30.11.2020

Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время

Также предложить варианты Б/У емкостей

Монтаж резервуаров

Монтаж резервуаров является одной из основных стадий строительства резервуара. От качества проведения монтажных работ зависит надежность сохранности продукта и долговечность самой конструкции резервуара.
В зависимости от материала (железобетон, металл, камень, композитные материалы) составляется технологическая схема монтажа. Если сделать анализ общего количества применяемых резервуаров, то можно сказать, что основная часть изготавливается из металлопроката. К основным факторам, влияющим на специфику проведения монтажных работ относятся:
• вид исполнения резервуара (вертикальный, горизонтальный);
• форма изготовления (цилиндрическая, прямоугольная, шаровая, каплевидная);
• место расположения (подземное, наземное).

Исходя из этих факторов и особенностей хранимого продукта, в проектной документации разрабатывают технологию производства монтажа.
К основным емкостям для хранения нефти и ее производных относятся металлические резервуары цилиндрической формы горизонтального и вертикального исполнения.

Монтаж резервуаров для нефтепродуктов

Технология монтажа резервуаров для нефтепродуктов зависит от их объема и расположения. Например, горизонтальные резервуары подразделяют на:
• наземные;
• подземные.

Они выпускаются в стандартном исполнении до 100 м³, в некоторых случаях до 200 м³ и весь технологический цикл изготовления, обычно, производится в заводских условиях, поэтому монтаж горизонтальных резервуаров сводится к привлечению необходимой техники и подготовки площадки для установки.
При наземном расположении для их установки используют железобетонный или металлический фундамент с верхней поверхностью, соответствующей форме резервуара.
При подземном расположении они монтируются на спланированный естественный грунт с песчаной или специальной гидроизолирующей подсыпкой. В обводненных грунтах монтаж резервуаров для нефтепродуктов подземного расположения производится на фундамент в котором имеются закладные для его крепления.
Монтаж вертикальных стальных резервуаров, особенно предназначенных для хранения большого объема нефтепродуктов, производится на строительной площадке. Монтажная схема таких резервуаров зависит от конструкции их крыши (стационарная, стационарная с понтоном, плавающая) и выбранного способа монтажа.

Монтаж резервуаров для нефтепродуктов вертикального расположения производится следующими способами:
• рулонирования;
• полистовой;
• комбинированный.

Монтаж резервуаров РВС начинают с подготовительных работ. Эти работы предусматривают:
• устройство не менее двух заездов-выездов для транспорта;
• подготовку площадок для расположения спецтехники и мест для безопасной работы кранов;
• устройство площадок бытового и административного назначения, а также для складирования и сборки крупных элементов резервуара;
• подготовку пандусов;
• подводку воды и энергетических линий;
• устройство отводов ливневых вод;
• ограждение зоны монтажа предупредительными знаками;
• проведение приемки оснований под резервуар и шахтную лестницу.

 После выполнения подготовительных работ, приступают к монтажу днища и крыши. При рулонном способе в центре основания закрепляют разметочное приспособление, которое служит для укладки окраек, согласно проектным данным. Если объем резервуара превышает 20000 м³, то проектный радиус днища увеличивают на значение усадки кольца окраек (10-15).
После сборки кольца проверяют горизонтальность кольца, зазоры на стыках и на отсутствие прогибов, изломов, выпуклостей.
После прихватки кольца сваркой, приступают к накатыванию рулонов днища и разворачивают их с учетом проектного положения и наименьшего перекатывания. Установив развернутое центральное полотнище, на нем параллельно кромкам наносят риски на расстояние нахлестки полотнищ и приваривают ограничители. Перед проведением сварочных работ проверяют соответствие размера днища с проектным размером, величину нахлеста и правильность расположения окраек.

После проварки днища приступают к разметке резервуара. Зафиксировав центр, к нему прикрепляют разметочное устройство и наносят риски по наружному кольцу емкости и по ним приваривают ограничители. При объеме резервуара больше 20000 м³ вводят поправку на размер радиуса 10-15 мм, устанавливают опорную плиту под стойку, отмечают место монтажа первого листа и места приварки скоб.
Затем наносят радиальные отметки начала первого рулона, колец жесткости и обозначают монтажные оси. После проведения этих работ отмечают места монтажа подкладного листа, приварки расчалок крепления монтажной стойки и приступают к монтажу стенки.
С этой целью устанавливают рулон в вертикальное положение и на него прикрепляют ребро жесткости рядом с вертикальной отметкой на днище. Затем монтируют монтажную стойку, крепят ее в вертикальном положении и приступают к развертыванию рулона. Развертывание производят трактором путем прижимания и фиксирования сваркой нижней кромки листа к ограничительным уголкам с проверкой стенки на вертикальность.
Вместе с разворачиванием полотнища ведут монтаж листов крыши с опорой одной стороны на ребро жесткости стенки и другой — на центральную монтажную стойку. Стыковочные кромки листов подвергают формообразованию специальными приспособлениями. После этого срезают нахлест и собирают стык на прихватках. Следующим этапом является проварка всех соединений с контрольной проверкой качества сварки и последующим снятием монтажных приспособлений.
Затем производят монтаж настила крыши, понтонов, оборудования, люков, лестниц, площадок и др.

Монтаж резервуаров для хранения нефтепродуктов полистовой сборкой основан на использовании отдельных листов для изготовления резервуара. Его выполняют двумя способами:

• наращивания поясов.

Этот способ заключается в сборке стенки отдельными листами по высоте.

• подращивания поясов.

В этом случае стенку начинают собирать с верхней части, приподнимая изготовленную часть специальными приспособлениями для сборки нижних поясов.

При полистовой сборке применяют вальцованные листы размером 1.8-3 метра по ширине и длинной 12 метров, которые устанавливаются с постоянным контролем соблюдения правильной формы резервуара.
Очень важным условием применения способа подращивания является соблюдение устойчивости конструкции при монтаже, которая обеспечивается специальной оснасткой.

В нефтяной и особенно химической промышленности существует постоянная необходимость в хранении газообразных продуктов. Для этих целей, кроме резервуаров традиционной формы, с успехом применяют шаровые резервуары.
Эти резервуары представляют собой шар, установленный на кольце из металла расположенного на железобетонном фундаменте. По конструкции это отдельные сваренные между собой металлические лепестки.
Монтаж шарового резервуара осуществляется отдельными блоками или лепестками. Они поступают с завода с необходимой для монтажа формой и внешней разделкой кромки листа под сварку верхних поясов и внутренней разделкой для нижних. Такая подготовка концов листа для проведения сварочных работ позволяет избежать потолочной сварки и улучшить качество сборки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector