

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

  • Аэрозольная
  • Порошковая
  • Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала Эпоксидная смола
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1
Читайте также:
Что такое пирог теплого пола и из чего он состоит?

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

  • Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
  • Эластичность красочного покрытия
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Негорючесть
  • Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
  • Возможность однослойного нанесения
  • Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

  • Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
  • Покраске деталей автомобилей
  • В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
  • На нефтепроводах, газопроводах
  • Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
  2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
  3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
  4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Разновидности и особенности эпоксидных красок — читаем по порядку

Среди всех разновидностей лакокрасочных покрытий особого внимания заслуживают эпоксидные краски. Они известны своей чрезвычайной стойкостью к воздействию негативных факторов и длительностью срока службы.

Что это такое?

В основе эпоксидного красителя лежит смола. Многие интересуются, что же такое сам эпоксид. Оказывается, в переводе с греческого это слово означает «кислый». Другими словами, эпоксидную краску можно назвать окислителем.

Общее описание

Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.

Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.

Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.

Между составами возникает существенная разница. Сетка из молекул краски становится более густой и прочной, если речь идёт о горячем отверждении. А вот холодный вариант не предполагает наличие таких прочных связей.

Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки

Среди свойств данного вида красок выделяются:

  • Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
  • Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
  • Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
  • Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
  • Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.

Покрытие ванн эпоксидной краской

Преимущества эпоксидных пленкообразователей:

  • высокие прочностные характеристики;
  • стойкость к истиранию;
  • устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
  • великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
  • водонепроницаемость;
  • повышенные электроизоляционные свойства;
  • огнеупорность и теплостойкость;
  • антистатические свойства покрытия;
  • возможность применения для металла без предварительного грунтования;
  • препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
  • способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)

Эпоксидная краска обладает такими недостатками:

  • плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • относительно высокая стоимость;
  • проблематична смена одного цвета на другой;
  • порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
  • необходимость смешения компонентов.

Что входит в состав порошковой краски?

Диановые олигомеры – основные компоненты в составе эпоксидных порошковых красок. Это вещества с молекулярной массой до 1400-2500. Есть и другие элементы в составе:

  • вещества вроде регуляторов вязкости и растекания, ускорителей отвердения;
  • пигменты и наполнители;
  • отвердители и модификаторы.
Читайте также:
Что такое инфракрасные обогреватели. Инфракрасные обогреватели для дома: разновидности и их особенности каждого из них

Наполнители с отвердителем и другими подобными компонентами занимают примерно 40 процентов от состава, когда речь идёт о двухкомпонентных вариантах, применяемых в ручном самостоятельном окрашивании поверхностей. В таком случае актуальными составляющими становятся пигменты и модификаторы, регуляторы растекания.

Эпоксидные краски-порошки ещё известны под названием компаундов. При их нанесении стараются сделать так, чтобы слой был максимально толстым.

Модификаторы у такого материала отсутствуют, 70 процентов внутреннего объёма занимают наполнители с низким коэффициентом по термическому расширению. Чаще всего данную функцию передают кварцу в виде пыли либо стекловолокну. Двухкомпонентная краска – не исключение.

Основные виды:

Порошковая эпоксидная краска
  • эпоксидная смола,
  • пигмент,
  • модификатор,
  • отвердитель.

Характеристики:

  • Уязвим от ультрафиолетового излучения, поэтому нельзя использовать на солнечном свете.
  • Дает полностью матовую поверхность.
  • Может желтеть.
  • Перед покраской основу надо зачистить, обезжирить, просушить.
  • Очень поможет фосфатирование или хроматирование металла перед покраской.

Среди эпоксидных порошковых красок различаются следующие разновидности с соответствующей сферой употребления:

  • стандартная порошковая (изготовление при 220 градусах Цельсия)
  • низкотемпературная эпоксидная эмаль (изготовление при 180 градусах)
  • полиэфирные порошковые краски. Обладают также функцией грунтовки под другие порошковые краски.
Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски

Характеристики:

  • Резистентны к перегреву, ультрафиолету, химии и механическим воздействиям.
  • Мало резистентны к растворителям и ржавчине.
  • Цены на них низкие.

Используются в быту, для металлической офисной и медицинской мебели, предметов тренажерного зала, в супермаркетах, бизнес-центрах, для электрического и светового оборудования.

Огромные декоративные возможности, вплоть до пленочной окраски драгоценных металлов или парфюмерных флаконов.

Порошковое покрытие

Порошковые эпоксидные составы обычно используют для обработки различных металлических деталей, которые нужны для промышленных целей. В домашних условиях их не применяют, так как для затвердевания покрытия необходимо специальное оборудование (нагревательные камеры).

Эпоксидная порошковая краска по металлу после просушки создает очень прочное и стойкое защитное покрытие, выдерживающее не только механическое воздействие, но и влияние высоких температур (до 1000 градусов), влагу, грязь. К недостаткам этого отделочного материала можно отнести:

  • сложность в работе – такая краска для металла требует знаний технологии нанесения. Кроме этого, полимеризация покрытия невозможна без специального оборудования;
  • дороговизна материала;
  • невозможность обработки пластиковых и деревянных поверхностей.

Металлические детали, обработанные этой краской, могут использоваться до 15 лет без потери основных свойств покрытия.

Эпоксидная краска для бетона

Неизбежные технологические моменты для точного соблюдения: с момента открытия банки эмаль не засыхает только в течение 1 часа. Поэтому покраску начинать надо в это время, иначе Ваша работа окажется бракованной. В течение трех минут тщательно перемешайте содержимое банки до однородного состояния и дайте отстояться. Иначе тоже будет выбраковка.

Если Вы будете заранее грунтовать поверхность, то перед нанесением в эпоксидную краску необходимо добавить воду, так, чтобы ее количество составляло 10% от объема.

Качество покраски будет достигнуто только при двухслойном нанесении. Второй слой наносите через 12 часов после первого, когда он еще не просохнет, но только «схватится».

Что необходимо знать о растворителе для эпоксидной краски:

Существует такой растворитель, но лучше избегать его использования, потому что качество краски снижается и будет большая выбраковка. Растворитель снижает вязкость, влагостойкость, прочность, гибкость краски. Покрытие может раскрошиться. В крайнем случае надо очень точно подобрать пропорцию добавления растворителя, размешать его в краске, сделать пробное нанесение полученной жидкости и проверить качество, еще скорректировать количество растворителя, снова сделать пробу, и так до тех пор, пока Вы не добьетесь нужного результата.

Меры предосторожности и возможные опасности при использовании эпоксидных красок:

Эпоксидная краска содержит мощные химикаты, если надышаться ей, можно получить астму и химическое воспалению легких, что опасно для жизни. Поэтому во время работы с ней надо фундаментально закрывать рот и нос хорошей маской, а затем покинуть помещение и заходить в него только после полного просыхания. Желательно включить в окрашенном помещении вентиляторы.

Попавшие на тело капли краски необходимо снимать белым уксусом или медицинским спиртом. Если краска высохнет на коже, ее крайне трудно убрать.

Эпоксидные покрытия имеют ряд преимуществ, которые делают их незаменимыми в своей области:

  • Резистентны к воздействиям:
    • механическим,
    • химическим (кислоты, щелочи),
    • температурным (после высыхания могут нагреваться до 150 градусов),
    • не истираются,
    • самовосстанавливаются (при надавливании не разрушаются, а прогибаются, затем возвращаются в прежнее положение).
  • Делают поверхность бетона герметичной, связывают ее. Могут наноситься на непросохший бетон.
  • Имеет высокие изоляционные, гидроизоляционные, антикоррозийные возможности.
  • На металл можно наносить без грунтовки. Простота работы с краской.
  • Исключает гнилостные процессы в дереве, проникновение вредных бактерий и насекомых.
  • Окрашенная поверхность хорошо моется любыми моющими средствами.
  • Большие декоративные возможности:
    • дает гладкое блестящее покрытие ярких цветов,
    • украшается антиками,
    • металликами,
    • прозрачными лаками и т.д.
  • Цена низкая.

Необходимо помнить об основных недостатках покрытий из эпоксидных красок, которые делают невозможным их применение в соответствующих случаях:

  • малорезистентны к атмосферным воздействиям,
  • трудно менять один цвет покрытия на другой,
  • желтеют под влиянием ультрафиолетового излучения.

Применяется в основном как:

Окрашивание бетонного пола в промышленном секторе, внутри или под тентом для сохранения его от истирания и агрессии кислот, щелочей, солей, горюче-смазочных веществ.

Дают возможность создания:

  • красочных полов с тонким слоем,
  • декорации пола блестками и другими подобными элементами,
  • покрытия с добавлением песка,
  • антискользящего пола.

Объекты, где необходимо применение:

  • парковки, стоянки автомобилей, гаражные помещения,
  • цеховые и складские помещения,
  • помещения и оборудование для металлообработки,
  • помещения для выставок и торговли,
  • промышленные холодильники, морозильники,
  • сельхозобъекты,
  • места прохождения больших пешеходных потоков,
  • авиаангары,
  • вся химическая промышленность,
  • реставрация сантехники из чугуна и металла,
  • тара из металла,
  • крепеж,
  • газовые баллоны, огнетушители,
  • наливные полы,
  • реставрация кафельной плитки.
Читайте также:
Энергосберегающие обогреватели для дома и дачи: виды и критерии выбора

Способ хранения эпоксидных эмалей:

В закрытом помещении при температуре 0 — +5 градусов. В противном случае краска теряет свойства за несколько дней. Перед использованием необходимо сутки держать в помещении при температуре +20 градусов.

Эпоксидная краска для бетонного пола

Таблица. Выбор краски для отделки бетонных полов
Состав Особенности эксплуатации
Эпоксидные и акриловые составы От «собратьев» отличаются антистатическими и антискользящими свойствами. Замечательно подходят для покраски рассматриваемых конструкций в самых разнообразных помещениях. Отделочные материалы обеспечивают стойкость поверхности к воздействию химических веществ и гарантируют замечательный внешний вид конструкции.
Эпоксидный состав нужно готовить перед нанесением, в случае использования алкидных красок такая необходимость отсутствует. Наряду с этим, перед обработкой поверхности алкидным средством основание должно быть прогрунтовано. При задействовании эпоксидной краски этого делать не придется.
Грунтовочные составы Позволяют восстановить внешний вид и эксплуатационные характеристики запущенной бетонной поверхности с заметными следами износа.
Тонирующие средства Специальные пропитки, позволяющие придать бетону любой желаемый цвет. В большинстве случаев применяются в комплексе с другими средствами, рассмотренными в таблице.
Полимерные составы Позволяют скрыть неровности и прочие дефекты поверхности. С помощью такого средства любому полу из бетона можно придать монолитность.
Флоки и глиттеры Делают внешний вид поверхности более декоративным, обеспечивая дополнительную защиту пола от ультрафиолетового воздействия.
Износостойкие составы Лучшее решение для помещений с частыми высокими механическими нагрузками. Способствуют существенному повышению прочности поверхности и продлению срока ее службы.
Полиуретановые эмали и лаки для бетона Используются преимущественно в домашнем строительстве для финишной отделки тонкослойных покрытий.
Красящие средства на основе эпоксидных эмалей и растворителей Обычно применяются в гаражах и прочих помещениях с подобными эксплуатационными условиями.
Краски на водной основе Наилучшим образом подходят для отделки полов в жилых комнатах.
Полиуретановые эластомеры Используются в коридорах, прихожих, на лоджиях и балконах.
Однокомпонентные полиуретановые средства Прекрасный выбор для помещений с повышенным уровнем влажности.

Популярные бренды и их изготовители

В данном очерке мы рассмотрим те эпоксидные краски, которые зарекомендовали себя в практическом применении.

Лучшей большинством ремонтных работников признана эпоксидная эмаль для бетонного пола производства России «Эпостоун». Цена около 400 р/кг, по качеству не хуже лучших зарубежных красок.

Высоко котируется также краска Элакор-ЭД (производство Россия). В ней отсутствуют инертные наполнители, чего нельзя сказать о других подобных красках. Использование наполнителей удешевляет краску, но снижает ее охранительные свойства. Поэтому Элакор-ЭД решит многие проблемы ремонта. Розничная цена 390 р/кг. Хранение при режиме от -20 до +25 градусов Цельсия. Гарантийный срок 6 месяцев.

Превосходно зарекомендовали себя эпо-краски из США, они наиболее экологичны и безопасны в данном классе красок, стоят от 480 р/кг, правда, не всегда и не везде их можно приобрести.

Также превосходная краска — Темакоут РМ 40 Temacoat RM 40 Тиккурила для металла

Все время на слуху:

  • TurboFloor EP 20, EP 21 двухкомпонентная эмаль, Россия
  • Teknos INERTA 270 по металлу для внутренней поверхности
  • Темафлор 150 двухкомпонентная краска, Россия

На отечественном рынке представлено достаточное количество российских производителей эпоксидной краски

Двухкомпонентные составы

Эта разновидность эпоксидных составов является наиболее распространенной. Их можно использовать не только в промышленности, но и в домашних условиях. Они выпускаются в виде двух отдельных компонентов, которые нужно смешивать перед началом работы.

Связующее вещество представляет собой смесь эпоксидных смол, которые и являются основой краски. Они имеют жидкую, текучую, однородную консистенцию. Отвердитель – компонент без которого покрытие не застынет на поверхности. Он обычно имеет порошкообразную форму. Кроме этого, в составе краски присутствуют красящие пигменты.

Исходя из того, для какой поверхности предназначен отделочный материал, существуют такие их разновидности:

  • эпоксидная краска для бетона – создает прочный износостойкий слой. Используют для пола как внутри помещения, так и для наружных забетонированных площадок. Двухкомпонентные эпоксидные эмали представлены в разных цветах, наиболее распространенными среди которых являются коричневый, серый и черный;
  • эпоксидные краски по металлу – защищают поверхность от коррозии. В быту используют для обработки ограждений, заборов, ворот, элементов отопительных систем;
  • эпоксидные краски по дереву – предотвращают процессы гниения, повреждение поверхности вредителями и грибком. Используют для окрашивания фасадов домов, беседок и при внутренней отделке полов.

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону, металлу или дереву экономно расходуется. Это объясняется тем, что можно самостоятельно приготовить нужное количество материала, а его остаток будет еще долго храниться до следующего окрашивания.

В работе с такими составами важно соблюдать пропорции смешивания компонентов. Это необходимо, чтобы после высыхания покрытие долго сохраняло свои защитные свойства.

Краска на основе эпоксидной смолы: применение

Эпоксидная краска очень популярный вид лакокрасочной продукции. Ведь она отличается своей отличной стойкостью и способна перенести разные нагрузки. Краска на основе эпоксидной смолы может применяться на металлических поверхностях, на дереве, пластике, стекле и других видах материалов. О свойствах и правилах работы с данным изделием будет рассказано далее.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Эпоксидная эмаль характеризуется своей высокой устойчивостью к механическому воздействию, поэтому она применима для разных видов поверхностей. В продаже можно найти разные оттенки краски, что позволяет подобрать подходящий вариант для окрашивания.

Присущая ей характеристика создавать защитный слой от воздействия воды, позволяет использовать эпоксидную краску для металла. Она быстро сохнет и подходит для любого вида отделочных работ.

Различаются следующие виды изделий:

  • Двухкомпонентная краска по металлу;
  • Аэрозольная;
  • Порошковая.

Первый вид самый распространенный в использование, его часто выбирают для бытовых нужд. Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.

Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды, такое эпоксидное покрытие для металла создаст глянцевый эффект и поможет оставаться ему большее количество времени чистым, ведь красящий состав имеет свойство самоочищения, устойчивость к царапинам тоже повышается. Красить поверхность таким изделием легко.

Последний вид обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере так, как высыхание требует использование нагревательных камер.

Как подобрать

Для выбора подходящего под конкретную ситуацию красящего состава нужно учесть некоторые моменты:

  • Тип поверхности, который будет окрашиваться. Для металлических и железобетонных изделий больше подходит аэрозольный вариант, ведь его устойчивость к ржавчине выше;
  • В каких условиях будет эксплуатироваться окрашиваемый предмет. Красить порошковым составом будет сложно в домашних условиях, ведь наличие нагревательных камер маловероятно, поэтому предпочтительней двухкомпонентная смесь;
  • Обращают внимание и на нагрузки, которые будут оказываться на окрашенную поверхность. По этому параметру определяют насколько устойчивой к механическим воздействиям должно быть покрытие;
  • Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Меры предосторожности при работе

Красить, используя эпоксидную эмаль по металлу и другим поверхностям, нужно соблюдая меры безопасности. Ведь лакокрасочное изделие может нанести вред здоровью человека. Следует обезопасить себя следующим образом:

  • Не допускается использование емкостей, которые предназначены для потребления пищи;
  • Необходимо надевать специальную одежду и перчатки. На этапе проведения шлифовальных работ обязательно надевается респиратор и очки;
  • Хранения средства происходит в плотно закрытой емкости, температура не должна превышать 40 градусов, срок годности у краски 1 год;
  • Если произошла попадание состава на кожу, то его сразу же промывают мыльной водой, либо данный участок протирают денатурированным спиртом;
  • Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Соблюдение этих не сложных правил поможет сохранить здоровье мастера.

Технология нанесения

Технологии работы с разными материалами поверхности несколько различаются, поэтому будут рассмотрены этапы работы для таких поверхностей как бетон, дерево и металл.

Окрашивание бетона

Для покрытия бетона эпоксидкой следует проделать нижеперечисленные действия:

  1. Поверхность очищается, от старого покрытия стоит избавиться, в конце всю пыль лучше пропылесосить.
  2. Места с дефектами убираются с помощью эпоксидной шпаклевки. Нанесение его происходит после окрашивания поверхности одним слоем краски.
  3. Сначала производят грунтование поверхности, выбирается подходящий состав для эпоксидки, только такая грунтовка даст хорошее сцепление с ней.
  4. Грунтовочный слой должен просохнуть в течение 24 часов.
  5. Двухкомпонентный состав требует предварительного размешивания. Используется для этого миксер, следует сначала замесить один компонент в течение двух минут, а потом добавить второй. Смешивание проводят до получения однородной массы. Готовить нужно количество состава, которого хватит на один слой, приготовление второго происходит непосредственно перед нанесением.
  6. Далее краске дают немного постоять.
  7. Нанесение красящего состава нужно провести за полчаса.

Растворители для покрытия бетона в состав добавлять нельзя. Полное застывание покрытия происходит через 10 дней, но наступать на напольное покрытие можно уже через сутки.

Инструментом для окрашивания лучше выбирать кисточку или валик.

Окрашивание металла

Предварительно проводится очищение поверхности от ржавчины и других загрязнений, обезжиривание. Далее состав размешивается, если выбран не аэрозольный тип. Два компонента смешиваются, обычно используется краска с отвердителем по металлу, тогда она создаст надежный слой против образования коррозии.

Перемешивание осуществляется согласно инструкции на упаковке, соблюдение пропорций очень важно. Добавление растворителей нежелательно, они ухудшат характеристики материала.

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета. Для другого вида лакокрасочного продукта лучше выбирать валик или кисточку, при использовании краскопульта нужно действовать быстро, чтобы состав не застыл внутри приспособления.

Окрашивание дерева

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась. В нагретом состояние из пор дерева будет выходить воздух, который испортит полученный слой от эпоксидки, покрыв его пузырьками.

Но если необходимо пропитать деревянную поверхность смолой, то тогда наоборот производят нагревание изделия. Это поможет смоле проникнуть глубоко в структуру материала. Чтобы создать после этого окрашенный слой, нужно подождать сутки, когда красящее вещество застынет в порах.

Как уменьшить расход

Некоторые мастера, который работают с этим видом лакокрасочного материала, говорят, что для снижения расхода можно в состав добавлять немного растворители. Но обычно это делать нежелательно, ведь теряются свойство такого покрытия, и эффективность его снижается.

Использование краскопульта может уменьшить расход, слой он создает тонкий, ручным методом регулировать толщину намного сложнее. Но для этого нужно сначала приноровиться к самому инструменту, ведь работа должна осуществляться быстрыми темпами.

Эпоксидная краска имеет целый ряд положительных свойств, которые делают ее столь популярной. Применение ее возможно для разнообразных целей, но при работе следует помнить про меры предосторожности, и тогда окрашивание будет происходить безопасно и быстро.

Видео: Покраска бетонного пола эпоксидной краской

Состав эпоксидной краски

В середине прошлого века эпоксидные грунтовки находили широкое применение в нефтедобывающей отрасли, где с их помощью покрывали металлические поверхности. Это повышало устойчивость к процессам коррозии. На слой грунтовки сверху наносилось дополнительное защитное покрытие хлоркаучука. Также сама краска могла содержать модифицированный хлоркаучук. Впоследствии для этих целей стал использоваться цинкэтилсиликат, однако в скором времени ему на смену пришла цинкоэпоксидная смола.

К какой бы разновидности не относилась краска, она должна содержать в своём составе не менее 80% цинка. Такие покрытия по большей части используются в качестве грунтовок, тем не менее, иногда они могут применяться и самостоятельно.

Цинксодержащие эпоксидные покрытия на сегодняшний день применяются повсеместно, они удобны как для коррекции небольших повреждений, так и для изготовления новых элементов. Немаловажно то, что эпоксидная краска может использоваться одинаково эффективно в закрытых и открытых помещениях. Образующийся слой устойчив к воздействию неблагоприятных факторов. Эпоксидные краски широко применяются даже в таких помещениях, как производственные цеха и мастерские по ремонту автомобилей. Нанесение может осуществляться кистью или специальным распылителем.

Особенность эпоксидных красок в том, что при формировании слоя они образуют стойкую плёнку. Покрытие отличается большой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ.

Виды эпоксидных красок:

  • краски на основе органического растворителя;
  • краски на основе неорганических компонентов.

Характеристики эпоксидных красок

В целом создаваемые покрытия характеризуются следующими свойствами:

  • высокая степень устойчивости к различным химическим агентам. Эпоксидные покрытия не деформируются в щелочных и кислых средах, они сохраняют свои свойства при контакте с различными солевыми растворами, горюче-смазочными материалами и пр.;
  • хорошие адгезивные качества. Эпоксидные краски при нанесении прекрасно сцепляются с поверхностью, образуя плотный слой;
  • механическая прочность;
  • стойкость к износу. При использовании эпоксидных красок образуется очень долговечный слой, он не желтеет и не изменяет своих свойств со временем;
  • хорошие гидроизоляционные свойства;
  • способность выдерживать воздействие высоких температур.

Некоторым недостатком эпоксидных красок является их двухфазная структура, то есть перед нанесением требуется предварительное смешение ингредиентов. Это немного неудобно, однако преимущества покрытия по своей значимости перекрывают данный нюанс.

Таблица. Химическая стойкость полиэпоксидных и эпоксидных смол
Химическое вещество Химическая устойчивость
Азотная кислота , Nitric Acid Неустойчивое вещество
Амилацетат, Amyl acetate Отличная (при t o F, 22 o C)
Амины, Amines Отличная (при t o F, 22 o C)
Аммоний 10%, Ammonia 10% Отличная (при t o F, 22 o C)
Аммоний жид, Ammonia – Liquid Отличная (при t o F, 22 o C)
Анилин, Aniline Сносная (при t o F, 22 o C)
Ацетат натрия, Sodium Acetate Отличная
Ацетилен, Acetylene Отличная
Ацетон, Acetone Неустойчивое вещество
Бензин, Gasoline Отличная
Бензол, Benzol Отличная (при t o F, 22 o C)
Бертолетова соль, Sodium Chlorate Отличная
Бикарбонат калия, Potassium Bicarbonate Отличная
Бикарбонат натрия, Sodium Bicarbonate Отличная
Бисульфат натрия, Sodium Bisulfate Отличная
Бисульфит кальция, Calcium Bisulfite Отличная (при t o F, 22 o C)
Борная кислота, Boric acid Отличная (при t o F, 22 o C)
Бром, Bromine Неустойчивое вещество
Бромид калия, Potassium Bromide Отличная
Бромистоводородная кислота 100%, Hydrobromic Acid, 100% Неустойчивое вещество
Бура (пироборнокислый натрий), Borax Отличная (при t o F, 22 o C)
Бутадиен (дивинил), Butadiene gas Отличная (при t o F, 22 o C)
Бутан газ, Butane gas Отличная (при t o F, 22 o C)
Бутилацетат, Butyl acetate Хорошая (при t o F, 22 o C)
Винная кислота, Tartaric Acid Отличная
Гексан, Hexane Хорошая
Гексан, Hydraulic Fluid Отличная
Гексафторкремнекислота. Fluosilicic acid Сносная
Гептан, Heptane Отличная
Гидроксид аммония, Ammonium Hydroxide Отличная (при t o F, 22 o C)
Гидроксид бария, Barium Hydroxide Отличная (при t o F, 22 o C)
Гидроксид калия, Potassium Hydroxide Отличная
Гидроксид кальция, Calcium Hydroxide Отличная (при t o F, 22 o C)
Гидроксид магния, Magnesium Hydroxide Отличная
Гидроксид натрия, Sodium Hydroxide, 50% Хорошая (при t o F, 50 o C)
Гипохлорид кальция, Calcium Hypochlorite Отличная (при t o F, 22 o C)
Гипохлорит натрия 100%, Sodium Hypochlorite, 100% не устойчивое вещество
Глицерин, Glycerine Отличная
Глюкоза, Glucose Хорошая
Дизельное топливо,Diesel Fuel Отличная (при t o F, 22 o C)
Диоксид серы, Sulfur Dioxide Отличная (при t o F, 22 o C)
Дистиллированная вода, Water – Distilled Отличная
Дихлорэтан, Dichloroethane Хорошая (при t o F, 50 o C)
Дихромат калия, Potassium Dichromate Сносная
Дубильная кислота, Tannic Acid Отличная
Железный купорос, Ferrous Sulfate Отличная (при t o F, 22 o C)
Жирная кислота, Fatty Acids Отличная (при t o F, 22 o C)
идроксид алюминия, Aluminum Hydroxide Хорошая (при t o F, 22 o C)
Изопропиловый спирт, Alcohol – Isopropyl Отличная
Карбонад аммония, Ammonium Carbonate Отличная (при t o F, 22 o C)
Карбонат бария, Barium Carbonate Отличная (при t o F, 22 o C)
Карбонат калия, Potassium Carbonate Отличная
Карбонат кальция, Calcium Carbonate Отличная (при t o F, 22 o C)
Карбонат натрия, Sodium Carbonate Сносная (при t o F, 22 o C)
Касторовое масло, Oil – Castor Отличная
Керосин, Kerosene Отличная
Ксилол, Xylene Отличная
Лигроин, Naphtha Отличная
Лимонная кислота, Citric Acid Отличная (при t o F, 22 o C)
Малеиновая кислота, Maleic Acid Отличная
Масляная кислота, Butyric Acid Сносная (при t o F, 22 o C)
Метиловый спирт, Alcohol – Methyl Хорошая (при t o F, 22 o C)
Метилэтилкетон, Methyl Ethyl Ketone Сносная (при t o F, 22 o C)
Молочная кислота, Lactic Acid Хорошая (при t o F, 22 o C)
Морская (соленая) вода, Water – Sea, Salt Отличная
Моча, Urine Отличная
Муравьиная кислота, Formic Acid Сносная (при t o F, 22 o C)
Мыло, Soaps Отличная
Нафталин, Naphthalene Отличная
Нитрат аммония, Ammonium Nitrate Отличная (при t o F, 22 o C)
Нитрат калия, Potassium Nitrate Отличная
Нитрат магния, Magnesium Nitrate Отличная
Нитрат меди, Copper Nitrate Отличная (при t o F, 22 o C)
Нитрат натрия, Sodium Nitrate Отличная
Нитрат серебра, Silver Nitrate Отличная
Олеиковая кислота, Oleic acid Отличная
Перекись водорода 10%, Hydrogen Peroxide, 10% Сносная (при t o F, 22 o C)
Пиво, Beer Отличная (при t o F, 22 o C)
Пикриновая кислота, Picric Acid Отличная
Плавиковая кислота 75%, Hydrofluoric Acid, 75% Хорошая (при t o F, 22 o C)
Пропан жид., Propane, liquid Отличная
Реактивное топливо, Jet Fuel Отличная
Ртуть, Mercury Отличная
Свежая вода, Water – Fresh Отличная
Серная кислота 75-100%, Sulfuric Acid, 75-100% Сносная (при t o F, 22 o C)
Сероводород, Hydrogen Sulfide Отличная
Силикат натрия, Sodium Silicate Отличная
Соляная кислота 20%, Hydrochloric acid, 20% Хорошая (при t o F, 22 o C)
Стеариновая кислота, Stearic Acid Хорошая
Сульфат алюминия, Aluminum Sulfate Отличная (при t o F, 22 o C)
Сульфат аммония, Ammonium Sulfate Отличная (при t o F, 22 o C)
Сульфат бария, Barium Sulfate Сносная (при t o F, 22 o C)
Сульфат железа, Ferric Sulfate Отличная (при t o F, 22 o C)
Сульфат калия, Potassium Sulfate Отличная
Сульфат кальция, Calcium Sulfate Отличная (при t o F, 22 o C)
Сульфат магния, Magnesium Sulfate Отличная
Сульфат натрия, Sodium Sulfate Отличная
Сульфат никеля, Nickel Sulfate Отличная
Сульфид бария, Barium Sulfide Хорошая (при t o F, 22 o C)
Сульфит натрия, Sodium Sulfite Отличная
Терпентин, Turpentine Хорошая
Тетрахлорид углерода, Carbon Tetrachloride Отличная (при t o F, 22 o C)
Тиосульфит натрия, Sodium Thiosulfate Отличная
Толуол, Toluene Хорошая (при t o F, 22 o C)
Углекислота, Carbonic Acid Хорошая (при t o F, 22 o C)
Углекислый газ, Carbon dioxide gas Отличная (при t o F, 22 o C)
Углекислый магний, Magnesium Carbonate Отличная
Уксус, Vinegar Отличная
Уксусная кислота, Acetic Acid (20%) Отличная
Уксуснокислый свинец, Lead acetate Отличная
Фенол (оксибензол), Phenol Хорошая
Формальдегид 40%, Formaldehyde, 40% Отличная (при t o F, 22 o C)
Фосфат аммония, Ammonium Phosphate Отличная (при t o F, 22 o C)
Фосфорная кислота, Phosphoric Acid Хорошая
Фреон, Freon Отличная
Фторид алюминия, Aluminum Fluoride Хорошая (при t o F, 22 o C)
Фтористые газы, Fluorine gas Неустойчивое вещество
Фтористый натрий, Sodium Fluoride Отличная
Хлорид алюминия, Aluminum Chloride Отличная (при t o F, 22 o C)
Хлорид аммония, Ammonium Chloride Отличная (при t o F, 22 o C)
Хлорид бария, Barium Chloride Отличная (при t o F, 22 o C)
Хлорид железа, Ferric Chloride Отличная (при t o F, 22 o C)
Хлорид калия, Potassium Chloride Отличная
Хлорид кальция, Calcium Chloride Отличная (при t o F, 22 o C)
Хлорид магния, Magnesium Chloride Отличная
Хлорид меди, Copper Chloride Отличная
Хлорид натрия, Sodium Chloride Отличная
Хлорид никеля, Nickel Chloride Отличная
Хлорид цинка, Zinc Chloride Отличная
Хлористое железо, Ferrous Chloride Отличная (при t o F, 22 o C)
Хлористое олово, Stannic Chloride Отличная
Цианид натрия, Sodium Cyanide Отличная
Цианистый водород, Hydrocyanic Acid Отличная
Щавелевая кислота, Oxalic Acid Отличная
Этилацетат, Ethyl acetate Сносная (при t o F, 22 o C)
Этиленгликоль, Ethylene glycol Сносная (при t o F, 22 o C)
Этиловый спирт, Alcohol – Ethyl Отличная (при t o F, 50 o C)
Этилхлорид, Ethyl chloride Отличная (при t o F, 22 o C)
Статьи по теме

Поливинилацетатная краска

Поливинилацетатная краска (или ПВА) представляет собой эмульсионный состав, принципом изготовления которого является «масло в воде». Поливинилацетатная краска нашла свое широкое применение при окрашивании интерьеров и экстерьеров как жилых, так и промышленных помещений.

Полиэфирная краска

Одним из главных врагов металлических изделий и конструкций является коррозия. Производители лакокрасочных материалов постоянно работают над улучшением антикоррозионных и защитных свойств своей продукции. В настоящее время рынок ЛКМ наполнен разнообразными видами красок, предназначенных для ремонтов помещений, покраски автомобилей и многого другого. И среди всего этого разнообразия далеко не последнее место занимают именно порошковые краски.

Эпоксидное покрытие

Технология применения эпоксидных порошков может быть различной: распыление, разбрызгивание, в виде хлопьев, в псевдожидком слое, в камере в виде тумана.

Эпоксидный клей

Эпоксидные клея обладают следующими преимуществами.

Изготовление эпоксидной смолы

В реактор из нержавеющей стали с пароводяной рубашкой и мешалкой загружают эпихлоргидрин и нагревают до 40-50 °С.

Полиэфирные покрытия

Ассортимент существующих промышленных красок весьма разнообразен. Краски различаются по цвету, условиям нанесения и отвердения, целевому использованию (грунтовочное покрытие, верхнее покрытие), назначению.

Фолиевые краски

Tough Tex Plus предназначены для печати на не впитывающих материалах: пленках, самоклеящихся материалах, пластиках, металлизированных бумагах, ламинате, при этом материал, как правило, проходит предварительную обработку коронатором.

Вещества ускоряющие высыхание красок

Сиккативы — соединения свинца, кобальта, марганца и цинка, которые, будучи добавлены в высыхающие масла, ускоряют их высыхание.

Акриловая кислота

Акриловая кислота – это один из простейших представителей карбоновых непредельных одноосновных кислот. Ее формула следующая: СН2=СН-СООН.

Эпоксидные краски: состав, разновидности, технология нанесения

Среди всех разновидностей лакокрасочных покрытий особого внимания заслуживают эпоксидные краски. Они известны своей чрезвычайной стойкостью к воздействию негативных факторов и длительностью срока службы.

Основные свойства

Краска эпоксидная применяется для обработки поверхностей, подвергающихся регулярному механическому истиранию. Например, ее можно использовать при оформлении пола, стен. Благодаря тому, что в составе этого отделочного материала отсутствуют вредные вещества, он безопасен для окрашивания жилых помещений, предметов мебели. Также его применяют для отделки наружных фасадов, оград, уличного декора.

Эпоксидное покрытие имеет такие основные характерные черты:

  • устойчивость к механическим повреждениям, отсутствие риска образования трещин и сколов в процессе эксплуатации;
  • водонепроницаемость – покрытие отталкивает жидкость, благодаря чему его используют для ванн или других помещений с повышенным уровнем влажности. Также применяют эти краски для лодок и катамаранов;
  • универсальность – подходит для окрашивания поверхностей из бетона, кирпича, пластика, камня, дерева, металла;
  • срок высыхания составляет от 12 до 24 часов, в зависимости от температуры воздуха;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • большой выбор оттенков, благодаря которому можно создать уникальное и оригинальное покрытие на любой поверхности;
  • легкость нанесения, возможность самостоятельного использования в домашних условиях.

Также краски на основе эпоксидных смол защищают поверхность от коррозии, грибка и плесени.

Особенности состава

Краски на эпоксидной основе изготавливают из смол. Благодаря этому они создают на поверхности прочный слой покрытия. В составе таких отделочных материалов присутствуют и другие компоненты:

  • разбавитель (нужен для лучшего растворения и соединения компонентов);
  • пигменты (для колорирования в нужный цвет);
  • отвердители (ускоряют высыхание и влияют на прочность покрытия);
  • связующие вещества (улучшают вязкость краски);
  • стекловолокно (для улучшения термоустойчивости).

Количество тех или иных компонентов напрямую зависит от того, в какой области будут применять краску. Например, для окрашивания печей используют термопокрытие с минимальным количеством растворителей, связующих веществ и обязательным наличием стекловолокон.

В зависимости от того, в какой форме выпускается эпоксидная краска выделяют такие ее виды:

  • порошковая;
  • двухкомпонентная;
  • аэрозольная.

Порошковое покрытие

Порошковые эпоксидные составы обычно используют для обработки различных металлических деталей, которые нужны для промышленных целей. В домашних условиях их не применяют, так как для затвердевания покрытия необходимо специальное оборудование (нагревательные камеры).

Эпоксидная порошковая краска по металлу после просушки создает очень прочное и стойкое защитное покрытие, выдерживающее не только механическое воздействие, но и влияние высоких температур (до 1000 градусов), влагу, грязь. К недостаткам этого отделочного материала можно отнести:

  • сложность в работе – такая краска для металла требует знаний технологии нанесения. Кроме этого, полимеризация покрытия невозможна без специального оборудования;
  • дороговизна материала;
  • невозможность обработки пластиковых и деревянных поверхностей.

Металлические детали, обработанные этой краской, могут использоваться до 15 лет без потери основных свойств покрытия.

Двухкомпонентные составы

Эта разновидность эпоксидных составов является наиболее распространенной. Их можно использовать не только в промышленности, но и в домашних условиях. Они выпускаются в виде двух отдельных компонентов, которые нужно смешивать перед началом работы.

Связующее вещество представляет собой смесь эпоксидных смол, которые и являются основой краски. Они имеют жидкую, текучую, однородную консистенцию. Отвердитель – компонент без которого покрытие не застынет на поверхности. Он обычно имеет порошкообразную форму. Кроме этого, в составе краски присутствуют красящие пигменты.

Исходя из того, для какой поверхности предназначен отделочный материал, существуют такие их разновидности:

  • эпоксидная краска для бетона – создает прочный износостойкий слой. Используют для пола как внутри помещения, так и для наружных забетонированных площадок. Двухкомпонентные эпоксидные эмали представлены в разных цветах, наиболее распространенными среди которых являются коричневый, серый и черный;
  • эпоксидные краски по металлу – защищают поверхность от коррозии. В быту используют для обработки ограждений, заборов, ворот, элементов отопительных систем;
  • эпоксидные краски по дереву – предотвращают процессы гниения, повреждение поверхности вредителями и грибком. Используют для окрашивания фасадов домов, беседок и при внутренней отделке полов.

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону, металлу или дереву экономно расходуется. Это объясняется тем, что можно самостоятельно приготовить нужное количество материала, а его остаток будет еще долго храниться до следующего окрашивания.

В работе с такими составами важно соблюдать пропорции смешивания компонентов. Это необходимо, чтобы после высыхания покрытие долго сохраняло свои защитные свойства.

Аэрозольные эпоксидные составы

Аэрозольные отделочные материалы удобно использовать для окрашивания труднодоступных мест, куда невозможно добраться с помощью кисти или валика. Благодаря распылению создается идеально ровный и тонкий слой покрытия. Именно по этой причине его часто используют для окрашивания автомобилей.

Аэрозольная эпоксидная эмаль по металлу не склонна к образованию подтеков, она эластична и не трескается под воздействием низкой температуры. Производители выпускают такие разновидности этих лакокрасочных покрытий:

  • глянцевые;
  • матовые;
  • с добавлением перламутра.

Такие краски по бетону и дереву не используют ввиду того, что их расход значительно больше, чем при обработке обычным двухкомпонентным составом.

Подготовка поверхности

Прежде чем наносить эпоксидное покрытие, нужно правильно подготовить поверхность. От этого этапа во многом зависит итоговый результат. Если поверхность плохо подготовить, то уровень ее адгезии с краской значительно снизится, что негативно повлияет на срок службы покрытия.

Эпоксидная краска для нового бетонного пола наносится только после полного высыхания бетонной заливки (не ранее 3-5 дней). Обычно перед покраской новый пол не ровняют, так как он и без этого не имеет сколов и других дефектов, но для лучшего сцепления отделочных материалов нужно его отшлифовать. Для этого можно использовать наждачную бумагу крупной зернистости или жесткую щетку.

После шлифовки важно удалить с поверхности цементную пыль. При обработке старого бетонного пола нужно предварительно устранить все неровности с помощью эпоксидной шпатлевки.

Подготовка деревянных поверхностей кроме предварительной шлифовки предполагает также нанесение грунтовки. Она значительно улучшает адгезию и способствует равномерному распределению покрытия. Эпоксидная грунтовка также может использоваться в качестве основы и под другие разновидности красок, например, акриловую.

Перед обработкой металла нужно обязательно снять предыдущий слой краски и хорошо зачистить поверхность. Чтобы обеспечить хорошее сцепление, специалисты рекомендуют обезжиривать все металлические детали. Для этого хорошо подходит растворитель.

Покраска пола в гараже. Видео

Технология нанесения

После того как поверхность обработана и подготовлена, можно приступать к непосредственному окрашиванию. В зависимости от площади покрытия для работы можно использовать такие инструменты:

  • валик – удобно наносить эпоксидную эмаль по бетону, дереву или металлу на большую и ровную поверхность (стены, пол). Этот инструмент помогает равномерно распределить слой и избежать потеков;
  • кисть – используют для окрашивания небольших деталей. Также кистью удобно наносить краску в углах или в местах с неровностями.

Обработку поверхности проводят в 2 слоя, чтобы улучшить защитные свойства и обеспечить красивый ровный цвет. Первый из них можно наносить произвольно. Только после его полного высыхания (не менее 12 часов) приступают к повторной обработке. Важно чтобы второй слой был аккуратным и ровным, все мазки производятся в одном направлении.

В работе с этими отделочными материалами нужно соблюдать меры осторожности:

  • обязательно следует надевать защитную одежду и перчатки. При попадании на открытые участки кожи нужно сразу удалить краску, не дожидаясь ее высыхания. Для этого можно использовать теплую воду с мылом или спирт;
  • нужно работать в респираторе, чтобы обезопасить дыхательные пути;
  • после проведения малярных работ следует хорошо проветрить помещение.

Помните, что этот отделочный материал после приготовления должен быть использован в максимально короткие сроки. Чтобы продлить ему жизнь, некоторые специалисты разводят его растворителем для эпоксидных красок. Но такие меры являются крайними и могут ухудшить качество покрытия и его защитные свойства.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: