Шлифовка бетона: как выбрать инструменты и расходники и провести работу

Расходные материалы для шлифмашины по бетону: рассказываем подробно и понятно

Содержание:

  1. 1. Какая бывает оснастка?
  2. 2. Как избавиться от пыли на рабочей площадке?
  3. 3. Какие аксессуары и запасные части пригодятся в работе?
  4. 4. Как обеспечить удобную и безопасную работу?

Купили шлифмашинку по бетону и не знаете, какую подобрать оснастку? А может, наоборот, давно работаете инструментом и хотите узнать, что нового на инструментальном рынке? Наша статья поможет и любителю, и профессионалу. Мы расскажем о том, для каких задач подойдет конкретная фреза, как выбрать оснастку с долгим сроком службы, с которой можно быстро добиться желаемого результата, или оснастку для разовой работы, чтобы сэкономить деньги. Поделимся, как работать без пыли с современными средствами защиты, и поможем подобрать эффективную экипировку.

Какая бывает оснастка?

Алмазная чаша – это насадка, которая предназначена для шлифовки бетона и удаления старых материалов на поверхности. Представляет собой диск с фрезами на одной из его сторон. Применяется на всех этапах работы – от старта до финиша и нужна для черновой и финишной шлифовки. Какими бывают алмазные чаши?

В зависимости от диаметра

Насадки могут иметь диаметр от 100 до 370 мм. Оснасткой от 100 до 180 мм работают на высоких скоростях и обрабатывают бетон на всех этапах работы. Чаши от 230 до 370 мм подойдут для шлифовки не только бетона, но даже гранита и мрамора, так как они прочные и очень надежные. При выборе нужно обращать внимание на указанный диаметр насадки – он подбирается в зависимости от диаметра шлифмашины.

В зависимости от количества рядов, формы и расположения фрез

Нужный результат шлифования достигается благодаря фрезам, которые по твердости превосходят цемент. Поэтому от правильно подобранной чаши зависит качество работы.

  • Однорядный диск

Имеет только один ряд фрез по периметру. Это недорогая оснастка для простых задач и единоразового использования. Подойдет, например, для шлифовки пола в гараже. Пример – Dewalt DT3795: пользователи отмечают ее достоинства при грубой шлифовке бетонного армопояса и подверждают обозначенный нами минус: небольшой ресурс.

  • Двухрядный диск

Имеет два ряда фрез. Оснастка захватывает большую площадь поверхности, поэтому шлифует быстрее, чем однорядная, и подходит для регулярного использования. Более износостойкая и предназначена для грубой шлифовки – первичного выравнивания бетона или песчаника, удаления неравномерного слоя стяжки. Насадкой можно сглаживать наплывы на бетоне, выравнивать швы при опалубке, реставрировать старые изделия. Подходит для черновой работы, и ей не добьешься идеально гладкого покрытия. Пример – KEOS CDR125PRO: позволяет отшлифовать 60 кв. м бетона. Более производительная, но и более дорогая, чем однорядная. В качестве недостатка можно отметить тяжелый вес.

  • Бумеранг

Имеет фрезы в форме бумеранга. Они помогают осуществить деликатную шлифовку во время чистовых строительных работ. Когда после однорядной или двухрядной чаши остается шероховатая поверхность, бумеранг сделает ее гладкой. Работает мягче, чем двухрядная чаша, но в производительности ей не уступает. Пример – Hilberg TRIO-DIAMOND HM302: можно быстро снять слой некачественного бетонного покрытия. Но есть и минус – высокая стоимость по сравнению с другими алмазными чашами.

  • Дельфин

По внешнему виду напоминает бумеранг, только с более скругленными фрезами. Диск предназначен для легкой корректировки бетонной поверхности. Имеет небольшой вес, но несмотря на это обладает большой производительностью и износостойкостью. Однако отличается высокой ценой.

  • Квадрат

Представляет собой тяжелую оснастку с крупными квадратными фрезами по периметру. Работает под высоким удельным давлением. Это позволяет проводить грубые обдирочные работы, скалывать старую краску, засохший клей, эпоксидную смолу и наплывы на бетоне. Пример – PCD MESSER 03-10-125: напайками из поликристаллических алмазов можно обработать поверхность и тем самым повысить сцепление бетона с последующими материалами. Из минусов можно отметить узкую направленность: кроме как для грубой обработки, она больше ни для чего не пригодится.

  • Турбо (тайфун)

Считается самой современной оснасткой, более работоспособной и износостойкой по сравнению с предыдущими видами. Частые сегментированные фрезы располагаются по диагонали с небольшими зазорами между собой и позволяют шлифовать очень твердые поверхности: гранит, железобетон, мрамор. За счет большого количества абразива чашей можно проработать поверхность быстрее, чем другими насадками. Пример – «Эксперт» 33371-180 ЗУБР: твердые алмазные вставки отлично снимают бетон и при этом изнашиваются минимально.

Заранее подумайте об объеме работ. Если нужно всего лишь устранить зазубрины на бетонной стене, возьмите однорядную чашу и не тратьте деньги на оснастку, которая потом будет лежать без дела. А если предстоит выровнять бетонные стены в частном доме, запаситесь разными насадками. Удалить остатки обоев и краски можно квадратом. Снять старый слой бетона и избавиться от зазубрин поможет двухрядная чаша. На завершающем этапе добиться идеальной гладкости можно с помощью бумеранга. Купив все необходимое сразу, вы не будете тратить лишнее время и силы.

Читайте также:
Что нужно для укладки ламината своими руками

Как избавиться от пыли на рабочей площадке?

Пыль в рабочей зоне – та еще проблема. Она оседает на поверхности и снижает видимость объектов. Вызывает неприятные ощущения в дыхательных органах и глазах. Пачкает одежду и сушит кожу. Все это в совокупности снижает производительность. А решение лежит на поверхности. Вот что вам поможет.

  • Щеточный венец представляет собой ободок с щетинками по периметру. Может идти в комплекте со шлифмашинкой или покупается отдельно. Приспособление очищает рабочую зону от пыли во время работы. Это самый примитивный способ, так как пыль все равно оседает на полу, стенах, одежде. Хорошо, когда, кроме щеточного венца, есть и другие пылезащитные средства.

  • Пылесборник представляет собой тканевый мешок с патрубком. Присоединяется к патрубку для пылесоса шлифмашины. Вся пыль при работе скапливается в нем. Периодически мешок надо будет вытряхивать, но это все же лучше, чем только щеточный венец. Пылесборник хорош для разовых работ или для любителя, но не подойдет профессионалу, так как рассчитан на слишком малый объем пыли и мусора.
  • Пылесос способен всасывать бетонную крошку и другие остатки строительного мусора. На защитном кожухе шлифмашины располагается патрубок, к которому подключается шланг, а к шлангу – пылесос. У некоторых пылесосов, например, Bosch AdvancedVac 20, есть розетка для одновременного включения с инструментом. При использовании пылесоса пыли нет вообще. После работы будет достаточно просто вытряхнуть пылесос. Кстати, если вы подумали: попробую тогда подключить домашний, советуем этого не делать. Даже мощный бытовой пылесос не справится с засасыванием грубых материалов и выйдет из строя. Шланг может идти в комплекте с пылесосом или покупается отдельно.

Какие аксессуары и запасные части пригодятся в работе?

Придают поверхности шероховатость за счет заостренных зубьев звездочки для фрезерной головки. Это специальные насадки, которые устанавливаются на рабочую головку шлифмашинки. С их помощью можно с первого раза удалить твердую штукатурку, бетон, пенистые покрытия, остатки клея, краски.

Шлифмашинки по бетону работают от сети. Для обработки большой поверхности часто не хватает длины провода. Чтобы отшлифовать пол, стены, потолок понадобится удлинитель, который позволит свободно перемещаться по помещению. Для хранения и переноски инструмента пригодится кейс. Все приспособления: насадки, щетки, удлинитель – можно сложить в одно место, и ничего не потеряется.

Как обеспечить удобную и безопасную работу?

Не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты! Рабочая одежда – комбинезоны и фартуки – защищают тело и одежду от попадания грязи. Защитные очки выбирайте качественные, которые не искажают изображение и не царапаются. Следите за тем, чтобы они плотно прилегали к голове, но не сдавливали ее. Респиратор защищает от пыли слизистые рта и носа. Важно купить не обычную маску, а действительно настоящий рабочий агрегат. Лучше, если он будет с системой фильтра, как ИСТОК-400 РУ-60м А1В1Р1 РЕС-041, и долгосрочный, а не одноразовый.

Когда вы купите все расходные материалы к шлифмашине, необходимые для запланированных работ, вы почувствуете себя более уверенно. Представьте, насколько быстрее пойдет работа: нужные насадки под рукой в кейсе, пыль и мусор внутри пылесоса. Позаботьтесь об оснастке заранее – купите все необходимое в нашем интернет-магазине!

Шлифовка бетона – методы обработки

Шлифовка бетонного пола позволяет создать ровное прочное покрытие с привлекательным внешним видом. В ходе обработки поверхности удаляется верхний слой связующего, становится видна структура материала – чем крупнее наполнитель (гранитная или мраморная крошка), тем более выражен декоративный эффект.

  • Виды шлифовки бетона
  • Мокрая шлифовка
  • Сухая шлифовка
  • Затирка свежей стяжки
  • Инструменты для шлифовки бетона
  • Расходные материалы для УШМ
  • Этапы работ
  • Удаление дефектов
  • Процесс шлифовки
  • Заключение

Существует несколько способов шлифовки бетона своими руками, для работы потребуется качественный профессиональный или бытовой инструмент.

Виды шлифовки бетона

Отшлифованная бетонная поверхность, обработанная полиуретановым лаком, по внешнему виду схожа с наливным полом и отполированным камнем. При этом бетон более устойчив к повреждениям и его проще отремонтировать. Обработанная поверхность не пылит, не боится воздействия влаги и агрессивных сред – такие полы можно обустраивать внутри жилого дома.

Существует две технологии обработки бетона: мокрая и сухая шлифовка. Для работы используются одни и те же инструменты и расходные материалы.

Мокрая шлифовка

Подходит для высокопрочного бетона с гранитным наполнителем. Этот способ требует больше расходных материалов, и потому дороже. Мокрая шлифовка позволяет удалить верхний слой бетона толщиной до 5 мм.

Работа ручным инструментом затруднена, поскольку требуется убирать воду с рабочей поверхности, применяя специальный водосос. Мокрая грязь покрывает обрабатываемый пол, и увидеть погрешности шлифовки можно только после ее удаления или высыхания.

Сухая шлифовка

В ходе сухой обработки снимается слой бетона толщиной до 2 мм. При этом образуется большое количество пыли и требуется использовать защитные средства для органов зрения и дыхания.

Читайте также:
Цены на устройство стропильной системы за м2

Сухая шлифовка бетона требует меньше времени и трудозатрат по сравнению с мокрой. Пыль быстро оседает, благодаря чему сразу можно оценить качество обработки и исправить погрешности.

Затирка свежей стяжки

Данная технология применяется для создания прочных, износостойких полов в промышленных и коммерческих помещениях, твердых покрытий на открытых площадках.

Вертолет для шлифовки бетона представляет собой ручную или самоходную затирочную машину с дизельным, бензиновым или электрическим двигателем. С его помощью обрабатывается стяжка спустя 4-20 часов после укладки. Это позволяет уплотнить верхний слой, для усиления эффекта применяют топинги на базе цемента.

После черновой шлифовки в течение 10-16 часов выполняют финишную. При этом в поверхность бетона втирается обеспыливающая пропитка. Обработка вертолетом свежей стяжки делает поверхность пола ровной, устойчивой к появлению трещин. Для декоративного эффекта используются пигменты в составе топинга.

Инструменты для шлифовки бетона

Для обработки бетонных поверхностей применяются:

  • промышленные шлифмашины (удобны для больших площадей поверхности);
  • бытовые шлифмашины (пригодны для использования в домашних условиях);
  • углошлифовальные машины (болгарку можно использовать для шлифовки пола в небольших помещениях и труднодоступных местах).

Наиболее доступна для домашнего применения болгарка. Удобнее всего работать инструментом с большим весом и двумя ручками. Для шлифовки бетона без пыли следует выбрать модель с кожухом, к которому подсоединяется шланг промышленного пылесоса.

Расходные материалы для УШМ

Различаются несколько видов насадок для шлифовки бетона:

  1. Чашки. Представляют собой диски с утопленным центром. Назначение зависит от формы рабочей поверхности:
  • с квадратными накладками – для черновой обработки со срезанием выступающих фрагментов бетона;
  • с двойным сегментом – для равномерного удаления верхнего слоя;
  • с накладками в виде бумерангов – для финишной полировки поверхности.

  1. Диски (круги). Имеют плоскую поверхность с нанесенным на нее абразивом:
  • с крупной и средней по размерам алмазной крошкой – для черновой шлифовки;
  • с мелкой крошкой и ячеистой структурой (черепашки) – для полировки.

  1. Франкфурты. Специальные насадки трапециевидной формы. В зависимости от вида и характеристик рабочей поверхности применяются для шлифовки или полировки бетонных полов.

Этапы работ

Независимо от выбранной технологии шлифовки, в первую очередь необходимо подготовить поверхность. Для этого:

  • удаляют старое покрытие (при его наличии);
  • убирают торчащую арматуру;
  • сверлят отверстия, если они предусмотрены проектом (сверление после шлифовки испортит внешний вид готового пола);
  • заделывают выбоины и срезают надолбы, выявленные при проверке ровности поверхности с помощью трехмерной линейки;
  • у свежей стяжки проверяют жесткость – шлифовальные работы можно производить только после набора прочности, иначе насадка на болгарку будет выдирать куски бетона, цепляясь за наполнитель.

Удаление дефектов

Трещины в бетоне расшивают, очищают от пыли, обрабатывают грунтовкой. Затем заполняют ремонтным раствором на основе цемента и заглаживают правилом. По тому же принципу убирают впадины, раковины. Неровности выше 5 мм срезают алмазным диском, убирают пыль.

Процесс шлифовки

Для алмазной шлифовки бетона последовательно используют абразивные круги с кошкой разной фракции: 25-30 единиц на начальном этапе и 40 – для финишной шлифовки. Полировку для придания поверхности глянца осуществляют с помощью дисков с абразивной крошкой 1500-3000 единиц.

  1. Подготовленную поверхность пропитывают специальным упрочняющим раствором.
  2. Пол в несколько заходов с уменьшением размера абразивных частиц шлифуется до гладкости сухим или мокрым способом. Во втором случае перед обработкой его обильно поливают водой.

Перед применением бытовой или промышленной шлифмашины (их можно взять в аренду) следует подробно изучить инструкцию. В труднодоступных местах пол обрабатывают с помощью УШМ.

Если вся поверхность шлифуется болгаркой, необходимо каждые 10-15 минут делать перерывы, чтобы избежать поломки инструмента от перегрева.

На заключительном этапе отшлифованный пол очищают от загрязнений и просушивают. Далее его покрывают краской по бетону или полиуретановым лаком в 2-3 слоя с промежуточной сушкой.

Заключение

Шлифовка бетона позволяет создать покрытие высокого качества, рассчитанное на десятилетия эксплуатации под высокими нагрузками. В домашних условиях с работами можно справиться своими силами, используя бытовой инструмент. Важно правильно подобрать насадки с учетом прочностных характеристик бетона и фракции наполнителя.

Шлифование бетонной стяжки своими руками: как и для чего ее проводить

Бетонная стяжка — долговечное и очень прочное покрытие, которое идеально подходит для промышленных предприятий, офисов и частного использования. Перед окончательной отделкой полов выполняется шлифовка бетона — процедура снятия верхнего слоя и удаления всех дефектов основания. Именно после шлифования стяжка станет идеально ровной, гладкой и будет выглядеть наиболее привлекательно.

Зачем шлифовать полы

Чаще всего шлифовка производится на горизонтальных бетонных основаниях, причем как на новых, так и на старых. Специалисты не рекомендуют игнорировать эту манипуляцию, поскольку именно шлифованный бетон очищается от менее прочного верхнего слоя и становится более надежным и долговечным. Если речь идет о недавно залитой стяжке, то сверху на ней скапливается цементное молочко, снижающее надежность массива. После шлифования поверхность будет гладкой, ровной, а ее адгезия с финишной отделкой улучшится.

Читайте также:
Фиброволокно что такое. Фибра для бетона – особенности материала, волокна из стали, полипропилена, базальта, стекловолокна

Что касается старых бетонных стяжек или иных конструкций, то у них на верхнем слое неизбежно появляются микротрещинки, сколы, иные мелкие дефекты, связанные с долгой эксплуатацией. Шлифовка бетонного пола в данном случае поможет снять поврежденный слой, избавиться от грязи, сколов, трещин. В целом шлифование дает и другие положительные эффекты:

  • устранение пятен от грязи и пролитых жидкостей — масел, мазута, бензина и т. д.;
  • увеличение твердости пола и его влагостойкости;
  • профилактика появления новых трещин;
  • упрощение дальнейшего ухода за поверхностью;
  • выравнивание рельефа;
  • облегчение дальнейшего настила любого декоративного покрытия.

Виды шлифовки бетона

Обработка бетона с целью его шлифования может быть проведена двумя способами — сухим и мокрым.

Мокрая шлифовка

Эта методика чаще всего используется при шлифовке мозаичных полов. Не менее хорошо она подходит для полирования мраморных и гранитных покрытий. Мокрая шлифовка позволяет снять до 0,5 см бетонной поверхности за один проход. После заливки воды производится обработка поверхности кругами с абразивным покрытием. Параллельно приходится удалять лишнюю жидкость при помощи водоотсоса. Кроме того, в ходе работы повсюду летят грязные брызги, а контролировать промежуточный результат очень сложно. Трудоемкость мокрой шлифовки высока, а время на ее проведение — значительное.

Сухая шлифовка

Такой метод применяется при шлифовке обычного бетона. Он занимает минимум времени, при этом результат работы можно оценить практически сразу после оседания пыли. У мастера всегда есть шанс быстро исправить огрехи шлифования. Правда, из-за пыльности метода приходится применять специальный строительный пылесос и обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Недостаток сухой шлифовки бетона состоит и в том, что за один проход можно снять слой не более 2 мм толщиной.

Инструменты для шлифовки бетона

Машинка для шлифовки бетона — довольно популярный товар, который есть в любом строительном магазине. Для небольших объемов работ можно использовать обычную болгарку, которая наверняка есть в арсенале каждого мастера. Для получения идеально гладких покрытий высокого качества лучше купить профессиональное приспособление.

Промышленные шлифмашины

Покрытия большого размера стоит шлифовать с помощью промышленного инвентаря. У таких шлифовальных машин абразивный элемент прикреплен к вращающимся дискам, работа которых приводит к снятию верхнего бетонного слоя. Диски вращаются в противоположном направлении, а сами устройства имеют возможность регулировки мощности и скорости действия. На крупных дисках есть вспомогательные колесики с алмазными насадками.

Применение профессиональных машин для шлифовки позволяет получить поверхность с заданными свойствами:

  • глянцевую;
  • матовую;
  • зеркальную;
  • полуматовую.

Кроме прочего, у таких приборов есть возможность дозированной подачи воды, что важно при применении мокрого способа шлифования. Также большинство устройств имеют встроенный пылесборник для сухого метода шлифовки. Минусами являются высокая стоимость и большой вес приборов.

Бытовые шлифмашины

В домашних условиях шлифовка и полировка бетона может производиться небольшими устройствами с кругами или чашками. Чаще всего осуществляется шлифовка бетона болгаркой, которая стоит на порядок дешевле профессионального оборудования. Работать болгаркой удобно — она имеет небольшой вес, позволяет обрабатывать даже труднодоступные участки.

С помощью болгарки снимают старые покрытия, выравнивают стяжку, очищают поверхности возле стен, потолка. Для работы потребуется специальный абразивный диск для шлифовки бетона на болгарку малого размера или чаша с алмазным напылением.

Нужно помнить, что бытовой прибор не предназначен для работы в течение долгого времени, ведь его мощность обычно невысока.

Расходные материалы для УШМ

Результат работы сильно зависит от качества применяемых насадок — кругов, чашек, франкфуртов. При выборе расходников нужно учесть их конкретное назначение и особенности применения.

Диски для шлифовки

Круги, или диски, имеют плоскую поверхность, на которую нанесен абразив. В зависимости от предназначения и типа материала, который предстоит шлифовать, подбирают размер зерна диска. Круги с крупной и средней алмазной крошкой используют для шлифовки черновых бетонных оснований.

Изделия с крошкой разного размера (планшайбы) подходят для удаления первого тонкого слоя с любого пола. Диски с мелкой крошкой или ячеистой структурой (черепашки) пригодны для чистовой отделки пола. Обычно они оснащены мелким полимерным абразивом и очень удобно крепятся на липучки.

Шлифовальные чашки

Это диски с утопленным центром. Подобная насадка на болгарку для шлифовки применяется для съема толстого слоя с поверхности. Назначение чашек тоже может быть разным:

  • с двойным сегментом — для снятия верхнего бетонного пласта, проведения грубой обработки, устранения серьезных дефектов;
  • с квадратными накладками — для срезания выступающих элементов бетона и удаления довольно больших кусков, для черновой обработки, для шлифовки перед нанесением полимерных составов;
  • с накладками-бумерангами — для деликатной и финишной полировки.
Читайте также:
Чем покрасить ондулин: краска для ондулиновой крыши, можно ли красить, чем обработать

Франкфурты

Представляют собой специальные насадки трапециевидной формы. Применяются для создания глянцевого гладкого покрытия, зеркальных оснований. Имеют наждачную основу насадки.

Порядок шлифовки бетона

Шлифование бетонного основания проводится не ранее, чем через 2 недели после застывания. Если сделать процедуру быстрее, щебень начнет вылетать из бетонного слоя. Обычно используют алмазный диск с зернистостью №40. Для глянцевого покрытия применяют насадки с номерами 1500-3000.

Удаление дефектов и подготовка

Сначала проводят тщательную подготовку основания, которая включает такие действия:

  • устранение посторонних предметов — проволоки, торчащей арматуры;
  • расшивка трещин старого покрытия, разделка выбоин на глубину 2-3 см и их заделывание раствором;
  • проверка настила на ровность при помощи трехмерной линейки, уровня;
  • срезание крупных бугров, выступов (более 5 мм) алмазным диском болгарки, продувание участка от песка и его грунтование особыми укрепляющими составами;
  • проверка бетона на прочность по всему периметру (простукивание и повторная заливка слабых участков);
  • определение жесткости основания — тестирование путем шлифования небольшого участка болгаркой;
  • общая очистка от пыли и грязи, пропитывание грунтовкой.

На старом разрушающемся полу производят демонтаж покрытия, затем делают отсыпку из щебня, доменного шлака. После устанавливают маячки и профили и заливают стяжку толщиной от 50 мм, и только потом, после полного застывания, приступают к ее шлифованию.

Процесс шлифовки

Если решено применять мокрый метод шлифовки, пол заранее поливают водой из шланга. После его шлифуют в несколько заходов с постепенным уменьшением размера абразивных частиц. Труднодоступные места обрабатывают УШМ (болгаркой). Каждые 15 минут делают перерыв в работе, чтобы не испортить устройство.

Финишные работы

Отшлифованный пол очищают от пыли и грязи при помощи влажной уборки или пылесоса. После просушки на бетонное покрытие наносят полиуретановый лак (для блеска и зеркального вида). Также полированный бетон можно покрыть специальной краской на 2-3 слоя. В завершение работ ставят на место плинтусы.

Затирка свежей стяжки

Существует особая технология работы со свежей стяжкой, которую практикуют уже через 4-20 часов с момента заливки. Она позволяет создать прочные, износостойкие покрытия для коммерческих и промышленных объектов и даже полы для открытых площадок. Для работы используют вертолет для шлифовки — затирочную машинку особого вида. Она является ручной или самоходной, оснащена дизельным, электрическим или бензиновым мотором.

Подобная технология помогает уплотнить верхний слой залитой стяжки. Сначала делают грубую зачистку бетона с применением топингов на основе цемента. Через 10-16 часов осуществляют финишное шлифование с втиранием обеспыливающих пропиток. Для декоративного эффекта проходятся по стяжке топингами с добавлением пигментов.

Шлифовка болгаркой

Как правило, процесс шлифования начинают с предварительной зачистки при помощи чаши с квадратными накладками — она отлично срезает крупные наплывы, неровности. Чашкой с двойным сегментом убирают верхний слой стяжки, а финишное полирование делают насадкой-бумерангом или черепашкой. Важно заранее внимательно прочитать инструкцию к конкретному инструменту, чтобы в процессе работы не возникло проблем.

Техника безопасности

Чтобы не травмироваться и сохранить инструмент в целости, нужно следовать простым рекомендациям:

  • до начала работы осмотреть прибор на предмет повреждений, трещин корпуса, надежности изоляции проводов;
  • заранее надеть защитную одежду и обувь, перчатки, очки и респиратор;
  • обеспечить хорошее освещение рабочего места;
  • при замене кругов и насадов обязательно отключать прибор из сети;
  • при появлении вибрации и запаха гари шлифовку сразу прекратить.

Если строго следовать технологии, можно своими руками создать красивый, монолитный и идеально гладкий пол, который по прочности не будет уступать каменному. Учитывая его износостойкость, большой срок службы и простоту в эксплуатации, наверняка стоит освоить несложную методику и применить ее на практике.

Шлифовка бетона: методы шлифования, оборудование и дополнительные приспособления, как проводить шлифовку

Шлифовка бетона делает поверхность пола привлекательным, придает гладкость, защищает от пыли при эксплуатации, продлевает срок службы, позволяет удачно вписаться в дизайн. Для ее выполнения требуется шлифовальная машина (в домашних условиях проще воспользоваться углошлифовальным приспособлением).

Шлифовальная машина делает пол привлекательным и продлевает срок службы.

Достоинства и сферы применения шлифованного бетонного пола

Бетонный пол после проведенной шлифовки используется:

  • в учебных заведениях;
  • в аквапарках;
  • в гаражах;
  • в медицинских учреждениях;
  • в развлекательных заведениях;
  • на складах;
  • в производственных помещениях;
  • в автомойках и автосервисах;
  • в частных домах.

Преимущества такой поверхности:

  • длительный срок службы;
  • подходит к любому интерьеру;
  • хорошо зашлифованный пол напоминает наливной;
  • невысокая стоимость материалов и работ;
  • высокая сопротивляемость к действию жиросодержащих и агрессивных химических веществ;
  • подходит в качестве основы под декоративное покрытие;
  • при эксплуатации отсутствует пыль;
  • появляется возможность выбирать текстуру и рисунок поверхности;
  • выполнение работы в короткие сроки;
  • не требуется финишная отделка;
  • с помощью шлифовки удается выравнивать даже рельефные поверхности;
  • не требуется регулярный ремонт (при необходимости можно отремонтировать поврежденный участок).
Читайте также:
Стабилизатор напряжения для дачи: разновидности и особенности установки

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

На технологию обработки и дальнейшей отделки влияют условия последующей эксплуатации. С учетом результата, который требуется получить, используют соответствующую методику и одинаковое оборудование.

Сухой метод

Данную методику используют при шлифовании простого бетона. Во время работы образуется большое количество пыли, поэтому наряду со шлифовальными машинами необходим пылесос для ее удаления. Преимуществом метода является возможность сразу увидеть допущенные ошибки или недоработки.

Такой способ используется часто, с его помощью можно снимать слой до 2 мм. При выполнении шлифовки своими руками чаще используют сухой способ обработки.

Сухое шлифование поднимает в воздух большое количество цементной пыли.

Мокрый метод

При этом способе используется вода, чаще он применяется при обработке мозаичных полов, можно снимать слой толщиной до 5 мм. Выполнение процедуры по такой технологии сопряжено с трудностями: образуются грязные мокрые брызги, по сравнению с сухим способом на обработку приходится тратить больше времени.

Получается пол, который хорошо отполирован, лишнюю воду удаляют водоотсосом.

Полировка

После того как поверхность пола отполирована, она выглядит гораздо привлекательнее, чем после шлифовки. Чтобы получить зеркальный эффект, используют специальные машины.

Чем можно производить шлифовку

Для качественного выполнения шлифовки бетонного пола требуются шлифовальные машины. Для обработки поверхностей большой площади рекомендуется применять профессиональное оборудование, хотя в магазинах можно найти то, которое подойдет для использования дома.

Профессиональные шлифовальные машины

Принцип работы шлифовальных машин:

  • матовые;
  • полуматовые;
  • глянцевые;
  • зеркально-глянцевые.

Преимущества профессионального оборудования заключаются в использовании системы планетарного механизма: на крупном диске имеются вспомогательные колеса, снабженные алмазными насадками, которые двигаются синхронно.

Профессиональная шлифовальная машина с вращающимися дисками.

Вращение колес в противоположном направлении создает траекторию перемещения алмазов, что придает обрабатываемой поверхности зеркальную гладкость. Свойства профессионального оборудования:

  • можно регулировать скорость вращения рабочих элементов;
  • присутствует дозирование подачи воды при мокром методе обработки;
  • имеется пылесборник.

На качество работы шлифовального оборудования влияет его масса.

Бытовые шлифовальные машины

При необходимости обработки площади небольших размеров можно воспользоваться любой машиной, у которой есть шлифовальный круг или чаша.

Такое устройство не предназначено для работы в течение длительного времени, поэтому нередко мощность ограничивается 2-3 кВт. Оно не имеет возможности подключения системы подачи воды, забора пыли. За счет небольшого веса работа облегчается.

Ручной аппарат для осуществления шлифовальных работ.

Приспособления для шлифовки

Правильный подбор абразивного элемента с учетом типа обрабатываемой поверхности становится залогом хорошей шлифовки.

Дисковые насадки для шлифования

В соответствии с требованиями, которые предъявляют к бетонному полу, различают следующие дисковые насадки:

  • черепашки (для чистовой отделки пола, отличаются удобством, т. к. крепятся с помощью липучки);
  • планшайбы (такие алмазные диски подходят для удаления с бетонного пола первого слоя, зернистость алмазной крошки разная).

Чашки

Это разновидность шлифовальных дисков, имеющих разные размеры. Они используются для удаления верхнего слоя с бетонной поверхности.

Ассортимент большой, при выборе следует знать, что существуют следующие виды:

  • двойной сегмент (предназначается для удаления толстого слоя с пола из бетона, устранения дефектов, диск способен выполнять только грубую обработку);
  • квадрат (используют для удаления больших кусков бетона во время черновой обработки, подойдет для шлифования бетонного основания перед применением полимерных составов);
  • бумеранг (диск с мелким абразивом для деликатной шлифовки бетонного пола, подходит для работы с болгаркой).

Франкфурты

Трапециевидные франкфурты применяют, когда требуется создать глянцевый финишный слой, наждачная основа насадки дает возможность сделать поверхность идеально ровной и блестящей.

Как производить шлифовку

Перед шлифовкой требуется подобрать диск, который качественно обработает бетонный пол. Чаще используют алмазный диск с зернистостью 40.

При использовании размера выше 40 удается получить более прочное покрытие. Чтобы получить глянец, используют насадки размером от 1500 до 3000. После нанесения на пол уплотнитель на поверхности заполняет трещины и улучшает характеристики покрытия.

Подготовка

В процессе подготовки к шлифованию выполняют следующие действия:

  1. Перед началом работы со старым покрытием удаляют остатки отделки. Убирают грязь, мусор, пыль, выступающую арматуру или металлическую сетку.
  2. Заделывают повреждения и выбоины (если они имеются).
  3. Убирают имеющиеся наплывы или бугры (в труднодоступных местах можно использовать шлифовальный круг для дрели).
  4. С новой стяжки удаляют пленку из цементного молочка, напоминающую жидкость серого цвета.

Процесс шлифования

При шлифовании бетонного пола с помощью углошлифовальной машины применяют не круги, а алмазные чаши. Перед шлифовкой на бетонный пол наносят специальные укрепляющие растворы. Содержащиеся в них компоненты вступают в реакцию с находящимися в бетоне веществами, материал становится более устойчивым к проникновению влаги.

Для обработки труднодоступных мест подходит углошлифовальная машина. После окончания работ бетонный пол очищают от загрязнений и наносят краску или покрывают несколькими слоями полиуретанового клея.

Читайте также:
ТОП-15 лучших накопительных электрических водонагревателей (бойлер) 50 литров: рейтинг 2022 года, характеристики плоских устройств

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Для предотвращения травматизма в процессе работы с болгаркой нужно соблюдать меры безопасности:

  • перед началом работы внимательно осмотреть инструмент для выявления возможных неполадок;
  • работать в спецодежде из плотных материалов, надежно защищающей тело при удалении пыли;
  • пользоваться респиратором, защитными очками, плотными перчатками;
  • выполнять работы при хорошем освещении;
  • не допускать перегревания инструмента, давать ему отдохнуть через каждые 15 минут работы.

При соблюдении технологии удается получить высокие показатели качества, пол выглядит эстетично, верхний слой становится максимально прочным.

Шлифовка бетонного пола: подробная инструкция, которая поможет провести работы самому

Бетон — универсальный строительный материал, выдерживающий значительные нагрузки. Его используют для возведения стен, перекрытий, фундаментов. Его заливают в стяжку, чтобы получить долговечное и очень прочное покрытие. Можно использовать бетон как черновую основу для отделки или зашлифовать и покрыть декоративным составом. Получится гладкая износостойкая поверхность. Разберемся, как отшлифовать бетонный пол своими руками.

Как самостоятельно отшлифовать пол из бетона

Зачем шлифуют бетонное покрытие

Бетонный монолит пористый. Он сильно пылит при истирании, пропитывается влагой и не очень эстетично выглядит. Шлифовка устраняет эти недостатки.

Удаление верхнего слоя уплотняет материал, закрывает поры. Это увеличивает прочность его поверхности в два-три раза, повышает стойкость к истиранию и воздействию химических веществ. Прекращается пыление, увеличивается влагостойкость покрытия.

После обработки проявляется структура основания. Чем крупнее использовался наполнитель при замесе, тем более ярко будет выражен декоративный эффект. Благодаря этому отшлифованный бетон может стать самостоятельной отделкой пола. При внесении крупного наполнителя в замес: крошки из гранита или мрамора, и последующей специальной обработки, поверхность приобретет внешний вид, похожий на наливные полы.

Методики шлифовки

Качественно отшлифовать бетонное основание можно двумя способами. Кратко охарактеризуем оба.

Сухая зачистка

Сухая поверхность отшлифовывается абразивами с различной зернистостью. Таким способом можно снять до 2 мм основы. В ходе работы в воздух поднимается большое количество пыли, поэтому обязательна защита для слизистых и органов дыхания. Обработка проводится разными инструментами, желательно с возможностью подключения пылесоса. Это позволяет значительно уменьшить количество загрязнений в воздухе. Главный плюс методики — высокая скорость и минимум трудозатрат.

Мокрое шлифование

В начале шлифовки основание смачивается, в ходе работ при необходимости дополнительно подается вода. Это позволяет убрать слой высотой до 5 мм. Методика предназначена для шлифования твердого бетона с включением мраморной или гранитной крошки. Поступающая в рабочую зону влага смешивается с пылью, образуется жидкая грязь. Это затрудняет работу и мешает контролировать ее качество. Поэтому мокрое шлифование требует больших трудозатрат и времени.

Оборудование для работы

Для шлифовки бетонной поверхности используются разные инструменты. Наибольшая производительность и скорость у промышленных или профессиональных шлифмашин. Это достаточно габаритное оборудование с бензиновым или электрическим двигателем. Оно отличается большой площадью захвата и высокой мощностью. Чаще всего к нему дополнительно подключаются приспособления для отвода пыли или грязной жидкости, подачи воды.

Большинство профессиональных моделей оснащено механизмами, которые позволяют регулировать скорость вращения абразивных элементов. Это дает возможность по-разному шлифовать основание. Из профессиональных шлифмашин обычно используют так называемый «вертолет» . Это агрегат с четырьмя лопастями, на них крепится абразив.

В арсенале домашнего мастера редко встречается профессиональное оборудование. Для зачистки малых площадей используют бытовые шлифмашинки . Они меньше по размерам и менее мощны, но способны отшлифовать бетонное покрытие. В некоторых случаях для работы выбирают и углошлифовальные машины, их еще называют болгарками. Обрабатывать ими большие площади долго и неудобно, а вот на маленьких участках и в труднодоступных местах они незаменимы.

Шлифовка бетонного пола своими руками болгаркой или другой шлифмашиной предполагает использование специальных дисков-насадок. Именно они шлифуют материал, снимают все неровности. От их формы зависит качество обработки. Дисковые насадки внешне похожи на шлифовальные круги, но их абразивная часть имеет разную форму. Она определяет глубину шлифования и возможность работы с материалами разной твердости. Коротко охарактеризуем разные насадки.

Планшайбы

Предназначены для черновой грубой обработки. Диск покрыт крошкой разной зернистости, что дает возможность эффективно зачищать неровности. Планшайбы выпускают с разными комбинациями абразивов для работы с поверхностями различной степени твердости.

Черепашки

Насадка для чистовой отделки. На гибкий диск наносится алмазная крошка, в которую добавлены синтетические полимеры. Качественно выполняет тонкую зачистку основы. Черепашка закрепляется на прочную липучку, поэтому ее несложно заменить в случае истирания.

Франкфурты

Используются для сложной обработки. В зависимости от формы абразивных элементов и их зернистости могут снимать или частично ремонтировать старое покрытие. Чаще всего их применяют для тонкой шлифовки и полировки основания.

Чашки

Насадка в виде вогнутого диска, по форме напоминающая тарелку. По периметру чашки находятся абразивные элементы, которые шлифуют поверхность. От их формы и размеров зависит эффективность шлифовки.

Читайте также:
Устройство водоснабжения в частном доме из скважины

Выпускается несколько разновидностей насадок-чашек.

  • Бумеранг. На него нанесены абразивные элементы загнутой формы. Используется для чистовой обработки.
  • Квадрат. Шлифовка производится абразивами квадратной формы. Применяется для чернового шлифования неровного основания.
  • Двойной сегмент. Абразивные полосы по периметру диска располагаются в два ряда. Используется для снятия толстого первого слоя.

Как отшлифовать бетонный пол

Шлифовка бетона — трудоемкий процесс, но ее можно провести и самому. Предлагаем поэтапную инструкцию.

1. Подготовительные работы

Качественно отшлифовать можно только ровное сухое основание без значительных дефектов и перепадов высот. Поэтому перед началом работ следует провести ревизию поверхности. Прежде всего, нужно определить точность горизонтали. Проще провести замеры лазерным уровнем. Если уклон большой, придется выравнивать его стяжкой. Она понадобится и для крошащейся основы со множеством дефектов. После заливки стяжку нужно оставить на две-три недели для набора минимальной прочности.

Основу с трещинами, сколами и другими дефектами ремонтируют. Щели и трещины расшивают, то есть расширяют под углом 45˚, чтобы ремонтная смесь заполнила всю полость. После этого грунтуют, дают высохнуть, заполняют цементным раствором и выравнивают. Отвердевшую смесь зачищают так, чтобы поверхность была ровной. Все выпуклости и заметные наплывы срезают болгаркой.

Если на поверхности пола выступает арматура или присутствуют какие-то металлические вставки, их нужно убрать. Прутки срезают, вставки выпиливают из основы болгаркой. Получившиеся полости заделывают ремонтным раствором. Если металла на поверхности много, будет проще залить стяжку, чтобы его закрыть.

Важный момент. Шлифовать свежий бетон нельзя. Из не набравшей плотности основы легко вырываются куски материала. Это портит и покрытие, и инструмент. Поэтому перед началом работ обязательно проверяют жесткость пола. Полностью подготовленный к шлифовке пол обрабатывают специальной упрочняющей пропиткой. Делают это в точном соответствии с инструкцией на ее упаковке.

Шлифовка бетона — материалы, инструменты и этапы работ

Путём шлифовки бетонной стяжки возможно получить ровный, гладкий пол, привлекающий внимание неординарным внешним видом. Дело в том, что в процессе обработки бетонного покрытия снимается слой связующего, под которым отчётливо проступает внутренняя структура бетона. Декоративный эффект в значительной степени зависит от материала и фракционного состава наполнителя (обычно это мраморная или гранитная крошка).
Если отшлифовать бетонную поверхность и обработать её лаком на основе полиуретана, она будет выглядеть как наливной пол или отполированный камень. Такая поверхность не даёт пыли, устойчива к воздействию влаги и агрессивных сред, легко ремонтируется. Отшлифованный пол – это фактически самостоятельная отделка, которая хорошо смотрится внутри жилого помещения.

  • Виды шлифовки
  • Мокрая шлифовка
  • Сухая шлифовка
  • Технология затирки свежей стяжки
  • Шлифовальный инструмент
  • Расходные материалы для УШМ
  • Этапы работ
  • Заключение

Виды шлифовки

Существует два способа шлифовки бетона: мокрая и сухая. Несмотря на различия в технологии производства работ, набор инструментов и расходных материалов примерно один и тот же.

Мокрая шлифовка

Данный способ лучше всего подходит для обработки особо прочного бетона, содержащего в своём составе гранитную или мраморную крошку. Толщина снимаемого верхнего слоя достигает 5 мм. Главный недостаток – большое количество грязи, образующейся за счёт соединяемой с водой пыли. Это осложняет контроль над качеством шлифовки, из-за чего обрабатываемую поверхность приходится регулярно увлажнять большим количеством воды. По этой причине мокрая шлифовка связана с большими трудозатратами и длительным циклом производства работ.

Сухая шлифовка

Этим способом шлифуют бетонные полы стандартной прочности. Толщина снимаемого верхнего слоя – до 2 мм. В процессе работы образуется огромное количество микроскопической, медленно оседающей бетонной пыли, что требует использования строительного пылесоса, респиратора и очков для шлифовальщика. Обработанный сухим методом пол получается более шероховатым, чем при мокром способе шлифовки, но производительность труда при этом выше.

Технология затирки свежей стяжки

Затирка ещё не схватившейся стяжки позволяет получить твёрдые, износостойкие полы в промышленных предприятиях и коммерческих зданиях, а также на открытых площадках. Для этого применяется ручная или самоходная затирочная машина, оснащённая электрическим, бензиновым или дизельным мотором. Затирка начинается по истечению нескольких часов (от 5 до 20) после заливки стяжки, когда верхний слой достаточно уплотнится.

Для усиления прочности и влагозащиты полов в помещениях, по которым перемещается тяжёлая техника (производственные цеха, склады и т.п.), наносят жидкий или сухой топпинг для бетона. В него иногда добавляют красящие пигменты, что, помимо прочего, создаёт декоративный эффект.

По завершению черновой шлифовки делают финишную обработку с одновременным втиранием обеспыливающей пропитки. После этого поверхность пола становится гладкой, верхний слой не пылит, а риск появления трещин существенно снижается.

Шлифовальный инструмент

Для отделки бетонных покрытий используется следующее оборудование и инструменты:

  • промышленные шлифовальные машины (при обработке больших площадей);
  • бытовые шлифовальные механизмы (подходят для домашних условий);
  • угловые шлифовальные машины (УШМ) – удобны для работы на небольших площадях и в труднодоступных местах.
Читайте также:
Теплые полы под ламинат - порядок действий

В профессиональных машинах имеется функция регулировки скорости вращения абразива, что позволяет добиваться нужного качества шлифовки. Чаще всего применяется так называемый «вертолёт» – четырёхлопастной агрегат, дающий максимальную производительность за счёт большой площади захвата. К нему можно подключить приспособление для удаления грязи и подачи воды.

В быту широко применяется УШМ (её ещё называют «болгаркой»). Предпочтение лучше отдать тяжёлому инструменту мощностью 1,2-1,5 кВт с двумя ручками и пылесборником. Существует и универсальный инструмент, приспособленный для мокрой и сухой шлифовки. Он совмещает в себе две функции: подключение промышленного пылесоса и подачу воды в рабочую область. Однако такая машина стоит недёшево, поэтому представляет интерес лишь для профессионалов.

Расходные материалы для УШМ

К расходным материалам относятся различного рода насадки, среди которых:

Диски. Фактически это – алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) на эластичной основе с нанесённым на них абразивным материалом в виде алмазной крошки различной зернистости. В народе они получили название «черепашки» за сходство поверхности круга с панцирем черепахи.

Крошку крупной и средней зернистости используют для черновой шлифовки, в то время как мелкая крошка – идеальный вариант для полировки. Конкретную зернистость выбирают, исходя из технологии шлифования (с использованием воды или всухую).

Несмотря на то, что черепашки работают в суровых условиях, они могут прослужить довольно продолжительное время. Достигается это благодаря тому, что алмазную фракцию наносят на медное основание – это предотвращает перегрев рабочей поверхности.

Чашки – стальные диски с наварными элементами и вогнутой центральной частью. Форма рабочей поверхности выбирается, исходя из поставленной задачи:

  • в виде квадратных накладок – для черновой обработки поверхности с одновременным удалением крупных выступающих кусков бетона;
  • в виде двойных сегментов – для устранения крупных дефектов и выравнивания верхнего слоя;
  • накладки в форме бумерангов – для чистовой обработки покрытия.

Франкфурты – особые насадки трапецеидальной конфигурации с разными характеристиками рабочей поверхности. Подходят как для тонкой шлифовки, так и для полировки бетона мокрым способом вплоть до достижения зеркального блеска.

Приобретая ту или иную насадку, следует обратить внимание на допустимую скорость вращения (указывается на маркировке) и сопоставить её со скоростным режимом болгарки – в идеале эти параметры должны совпадать. Если же скорость вращения шпинделя болгарки больше той, что заявлена на маркировке диска, последний нужно поменять на более скоростной. Проще всего это сделать за счёт уменьшения диаметра насадки. Так, лимит скорости дисков диаметром 180 мм обычно ограничивается 8500 об/мин, в то время как диск диаметром 125 мм способен выдержать 10 000 оборотов и более. Покупка профессиональной УШМ с регулировкой скорости вращения избавляет от необходимости ломать голову по этому поводу.

Этапы работ

  • удаление старого покрытия (при наличии);
  • сверление отверстий под закладные части и арматуру (если это предусмотрено проектной документацией);
  • устранение дефектов, выявленных в результате визуального осмотра: заделка трещин, раковин, выбоин, срезка высоких надолбов;
  • проверка жёсткости стяжки – шлифовку нельзя начинать до набора прочности бетоном, в противном случае насадка, зацепившись за наполнитель, вырвет кусок бетона.

До начала подготовительного этапа следует убрать ненужные вещи и принадлежности: они не только помешают трудовому процессу, но и покроются мелкой въедливой пылью – неизбежным спутником бетонных работ.

Шлифовка – многостадийный процесс с использованием абразивных кругов различной зернистости. Вначале выполняют черновую шлифовку – с её помощью добиваются относительно ровной поверхности без стремления достичь идеальной гладкости. Для этой операции используют насадки с крупнозернистым абразивом (40-80 единиц). Период непрерывной работы с болгаркой не должен превышать 15-20 минут, иначе инструмент перегреется и выйдет из строя. Повторное включение можно делать после полного остывания УШМ.

После грубой шлифовки производят пропитку основания укрепляющим раствором, который выливается на стяжку и равномерно распределяется по поверхности. Раствор проникает в ячейки бетона не сразу – на полное впитывание может уйти порядка двух недель.

Финишную шлифовку производят по сухой или мокрой методике чередой последовательных операций с постепенным уменьшением зернистости абразива. При использовании мокрого способа поверхность обильно увлажняют. Для достижения глянцевого эффекта используют насадки самой мелкой зернистости – 1500 и более.

  • очистку отшлифованного пола от загрязнений;
  • сушку;
  • покрытие лакокрасочным составом в один или несколько слоёв с промежуточной просушкой.

В качестве лакокрасочных материалов используют акриловые и виниловые краски, эпоксидную смолу, полиуретановый лак. Полы производственных помещений нередко покрывают резиновой мастикой или жидким стеклом.

Заключение

Благодаря шлифовке можно получить бетонное покрытие с высокими эксплуатационными и декоративными характеристиками, способное служить не одно десятилетие без существенных затрат на ремонт или восстановление. Домашнему мастеру вполне под силу выполнить такую работу своими руками при наличии хорошего инструмента, правильно подобранных насадок, упорства и терпения. Не следует забывать и про технику безопасности, особенно при работе с болгаркой. Наградой будут красивый пол, сэкономленные деньги и чувство гордости перед домочадцами и друзьями.

Читайте также:
Стены в детской комнате: выбор цвета, советы оформления, нестандартные решения (70 фото)

Шлифовка бетонного пола своими руками: особенности, виды, нюансы и меры безопасности

Зачем шлифовать?

Есть несколько причин, почему шлифовать все же стоит:

Доведение поверхности бетонного пола до идеала – каким-бы опытным не был мастер, в процессе формирования стяжки могут оставаться волны, бугры или другие неровности. Шлифовка помогает убрать мелкие недочеты и сделать пол идеальным.

Устранение пыли – если пол планируется эксплуатировать без особых пропиток и финишных покрытий, то верхний слой бетона под воздействием внешних факторов будет отслаиваться, а потоки воздуха поднимут частицы вверх, что затруднит процесс дыхания.

Увеличение срока эксплуатации – шлифовка как-бы закрывает мелкие поры бетонного покрытия, предупреждая проникновение влаги внутрь. Такой пол при правильном уходе прослужит не один десяток лет.

Шлифованный бетонный пол, который покрыт финишной пропиткой, внешне очень схож с наливным полом, но по качеству, экологичности, стоимости, ударопрочности в разы его превосходит.

Если бетонный пол оставить таким, каким он получился при формировании стяжки, то он может давать трещины и сколы при длительном механическом воздействии.

Виды и особенности процедуры

Специалисты различают два способа выравнивания бетонного покрытия: сухой и мокрый. Технология и набор инструментов одинаковы, но каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества.

Что касается видов шлифовки, то их несколько:

Начальная (стартовая, грубая)

Производится с использованием дисков с грубым абразивом. Выполняется после высыхания основного бетонного покрытия до формирования стяжки. Позволяет добиться идеально ровного покрытия, а также улучшить сцепку между слоями бетона.

Конечная (финишная)

Осуществляется дисками с мелким абразивом. Позволяет убрать все неровности и подготовить пол к покрытию. Выполняется на высоких оборотах шлифовальной машины.

Совет! Перед тем, как выбрать нужный способ, оцените преимущества и недостатки каждого. Если с влажным бетоном работать сложно ввиду скопления воды, сухой бетон при обработке выделяет пыль, которую так же как и воду придется собирать и удалять из помещения.

Сухая

Суть метода заключается в шлифовании поверхности после полного высыхания бетона. Используется преимущественно для песчано-цементных смесей. Работа выполняется при соблюдении всех мер безопасности, а также использовании средств индивидуальной защиты.

Преимущества:

  • Результат работы виден сразу;
  • Работа выполняется достаточно быстро;
  • Не нужно обладать специальными навыками;
  • Можно снять до 2-3 мм слоя и выровнять даже такие перепады.

Недостатки:

  • Образуется большое количество пыли, поэтому в работе нужно использовать пылесос;
  • Работа выполняется в респираторе и защитных очках.

После шлифовки важно убрать всю пыль. Сделать это за один раз не получится, поэтому в помещении открывают окно, а уборку проводят в момент шлифовки и на следующий день.

Мокрая

Метод эффективен для тех, кто не может работать в условиях с повышенным содержанием в воздухе строительной пыли. Шлифование выполняется по стяжке. В процессе работы образуются водяные брызги, которые значительно искажают конечный результат. Нужно искать способы отведения скапливаемой на поверхности воды.

Преимущества:

  • Можно снять верхний слой до 5 мм и сразу подкорректировать поверхность, если есть сильные перепады;
  • Нет пыли и необходимости работать в маске и защитных очках.

Недостатки:

  • Нужен водоотсос;
  • Работать в мокром помещении не всегда комфортно;
  • Нужны специальные абразивные диски для мокрой шлифовки.

Обратите внимание! Мокрая шлифовка не является способом изменения и корректировки уровня покрытия. Невозможно убрать с помощью шлифовальной машины неровности и искажения. Чтобы свести погрешность к минимуму, нужно выполнять заливку пола строго по уровню.

Чем производят?

Отшлифовать поверхность можно следующими инструментами:

Профессиональная управляемая шлифовальная машина

Используется для обработки больших площадей. Оператор следит за процессом, меняя положение агрегата. Современные модели оснащены функциями забора воды и пыли, поэтому могут использоваться, и для сухой шлифовки, и для мокрой.

Болгарка с насадкой шлифовальный круг

Самым популярный вариант, если речь идет о бытовом использовании. С помощью болгарки удобно обрабатывать углы и места, куда сложно достать с помощью профессионального оборудования. Она более маневренная и практичная. Что касается самой работы, то тут важно следить за уровнем, чтобы не убрать лишние миллиметры бетона с поверхности.

Если есть необходимость шлифовки бетонного пола своими руками, то важно правильно выбрать насадку. Есть несколько вариантов:

  • Дисковая насадка черепашка – используется для финишной шлифовки, так как содержит мелкую абразивную крошку на поверхности. Крепятся на липкую поверхность, что облегчает и ускоряет процесс замены. К преимуществам также относится низкая стоимость и небольшой расход.

  • Планшайба – состоит из алмазной крошки различных фракций, что позволяет снимать более плотные слои бетона. Используется преимущественно для первичной шлифовки.

  • Чашки (квадратные, с двойным сегментом, бумеранг) – шлифовальные круги для устранения погрешностей и неровностей покрытия. Снимают до 5 мм бетона без особых усилий. Работа выполняется на низких оборотах шлифовального устройства.
Читайте также:
Чем резать ондулин правильно?

  • Франкфурт – насадка для финишной шлифовки, которая позволяет получить идеальное покрытие с зеркальным блеском.

Если работа будет выполняться с помощью болгарки, то в арсенале должно быть несколько насадок различного абразива. Работу всегда начинают именно с грубых фракций, заканчивая полировочными насадками, которые дают глянцевый блеск покрытию.

Последовательность действий

Чтобы максимально облегчить процесс, можно разбить его на несколько более мелких последовательностей, выполнение которых обеспечит хороший результат.

Подготовка

Если в полах нужно бурить отверстия или устанавливать какую-либо арматуру, то делать это нужно до момента шлифовки.

Подготовительный этап включает следующий объем работы:

  1. Удалите с напольного покрытия все посторонние предметы, которые будут мешать в процессе.
  2. Приступайте к работе только тогда, когда бетон принял достаточную прочность. Определить это можно с помощью постукиваний молотком по поверхности. Если в каких-то местах образуются проседания, то лучше подождать еще 2-3 дня до полной усадки.
  3. Если образовались трещины на швах – шлифовку проводить нет смысла. Вначале заделайте трещины раствором, затем уберите излишки материала и дайте хорошо просохнуть. Лишь после этого можно приступать к шлифовке.
  4. Вначале используется насадка с наибольшей абразивностью, которая применяется для «снятия» бугров и наплывов, образовавшихся при высыхании стяжки. Далее насадка меняется на мелкозернистую, после чего производится полирование.
  5. Подготовьте весь инструмент и насадки заранее. Также позаботьтесь о средствах индивидуальной защиты.

Перед началом работы важно подготовить сам пол. Для этого его очищают, убирают пыль и наносят специальную пропитку для упрочнения и снижения количества выделяемой пыли. Каждая пропитка имеет свои особенности нанесения, а также времени для высыхания. Обязательно изучите инструкцию и соблюдайте рекомендации, заявленные производителем.

Шлифовка

Если решили использовать мокрый способ, то предварительно поверхность нужно обильно смочить водой. Для сухого метода нужно приготовить пылесос, а также надеть респиратор и защитные очки.

Далее выполняем следующее:

    Берем самую крупно-абразивную насадку и проходимся по тем местам, где видны максимальные неровности поверхности. Результат обязательно контролируем с помощью уровня. Работаем на медленных и средних оборотах. Болгарку следует двигать из стороны в сторону и не задерживаться на одном месте более 2-3 секунд. Рекомендуемая абразивность на данном этапе – 25-30 единиц.

Если работа выполнена правильно, то всего за несколько дней можно получить идеально гладкое напольное покрытие, которое прослужит десяток лет и будет достойным конкурентом наливному или деревянному полу.

Меры безопасности

Не забывайте использовать респиратор, закрывающий органы дыхания, так как строительная пыль способна проникать в легкие и там накапливаться, провоцируя развитие патологий. Также следует надеть защитные очки, так как при некорректной работе болгарки всегда есть риски разрушения диска, острый осколок которого может попасть в глаз.

Также учитывайте следующие нюансы:

  1. Насадки должны своевременно меняться, иначе качество шлифовки будет разным.
  2. Замена насадок осуществляется при выключенной из сети болгарке.
  3. Если устройство быстро греется, то нужно давать ему отдых до полного остывания.
  4. Одежда должна защищать тело от пыли и мусора, которые образуются в процессе работы.
  5. Если площадь большая, то лучше всего использовать профессиональные шлифовальные машины, а не болгарку. Не обязательно покупать ее, достаточно взять в аренду на время работы.

Перед началом работы установите насадку и проверьте инструмент на холостом ходу. Если имеются признаки неисправности, то лучше не рисковать и не использовать его в работе.

Частые вопросы

Нет, шлифовка возможна через 5-6 дней после заливки, когда поверхность при воздействии на нее не деформируется.

Если нет мощного строительного пылесоса, то можно. Лучше всего собирать пыль сразу, чтобы она не попадала в воздух.

Все зависит от производителя и состава. Одни высыхают буквально за час, другим требуется гораздо больше времени. Внимательно читайте инструкцию, где все эти нюансы указаны.

Обратите внимание на абразив. Для каждого типа шлифования существуют свои нормы. Возможно, следует взять более крупнофракционную насадку.

Если есть необходимость придать покрытию более привлекательный вид и фактуру, то да. Некоторые ценители стиля лофт предпочитают оставить все как есть.

Заключение

В завершении стоит сказать, что шлифовка бетонного пола выполняется с учетом некоторых правил. Есть несколько видов, каждый из которых хорошо по-своему. Какой из них выбрать – личное дело каждого. В любом случае, перед началом работы следует изучить технологию, подготовить инструмент и поверхность. Важно соблюдать меры безопасности и работать строго по инструкции.

Видео-обзор болгарок для шлифовки бетона

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: