Технология шлифовки паркета. Описание аспектов, которые позволят не испортить пол.

Технология шлифовки паркета. Описание аспектов, которые позволят не испортить пол.

Непосредственно укладка паркета – это всего лишь первый шаг для получения красивого напольного покрытия. Для достижения необходимого результата потребуется провести целый ряд работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака. Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Содержание:

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки

На сегодняшний день производителями представлен большой выбор современных инструментов высокого качества. Но перед тем как приступить к обзору самого популярного оборудования следует прояснить, чем, же отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – означает ручную шлифовку паркета циклей. С помощью данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – производится специальными паркетно-шлифовальными машинами. В зависимости от настроек и насадок они шлифуют с разной глубиной и с разной гладкостью поверхности.

Но даже среди профессиональных строителей первый этап обработки паркета принято называть циклевкой, а все последующие – шлифовкой. Но не существует специальных машин для циклевки, просто некоторые модели шлифовальных машин могут выполнять и первичную обработку.

Технология шлифовки паркета:

  • Первый этап – первичная циклевка. Шлифовальными машинами барабанного или ленточного типа производится грубое циклевание поверхности паркета.
  • Второй этап – шлифовка. Используются ленточные шлифовальные машины с более мелкозернистыми абразивами. Для труднодоступных мест применяются угловые шлифовальные машины.
  • Третий этап – финишная шлифовка. С помощью плоскошлифовальных машин, трехдисковых или однодисковых, паркету придается идеально ровная поверхность.
  • Четвертый этап. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные машины для паркета барабанного типа

Это наиболее распространенный и универсальный инструмент. Ими производятся циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет простую и надежную конструкцию. Производят ее с двумя видами шлифовальных барабанов – центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. С помощью шлифмашины барабанного типа обработка поверхности выполняется с учетом волокнистой структуры деревянного паркета и может выполняться в трех направлениях.

Ленточные шлифовальные машины для паркета

Они используются для шлифовки и циклевки больших площадей, а также для работы с грубыми поверхностями. Конструкция машины предусмотрена таким образом, что центр тяжести расположен низко, благодаря чему создается плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. В свою очередь это делает работу с ней проще, потому что не требуется прикладывать дополнительных усилий. Они бывают разной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ можно выполнить безостановочно.

Для увеличения специфики задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она легко снимается самостоятельно, а новая устанавливается не менее надежно. В зависимости от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет разную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные машины

Они предназначены для обработки труднодоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который бывает плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы множеством полезных опций: поддержанием постоянного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от непреднамеренного включения, «мягким запуском».

Самые популярные производители электроинструмента, чье качество остается на высоком уровне уже на протяжении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые машины для шлифовки паркета

Чаще всего, плоскошлифовальные машины применяются во время финишной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Производятся они разных размеров и с большим ассортиментом насадок. Это необходимо для максимальной маневренности в труднодоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются хорошей альтернативой угловым шлифмашинам.

Наиболее популярные бренды дисковых машин: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные машины

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности могут использоваться не только для чистовой шлифовки, но и для грубой первичной обработки. Они работают по принципу возвратно поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже качество, поэтому для чистовой отделки выбирается невысокая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, используются прямоугольные абразивные листы разной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Они объединяют в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машины. В итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации получается отличное качество обработки паркета.

Производительность регулируется диаметром вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше качество обработки, и наоборот. Немаловажен и выбор скорости, более высокая предназначения для грубого шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к высокой температуре и трению.

Лидирующие позиции среди производителей эксцентриковых и вибрационных машин занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные машины имеют мешок для сбора пыли, что позволяет существенно снизить количество пыли во время работы, но не исключают ее появление полностью.

Выше были описаны самые популярные машины. Но это не все, чем шлифуют паркет. Кроме них существует еще несколько видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и используются не только для обработки древесины, но и при работе с бетонными или металлическими поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них поподробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед началом работ из помещения выносят всю мебель. Теперь можно внимательно рассмотреть паркетное покрытие полностью, выявив все недочеты. Для качественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. Если звук получился глухой, значит, она отклеилась, а под ней образовалась пустота. Исправить это несложно, достаточно просверлить в ней тонкое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, придавить сверху грузом и дать высохнуть.

Читайте также:
Чем лучше утеплить пол на балконе

Поверхность требуется тщательно отмыть, убрать все шурупы, гвозди. В противном случае можно быстро повредить абразивную шкурку.

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками потребуется:

  • паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
  • ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки труднодоступных мест;
  • ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в очень сложных для доступа местах;
  • несколько лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем крупнее зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
  • шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
  • высококачественный паркетный лак;
  • пылесос для уборки и мелкий подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты можно приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки потребуется шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. С помощью этой машины обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стен применяются ручные ленточные или дисковые шлифовальные машины для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого этапа работы – снять старое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка производится сначала вдоль комнаты, а потом поперек. Особенно важно внимательно следить за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, оставив на нем темные пятна. Для проверки отциклеванного пола используется трехметровое правило. Неровности под ним не должны превышать 2 мм.

После грубой циклевки на полу всегда остаются царапины и зазубрины, что является нормой. Убираются они следующими шлифовками со шкурками №60, а потом №80. Работы производятся также – вдоль и поперек. Исключение составляет, когда паркет уложен параллельно стенам. В этом случае его шлифуют только по линии укладки. А при укладке елочкой – по диагонали. На этой стадии неровности паркета не должны превышать 1 мм.

Шпаклевка паркета

Когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету схожей с древесиной. Часто применяют акриловую шпаклевку на водной основе или смешивают опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. С помощью металлического шпателя смесью заполняются щели между планками.

Финишная шлифовка паркета

После того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финишной абразивной шкуркой №120. Потребуется ослабить давление шлифмашины на пол с помощью специального регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на предыдущих этапах работ. В итоге паркет должен быть идеально гладкий, что довольно просто проверить, проведя по нему рукой. Теперь важно очень тщательно убрать всю пыль с помощью мощного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

Перед началом лакировки, в комнате закрываются все окна для избежания возникновения сквозняков. Оптимальная температура для работы составляет 22-24 градуса.

Лакируется паркет в несколько этапов:

  • в качестве первого слоя наносится грунтовка;
  • затем, поочередно наносятся три слоя лака. Между каждым слоем производится шлифовка алмазной сеткой Р-220;
  • в качестве финишного покрытие применяется глянцевый гель для закрепления лака.

О том, как правильно шлифовать паркет, более подробно, показано на видео.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета разделяются по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость зависит от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на дне, поэтому перед нанесением лак тщательно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в котором положен паркет. Для дома подойдут лаки с низкой или средней устойчивостью, для более людных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

  • Полиуретановые лаки. Изготавливают и на основе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высокую эластичность, термостойкость, хорошие адгезионные качества и устойчивость к ультрафиолету. Отлично справляются с высокой нагрузкой, не боятся бытовой химии и высокой влажности. Минусом служит то, что полиуретановый лак склеивает планки. А при попадании влаги во время лакирования, он начинает вспениваться.

  • Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает после испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных химических веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с постоянной плюсовой температурой. Наиболее износостойким является акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак потребуется периодически обновлять.

  • Лаки на основе масляных смол. Это уретанаалкидные и алкидные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что позволяет им глубоко приникать в древесину. Они не склеивают планки паркета, а покрытие получается нескользким. Но являются токсичными и долго сохнут.
  • Кислотно-отверждаемые лаки. Они изготавливаются на основе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износостойкие качества, нетребователен к температуре и влажности. Недостатками служат сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся вернуть ему былую красоту. И виной этому перспектива пыльной и шумной работы. Действительно, древесная пыль, которая образуется при снятии старого покрытия, проникает повсюду и въедается в мебель и шторы.

Но можно выполнить все эти работы и без пыли. Большинство современных моделей паркетно-шлифовлаьных машин оборудованы пылесборниками. Если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты используется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в которой производятся работы.

Читайте также:
Террасная доска - декинг, область применения : описание и особености, фото

Шлифмашины с мощными пылесборниками, на которых установлены качественные фильтры, стоят очень дорого и доступны только профессиональным строителям. Если есть уверенность в своих силах, то можно обратиться в одну из фирм и взять инструмент в аренду. Особенно важно использовать такие машины для обработки паркетов из ценных пород древесины – венге или ореха. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Поэтому, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически невозможно.

Разумеется, полностью собирать пыль во время работы шлифмашина не сможет, но все равно большая ее часть оседает в пылесборниках. А значит, они отлично подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Шлифовка паркета

Вступление

Обновлять паркет приходится каждые 5 лет. Конечно, это можно делать и чаще, все зависит от износа пола и состояния лакового покрытия паркета.

Шлифовка паркета – пять этапов

Восстановление, шлифовка паркета включает следующие 5 этапов:

  • Подготовка паркета для шлифовки;
  • Грубая шлифовка;
  • Чистовая шлифовка;
  • Шпаклевка паркета;
  • Покрытие паркета лаком.

Пройдемся по всем этапам шлифовки паркетного покрытия подробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед шлифовкой нужно сделать ремонт паркета. Для начала, полностью освободите комнату от мебели. Внимательно исследуйте паркетное покрытие. Простучите каждую планку. Если при простукивании отдельные планки издают глухой звук, значит, они отклеились от основания и под ними образовались пустоты. Такие планки нужно засверлить, далее строительным шприцем закачать в отверстие паркетный клей, дать нагрузку на пол (придавить, чем нибудь) и дать высохнуть.

Не забудьте убраться в комнате, если на старом лаке есть пятна краски или другие застарелые пятна, очистите их скребком, чтобы в дальнейшем не забивалась шлифовальная шкурка. Вытащите из паркета все гвозди и шурупы (если они там есть).

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета понадобиться инструменты для паркетных работ:

  • Циклевочная машинка, или официально ПШМ, паркетошлифовальная машинка. Инструмент дорогой, но вполне можно взять напрокат. Нужна для шлифовки основной площади пола.
  • Ручная ленточная или дисковая шлифовальная машинка. Если ее нет, можно использовать болгарку, иначе УШМ, углошлифовальная машинка. Этот инструмент нужен для шлифовки углов и примыканий пола к стене.
  • Ручная цикля. Пригодится для зачистки паркета в очень труднодоступных местах, например под батареей.
  • Ленты наждачной бумаги. Зернистость шкурки обозначается цифрами. Чем больше номер, тем мельче зернистость наждачной шкурки. Понадобиться шкурка № 40;60;80;120.
  • Шпаклевка по дереву, для заделки щелей и дырок в паркете;
  • Качественный лак для паркета;
  • Пылесос для уборки помещения, мелкий ручной инструмент (ножницы, отвертка, тряпки и т.п.)

После подготовки помещения, инструмента и материала можно приступать к шлифовке паркета.

Грубая шлифовка паркета

Для грубой шлифовки паркета понадобиться паркетошлифовальная машина ленточного типа. Для грубой шлифовки используется шкурка №40. Зона шлифовки этой машинки отступает от стены на 10-12 см.

У стен помещения, по периметру и по углам шлифовка производится ручными дисковыми или ленточными шлифовальными машинками.

Важно! Не применяйте для шлифовки основной поверхности пола ручные шлифовальные машинки. Большая скорость ручных машинок приведет к образованию ям и неровностей.

Первая грубая шлифовка осуществляется наждачной шкуркой №40. Цель этой шлифовки снять старый лак,загрязнения пола и выровнять пол. Паркет шлифуется сначала вдоль комнаты, потом поперек. При шлифовке внимательно следите за состоянием шкурки. Изношенная шкурка может обжечь паркет, оставив на ней неприятные темные пятна.

После грубой шлифовки паркета его неровность не должны превышать 2 мм на одну длину 3х метрового правила, установленного на полу.

После шлифовки паркета шкуркой №40, на паркете останутся зазубрины и царапины. Это нормально. Убираются эти царапины следующими шлифованиями, шкурками №60, потом №80.

Если паркет уложен палубным методом (параллельно стенам), то этот этап шлифовки паркета нужно производить по линии укладки.

При укладке паркета с рисунком укладки елочка, шлифуется паркет по диагонали.

Этой шлифовкой нужно добиться, чтобы неровность пола не превышала 1 мм на длину двухметрового правила

Шпаклевка паркета

Шпаклевка паркета производится после шлифовки наждачной шкуркой №80. Цвет шпаклевки подбирается по фактуре и цвету древесины. Использовать нужно акриловую шпаклевку на водной основе или паркетный лак, смешанный с опилками вашего паркета.

При шпаклевке заделываются щели между планками. Используется металлический шпатель. Шпаклевка наносится между швами, елочкой по отношению к швам между планками.

Чистовая шлифовка паркета

  • После шпаклевания производится чистовая шлифовка паркета. Для нее нужно использовать шкурку №120. Также нужно ослабить давление барабана на пол. Это делается специальным регулировочным винтом на ПШМ.
  • Направление шлифовки также производится по направлению укладки планок, вдоль при палубной укладке и по диагонали, если паркет уложен елочкой. Качество чистовой шлифовки проверяется рукой. Пол должен быть абсолютно гладкий.
  • Завершается шлифовка паркета тщательной уборкой и обеспыливанием пола, при помощи пылесоса.
  • Полный процесс шлифовки занимает 5-6 часов.

После шлифовки осуществляется лакировка паркета

В комнате, перед лакировкой должно быть 22-24 °C, все сквозняки должны быть устранены.

Лакируется паркет в несколько слоев

  • Первый слой грунтовка;
  • Далее три слоя лака;
  • В конце глянцевый закрепляющий гель.

Между каждым покрытием лака, поверхность шлифуется алмазной сеткой Р-220.

Как правильно шлифовать паркет

Паркет как напольное покрытие используется давно. Его наличие в доме – удовольствие не из дешевых, но лучшего материала для отделки пола не найти. Прослужит он не один десяток лет, если за ним правильно ухаживать.

Сам процесс ухаживания состоит из двух этапов: шлифовка паркета и покрытие его защитным материалом, обычно лаком. Шлифовка – процедура непростая, выполняют ее преимущественно профессионалы, но можно попробовать и своими руками постепенно все сделать.

Читайте также:
Установка ворот своими руками. Распашные ворота своими руками: выбор материалов, самостоятельное изготовление и монтаж

  • Оборудование
  • Подготовка помещения
    • Первый этап
    • Второй этап
    • Шлифование труднодоступных участков
    • Покрытие пола лаком
  • Когда нет смысла шлифовать паркетный пол
  • Особенности шлифовки паркетной доски

Оборудование

Основным инструментом для шлифовки паркета является шлифовальная машинка.

На рынке она представлена несколькими видами, отличающимися друг от друга рабочей частью:

  • барабанного типа . В конструкции используются два барабана с насаженным на них абразивным материалом;
  • ленточная . Отличается от предыдущей модели тем, что в ней используется достаточно широкая абразивная лента. Это обеспечивает больший захват площади шлифования;
  • дисковая или плоскошлифовальная . Обычно используется для шлифовки труднодоступных мест (к примеру, под радиаторами) и для чистовой отделки пола. Существуют профессиональные трехдисковые машинки;
  • вибрационная . Это подтип дисковой модели, но более универсальный. С ее помощью можно проводить и черновую, и чистовую шлифовку;
  • эксцентриковая . Самый современный вид шлифмашинок, работающих быстро и качественно за счет особой конструкции (смещения оси вращения шлифовального органа относительно оси вала);
  • угловая . Это подвид дисковой модели, которую используют для обработки труднодоступных участков.

Необходимо отметить, что шлифовальная машинка – оборудование дорогое. Для разового использования ее лучше не приобретать. Обычно ее берут в аренду, благо такая услуга сегодня предоставляется во многих городах. Кроме этого аппарата для шлифовки паркета потребуются наждачная бумага, пылесос, кисточки и валик.

Подготовка помещения

В первую очередь комнату надо освободить от мебели, которая стоит на полу. Поскольку будет много пыли, то желательно все, что нельзя вынести, укрыть пленкой. Затем снимаются плинтусы. После чего необходимо обследовать сам паркетный пол на предмет прочности закрепления каждой плашки к напольному основанию. Если такие дефекты были обнаружены, нужно заняться их ремонтом.

Обычно плашку удаляют (ее можно заменить новой, если старая оказалась с большими дефектами), очищают основание под ней. А затем укладывают на клеевой состав.

Если ремонтные операции были проведены, то необходимо дать время, чтобы установленные элементы хорошо приклеились к полу.

Первый этап

Шлифмашинку заряжают наждачной лентой или насаживают диск. Для первого прохода, то есть черновой обработки, потребуется наждачка с крупным зерном. Обычно используют материал под номером 40.

Обратите внимание! Первый проход проводят вдоль волокон древесины. Это обеспечит равномерный срез верхнего слоя без затруднений.

Важным моментом является правильная настройка рабочего органа машинки. А точнее, его степень прижима к паркету. Для этого надо воспользоваться прижимным винтом. Здесь важно поймать золотую середину: пережали – получили перегрев двигателя аппарата и толстый срез верхнего слоя напольного покрытия, не дожали – понизили качество шлифовки паркета.

Периодически надо останавливать машинку для проверки износа абразива. Остановку можно проводить только при движущемся аппарате, если выключение провести на недвижущемся оборудовании, то велика вероятность, что на месте остановки на полу появится углубление.

Шлифовку наждачкой с крупным зерном надо проводить до тех пор, пока пол полностью не станет ровным. Перемещать машинку для нового прохода можно наполовину ширины шлифовального барабана.

Второй этап

Перед тем как перейти к финишной шлифовке паркета, необходимо зашпаклевать зазоры между деревянными плашками. Для этого используются специальные шпаклевочные растворы на основе акрила. После их высыхания можно переходить к окончательной обработке пола, в основе которой лежат операции сглаживания незначительных изъянов, оставшихся после первичного шлифования.

Для этого на машинке придется поменять абразивный материал на более мелкозернистый. Обычно используют номер 120, и делают первый проход, удаляя мелкие дефекты. Довести до максимальной гладкости поверхность паркета можно наждачкой под номером 150-180. Для бытового использования это оптимальные размеры, мельче нет смысла применять. При этом переход от более крупных зерен к мелким надо проводить плавно.

Шлифование труднодоступных участков

Эту операцию нельзя считать отдельным этапом. Шлифовка труднодоступных мест на паркете проводится точно так же, как и основная поверхность пола. То есть сначала используют абразив с крупными зернами, затем проводится их шпаклевка, а уже в последнюю очередь – финишная обработка с применением мелкозернистого абразивного материала.

Надо точно соблюдать последовательность проводимых работ. Сначала шлифуется основная поверхность паркета, затем труднодоступные участки. Если машинками нет возможности шлифовать какие-то участки, то придется проводить все вручную. Для этого используется цикля для проведения первого этапа и наждачная бумага, насаженная на полутерку или другое приспособление, для окончательной шлифовки.

Покрытие пола лаком

Самый простой вариант проверить, что паркетный пол на сто процентов готов к покрытию лаком, – это провести ладонью по его поверхности. Если рука не ощутила никаких изъянов, почувствовала гладкость плоскости, то можно считать, что паркет готов.

Следующая операция – обеспыливание, для чего используется обычный пылесос. Необходимо обозначить, что все модели современных шлифовальных машинок оборудуются мешками для сборки пыли. Но мелкие частички древесины все равно будут проникать из зазоров и щелей, так что тонкий их слой в конечном итоге осядет на полу. От него надо избавиться.

Теперь о лакировке паркета. Этот этап непростой, потому что лак наносится в несколько слоев. При этом необходимо, чтобы каждый слой перед нанесением последующего хорошо просох. На это может уйти не менее 4-5 часов. Но чем дольше сохнет лак, тем лучше. Этапы покрытия следующие:

  • обработка грунтовкой;
  • после ее высыхания надо провести шлифовку, используя алмазную сетку под номером 220;
  • нанесение двух слоев лака, каждый из которых тоже шлифуют;
  • последний слой должен хорошо просохнуть. После чего его дополнительно обрабатывают специальным гелем, который закрепляет лак.

Сам процесс нанесения лака производится валиком, в труднодоступных местах используют кисточку. Есть несколько требований к проведению процесса лакировки. Окна и двери в помещении должны быть закрыты, сквозняков допускать нельзя. Оптимальная температура проведения лакировки паркета: +22…25 ℃.

Читайте также:
Способы укрепления фундамента кирпичного дома

Что касается выбора лака, то рынок сегодня предлагает несколько видов, в основе которых лежит разный сырьевой материал: акрил и уретан, льняные и древесные смолы. Наиболее экологически безопасные – водорастворимые лаки. Большей прочностью отличаются кислотно-отверждаемые и полиуретановые лаки.

Необходимо отметить, что лаки на основе смол являются токсичными плюс очень долго сохнут. Идеальный вариант – водорастворимые, но с оговоркой: использовать их можно только в отапливаемых помещениях.

Когда нет смысла шлифовать паркетный пол

Обновлять покрытие нет смысла лишь в том случае, если оно сильно испорчено. К факторам невозможности шлифовки паркета относятся:

  • затопление пола, за счет чего деревянные плашки взбухли и покоробились;
  • паркетины рассохлись до такого состояния, что между ними образовались зазоры размерами более 5 мм;
  • пол полностью или частично покрылся плесенью или грибками, его разъел жук-древоточец;
  • большие дефекты в виде выбоин, сколов и трещин;
  • паркет истерся до такого состояния, что толщина плашек стала меньше 5 мм.

Все эти дефекты – причины неправильной или тяжелой эксплуатации напольного покрытия. Нередко причинами становятся неграмотный монтаж материала и использование некачественного паркета, например из непросушенной древесины

Особенности шлифовки паркетной доски

Сразу надо отметить, что для шлифовки паркетной доски своими руками надо уже иметь некоторый опыт в обращении с шлифмашинками. Доска сверху покрыта шпоном декоративной древесины, и важно не протереть его насквозь. Шлифовка для паркетной доски – щадящий вид обновления, поскольку снимается очень тонкий слой материала.

Обратите внимание! Паркетную доску плавающего пола не советуют шлифовать самостоятельно, так как это может привести к расцеплению замков между плашками или проскальзыванию барабана.

Не рекомендуется также обрабатывать материал, покрытый специальными защитными слоями износостойкого лака, патиной, тонировкой. Шлифовка испортит защиту, и восстановить ее будет невозможно. Простая, естественного цвета доска шлифуется так же, как паркет, но еще более аккуратно и с более точной регулировкой толщины снятия верхнего слоя.

Описание процесса шлифовки старого паркета

Каким бы качественным и дорогим не был паркет, рано или поздно он потребует реставрации. Обязательный пункт восстановительных работ — шлифовка паркета с использованием специальных инструментов и электрического оборудования с целью ускорить процесс и вывести его на более высокий профессиональный уровень.

Можно ли шлифовать напольное покрытие из дерева своими руками, как это делать так, чтобы не повредить пол, с чего начинать и какие работы планировать на завершающем этапе? Об этом ниже.

Шлифовка — это рано или поздно необходимый и совсем нестрашный процесс для каждого паркета

Паркет и реставрация — по каким признакам определяют степень износа?

Есть несколько причин, влияющих на утрату презентабельного внешнего вида и частично функциональности паркета. Чаще всего — это неправильный монтаж, ошибки в процессе эксплуатации и ухода, повышенный уровень нагрузок на пол и прочие. Определить, что ремонт, шлифовка и полировка паркетного пола необходимы достаточно просто по следующим признакам:

  • покрытие усеяно мелкими царапинами, покрыто трещинами — следами мебели, когтей животных, каблуков и т.д.;
  • между отдельными элементами покрытия появились зазоры;
  • лак утратил блеск и лоск;
  • половицы скрипят при нажатии;
  • при простукивании отчетливо слышится глухой звук — признак образовавшихся пустот под полом.

Это основные признаки, указывающие на необходимость проведения работ сначала по ремонту паркетного пола, а следом за ними и по шлифованию для возвращения ему эстетичного вида.

Не стоит запускать паркет до такого состояния, когда единственным выбором останется его замена

Когда шлифовка — табу?

Запрет на проведение восстановительных работ, подразумевающих шлифование или даже циклевание поверхности, накладывается в определенных случаях после оценки состояния старого паркета. Чаще всего вести подобного рода ремонтно-восстановительные работы нельзя, если:

  • щели между рассохшимися плашками более 5 мм, либо все покрытие — сетка из сухих планок;
  • паркетный пол набух в результате длительного контакта с водой;
  • места повышенных нагрузок истерлись настолько, что появились заметные перепады высоты;
  • образовались серьезные выбоины и неровности;
  • пол мокнет из-за неправильно устроенного слоя гидроизоляции;
  • древесина поражена жучком точильщиком;
  • в помещении есть следы плесени и грибка.

Перечисленные выше проблемы действительно являются препятствием для шлифования паркета, но лишь временными. После устранения крупных дефектов с частичным ремонтом требующих того участков пола, можно переходить к восстановлению его внешнего вида с помощью шлифовального оборудования, причем как ручного, так и электрического.

Перед шлифовкой убедитесь, что паркет еще в том состоянии, когда его еще можно шлифоать

Набор инструментов для чистого шлифования

Качественная шлифовка паркета своими руками подразумевает подготовку к процессу, независимо от выбора способа проведения работ — ручного или машинного. Если вариант с арендой специального оборудования исключается, несмотря на его оправданность во всех смыслах, стоит обратить внимание на простой и доступный каждому инструмент — ручную циклю. Это пластина с загнутым и заточенным краем, для удобства оснащенная пластиковой или деревянной ручкой.

Такой примитивный на вид инструмент позволяет просто снимать верхний слой старого лака с паркета. Минус ручной цикли — в трудоемкости и продолжительности работ. Физически снимать лак таким способом сложно, но возможно. Более того, ручная цикля позволит обработать труднодоступные места пола без специального оборудования. К преимуществам его можно отнести и полное отсутствие пыли, так как в процессе удаляется достаточно толстый слой дерева.

Ручная цикля — хороший инструмент и пригодится в хозяйстве не только для обработки паркета

Еще более доступный вариант для работы с паркетом во время шлифовальных работ —наждачная бумага. Для удобства ее крепят на подошву обуви, интенсивно затирая покрытие. Способ эффективный, но также, как и в случае с ручной циклей, трудоемкий и долгий.

Читайте также:
Что лучше во дворе дома бетон или асфальт

Учитывая особенности вышеперечисленных вариантов обработки пола, стоит отметить, что шлифовка старого паркета качественнее и быстрее будет проведена с использованием специального оборудования. Как им пользоваться и на что обратить внимание? Ниже полезные рекомендации.

Характер шлифовальных работ — общие советы

Процесс восстановления паркетного пола — это первоначальный ремонт с устранением дефектов, после которого обязательно последует так называемая первичная — грубая шлифовка. Чтобы обработать покрытие, необходимо подготовить помещение и оборудование к работам. Для этого комнату освобождают от предметов мебели по возможности, а те, что остаются, накрывают защитной пленкой.

Паркет освобождают от шурупов и гвоздей, тщательно моют, вытирают сухой ветошью, маскируют головки крепежных элементов в дереве на несколько сантиметров. На следующем этапе демонтируют плинтуса и изучают особенности работы аппарата для шлифования, анализируя мощность и соответствие показателей оборудования розеткам в комнате.

Нужно знать о том, что шлифовальные машины работают слишком громко для того, чтобы позволить себе не использовать шумозащитные наушники. Также для защиты слизистых стоит использовать респиратор против паркетной пыли. Не помешает применять и перчатки для защиты рук во время проведения длительных работ по шлифованию.

При работе без наушников вполне можно частично оглохнуть на продолжительное время

Этапы шлифовальных работ — пошаговая инструкция

Начинают работу с устранения самых заметных дефектов. Для этого уже можно использовать плоскошлифовальную машинку ленточного или барабанного типа. К подвижной части оборудования фиксируют наждачную бумагу № 16, 24 или 40, учитывая состояние старого пола.

На этом этапе подойдет инструмент максимально широкий с лентой до 20 см для качественного удаления загрязнений, покрытия лака или масла вместе с небольшим верхним слоем дерева (до 5 мм).

Плоскошлифовальная машина ленточного типа в действии

Пробовать шлифовать паркет самому нужно, следуя проверенному алгоритму действий — вдоль стен комнаты. Учитывая высокий уровень оборотов барабана машинки, покрытие после проведения работ окажется идеально ровным и гладким.

После первой полосы в каждую из сторон, ширина захвата смещается. Усилить эффект позволит обработка пола по диагонали с последующей обработкой по направлению уложенного паркета.

Контролировать уровень нагрузки барабана на поверхность просто с помощью специального винта. Важно не перегрузить машинку и в то же время не перейти на слишком слабые обороты. Кроме того, стоит не забывать о возможных перепадах напряжения, свойственных для загородных домов.

После, так называемой, грубой шлифовки паркетный пол обрабатывают шпаклёвочными смесями под цвет. Чтобы добиться нужного оттенка в массу добавляют паркетную щепу, образовавшуюся в процессе первоначальной отделки. Наносить смесь удобнее всего широким зубчатым шпателем.

И завершающий этап — деликатная шлифовка и последующая полировка паркета своими руками. Продолжают доводить пол до совершенства после полного застывания шпаклёвочной смеси, используя мелкий абразив для устранения даже незначительных дефектов. Готовую поверхность очищают пылесосом и покрывают несколькими слоями лака, масла или мастики — по желанию.

Главное — не лениться и все делать правильно и аккуратно

В заключение остается отметить, что шлифование паркета — не так сложно и не так долго, если подобрать действительно подходящее для работ оборудование и получить небольшой мастер-класс по работе с ним в домашних условиях.

Ручная шлифовка с последующим лакированием не только неоправданно долгий процесс, но и сложный, а главное — не гарантирующий высокий уровень качества, особенно, если работы будут проводиться без багажа из опыта и навыков.

Именно поэтому, в случаях, когда нет уверенности в успехе дела, достаточно будет изучить, чем шлифуют паркет, как долго и во сколько обойдутся работы для того, чтобы найти способ, если и не поручить работы профессионалам, то хотя бы действовать под их дистанционным руководством.

Шлифовка паркета своими руками

Паркет – штучное напольное покрытие, поэтому в процессе укладки нескольких сотен планок невозможно достичь абсолютно ровного полотна.

Для этого были разработаны особые процессы – циклевание и шлифование. Эти же методы используются для реставрации старого паркета.

Основное их назначение – довести готовый паркетный пол до идеала.

Для чего нужна шлифовка паркета

Перед тем как покрыть лаком паркетный пол, его нужно отшлифовать, то есть фактически отполировать покрытие до состояния «идеально гладкий». С помощью этой же техники обработки удаляются остатки старого лакокрасочного процесса, загрязнения, мелкие дефекты, царапины, слабые волокна древесины, которые «поднялись» в процессе укладки или циклевки пола.

Секрет отлично проведенной шлифовки в постепенном уменьшении зерна насадок. Сначала проводится грубая обработка, потом более тонкая. Такой подход позволяет достичь отличных результатов даже на покрытии в очень плохом состоянии.

Не нужна шлифовка паркета своими руками в следующих случаях:

  1. Когда щели между планками старого пола составляют более 7 мм. Затирка и приведение в нормальное состояние – невероятно трудоемкая работа, да и никто не даст гарантии, что через несколько месяцев это покрытие не деформируется. Для таких случаев рекомендуется либо полная замена, либо перестилание полотна с обработкой каждой плашки и применением клеевых смесей.
  2. Сильное истирание наиболее частых мест хождения (коридоры, проходы между комнатами) либо глубокие царапины, сколы, а также борозды, прогрызенные древоточцами. Лучше сначала заменить поврежденный участок, а потом отшлифовать пол целиком.
  3. Паркет был залит большим количеством воды и вспучился, появилась плесень и грибок. Лечение только заменой.

Необходимые материалы и инструменты

Как правило, перед хозяином дома, который решил отреставрировать или смонтировать паркетный пол самостоятельно встает вопрос – чем шлифовать паркет? Существует два способа: ручной и машинный. Первый очень трудоемкий, длительный, не слишком затратный. Это обработка наждачной бумагой вручную.

Читайте также:
Фактурная штукатурка для потолка - достоинства, недостатки и особенности нанесения

При этом понадобятся такие материалы для шлифовки паркета:

  1. Разнозернистая шкурка в рулонах (от 40 до 120 ед.). Количество зависит от обрабатываемой площади.
  2. Держатель (терка) для наждачной бумаги пластиковый или деревянный. Лучше выбирать с эргономичной ручкой, иначе рука будет быстро уставать.
  3. Ручная цикля (скребок) для снятия старого лакокрасочного покрытия, представляющая собой стальную пластину, загнутую под углом 45°, закрепленную на деревянной или пластиковой прижимной рукоятке.
  4. Маска-респиратор для защиты дыхательных путей от пыли.

Но ручную обработку редко кто использует, предпочитают второй способ – машинный. Все из-за доступности оборудования, ведь что не получится купить, то можно взять в аренду по приемлемым ценам.

Для грубой предварительной обработки паркета или любых деревянных полов (шпунтованная доска, паркетная доска, инженерный массив) необходима ленточная паркетошлифовальная машина барабанного типа.

Ее же используют во время реставрации паркетного пола для снятия старых лакокрасочных покрытий и применяют, когда нужна одновременная циклевка-шлифовка паркета.

Выпускаются в двух вариантах – с однофазным (220 В) и трехфазным приводом (380 В). Современные модели оснащаются тканевым мешком для сбора пыли. Стоимость агрегата зависит от профиля: бытовые можно приобрести по цене от 6000 руб., профессиональные агрегаты – от 90 000 руб.

Тонкая шлифовка паркетной доски и паркета проводится плоскошлифовальными машинами одно- или трехдисковыми с насадками-кругами из наждачной бумаги зернистостью от 120 до 340 ед.

Это исключительно профессиональное оборудование, оно применяется для ювелирной дошлифовки деревянного пола перед окрашиванием и после нанесения шпатлевочной массы, а также для промежуточной полировки основания между слоями лакокрасочных покрытий. Цена начинается от 60 000 руб.

Угловые шлифовальные машинки для паркета («сапожок») предназначены для работы в труднодоступных для больших агрегатов местах (под радиаторами, в углах, возле дверных коробок).

Применяются насадки-круги на «липучках», зернистость – от 40 до 400 ед. Оснащаются тканевыми мешками для сбора пыли на поворотных ручках.

Строительный пылесос применяется для обеспыливания поверхности и/или присоединения к шлифмашинам, которые не оснащены встроенными помпами.

Шпатлевка готовая или жидкость нужна для приготовления тонированной шпатлевочной массы для нивелирования мелких дефектов.

Не забывайте про комплектующие и расходники – абразивные ленты или круги, ножницы, гаечные ключи для фиксации барабанов на шлифмашинах, шпатели стальные или силиконовые.

Технология работ

Работы по шлифовке паркета включают подготовку, глубокую/грубую шлифовку, тонкую обработку, шпатлевание дефектов и чистовое шлифование. Рассмотрим все этапы отдельно.

Подготовительный этап

Свежеуложенный паркет нужно осмотреть на предмет мелких дефектов (выпавшие сучки, неплотно пригнанные или слабо проклеенные планки), повреждений (сколы, щели). Все эти недостатки легко устраняются при помощи шпатлевочной массы или столярного клея.

Битумную мастику для приклеивания массивной доски медики применять не рекомендуют. Лучше использовать специальные клеевые составы без содержания фенола и формальдегида.

Все метизы и другие выступающие элементы нужно утопить в дерево на 3-4 мм, чтобы не повредить барабан дорогостоящей машины.

Шлифовка старого паркета – более сложный процесс, так как практически каждую планку нужно проверить на целостность, крепление. Поврежденные элементы заменяются, слабо приклеенные – переклеиваются. После окончания работ нужно все покрытие пропылесосить и протереть влажной тряпкой.

Грубая шлифовка

Перед началом работ желательно отрегулировать прижимную силу барабана и его равномерное прилегание. Делается это при помощи специального винта и балансировки колесиков.

В барабан заправляется абразив зернистостью 40 единиц и начинается глубокое шлифование паркетного пола вдоль волокон паркета. Поперечное движение допустимо на разворотах. Для «елочки» обработка проводится диагонально, для дворцового или плетенки — крест-накрест, для художественного – вкруговую с закручиванием по спирали.

По мере истирания абразивный материал нужно менять на новый.

После окончания работ нужно угловой шлифмашинкой пройтись круговыми движениями по углам и труднодоступным местам. Зернистость насадок та же – 40 единиц.

Тонкая шлифовка

Проводится при помощи плоскошлифовальной машинки. Она убирает все неровности, царапинки, мелкие дефекты. При этом применяются круги зернистостью от 60 до 120 единиц. Получается, что паркет доводится до идеального состояния за 3-4 захода. По мере истирания диски нужно заменять.

Все труднодоступные места опять обрабатываются «сапожком» с соответствующими насадками – от 60 до 120 ед. После окончания работ пол пылесосится и протирается влажной тряпкой.

Шпатлевание

Дефекты реставрированного пола исправляются готовой цветной шпатлевкой под дерево (Белинка, Хелиос, Текс). Если есть возможность приобрести специальную шпатлевочную жидкость, то лучше сделать массу самостоятельно. В этом случае гарантированно идеальное попадание в тон паркета.

Нужно учитывать тот факт, что лак немного «жжет» древесину. После лакировки даже прозрачным составом пол темнеет на 1-3 тона, поэтому предпочтительнее использовать самодельную шпатлевку.

На пол насыпается горка мелкофракционных опилок, заливается специальным составом, быстро размешивается шпателем из нержавеющей стали и равномерно распределяется втирающими движениями по всему паркету. Срок сушки – до 24 часов.

Чистовое шлифование

Для окончательного доведения до идеала паркет нужно опять проработать при помощи плоскошлифовальной машины с кругом, зернистостью от 120 и выше. Некоторые профессиональные лаки требуют предварительной подготовки с насадками от 240 и выше. Движение агрегата – по направлению волокон.

После окончания работ опять нужно пропылесосить промышленным аппаратом и промыть влажной тряпкой. После этого проводится грунтование и лакирование пола в 2-4 слоя. Между 1 и 2 желательно промежуточное шлифование плоскошлифовальной машинкой с насадкой зернистостью свыше 160 единиц.

Как выбрать шлифовальные машины

Шлифовальные машины ленточные приобретаются не для частого применения, но к их выбору нужно подойти ответственно.

При этом нужно обращать внимание на следующие параметры:

  1. Предназначение. Бытовые шлифмашины компактные (до 10 кг), недорогие, размер рабочей поверхности – до 10 см. Применяются для первичной обработки на небольших областях. Больше 10 кв. м. площади им обработать ровно очень сложно – нужен опытный мастер с отличным глазомером. Профессиональные агрегаты объемные, вес – до 100 кг, ширина ленты – до 25 см. Используются как для грубой, так и для тонкой шлифовки. Слабое место – резина, приклеенная к барабану. Ее легко повредить торчащим из пола гвоздем, прутком проволоки.
  2. Мощность. Простые машинки потребляют до 1 кВт, профессиональные – от 2,5 кВт и выше. Разумеется, чем мощнее аппарат, тем быстрее проводится шлифование.
  3. Функциональность. Должны присутствовать УЗО, рычаг переключения скоростей, специальные ограничительные ролики, которые позволяют обрабатывать паркет вплотную к стене без боязни задеть плинтус.
  4. Эргономичность. Передняя крышка должна быть откидной, чтобы обеспечить легкий монтаж-демонтаж барабана и шкурки. Зажимы должны обеспечивать хорошую натяжку ленты
  5. Качество сборки и исполнения. Аппарат должен иметь ровное покрытие без сколов и потеков, зазоры между деталями – минимальные, крепления – прочные и надежные.
Читайте также:
Утепление деревянных окон своими руками: методы и материалы (видео)

Не последнюю роль здесь играет цена, но если вы собираетесь заниматься этим постоянно, то лучше не экономить. Для разовой работы можно воспользоваться арендным оборудованием.

Полезно знать некоторые советы по уходу за паркетом, покрытом лаком.

Видео — шлифовка паркета различными видами шлифовальных машин:

Полировка паркета своими руками

Укладка паркета является первой процедурой на пути к получению красивого пола. Дополнительно понадобится провести еще много работ, таких как выравнивание, шлифовка и облицовка лаком.

Шлифовка паркета своими руками – в принципе простая процедура, однако понадобится учитывать ряд факторов. В данной статье мы более подробно рассмотрим эту процедуру и расскажем про шлифовальные машинки для паркета.

Отличие шлифовки от циклевки

Сегодня существует достаточно много оборудования и инструментов для обработки поверхностей. Для начала необходимо выявить основные отличия циклевки от шлифовки.

Циклевка – ручная шлифовка паркета циклей. Ее используют для снятия стружки.

Шлифовка, в свою очередь, выполняется при помощи специального оборудования. В зависимости от настройки инструмента оно может обрабатывать поверхность с разными параметрами.

У специалистов первый этап отделки паркета называется циклевкой, а дальнейшие работы – шлифовкой.

Учитывайте, что специального оборудования для циклевки не существует, просто некоторые инструменты для шлифовки иногда применяют и для циклевки.

Технология шлифовки паркета

Процедура шлифовки состоит из нескольких этапов. К ним относятся:

  1. Циклевка. При помощи шлифмашинки барабанного или ленточного типа выполняют циклевание паркета.
  2. Шлифовка. Для этой процедуры необходимо применять шлифовальное оборудование с мелкозернистыми насадками. В тяжелых для доступа участках обработка проводится при помощи угловых шлифмашинок.
  3. Финишная шлифовка. При помощи плоскошлифовального оборудования создается ровная поверхность.
  4. Обработка лаком и антисептиком.

Виды шлифовальных машинок

Чем шлифуют паркет? Видов шлифовального оборудования существует достаточно много. Они отличаются конструкцией, характеристиками и соответственно ценой. Далее мы более подробно рассмотрим каждый вид шлифмашинки, определим сильные и слабые стороны инструмента.

Шлифмашинки барабанного типа

Машинка для шлифовки паркета барабанного типа является наиболее распространенным решением.

С помощью нее можно выполнить как циклевку, так и шлифовку поверхности. Конструкция изделия отличается своей простотой и надежностью.

В комплект поставки входят две разновидности шлифовальных барабанов – центрифугальная и вальцовочная.

С помощью такого оборудования можно произвести обработку деревянного паркета в трех направлениях.

Ленточные шлифмашинки

Такой инструмент применяют для обработки больших площадей с более грубым покрытием. Работать с таким оборудованием достаточно просто, благодаря хорошо продуманной конструкции.

Ленточная шлифмашинка может иметь разную мощность, и чем она выше, тем больше поверхности можно обработать без остановки.

Ленточная шлифмашинка оснащается специальным регулятором скорости абразивной ленты. Ее можно без труда демонтировать и установить новую при необходимости. В моделях высокого класса используется автоматическая центровка ленты.

Схему ленточной шлифмашины можно увидеть ниже.

Угловые шлифмашинки

Используются для отделки труднодоступных мест. Основным элементом в конструкции является шлифовальный диск. Новые модели оборудованы следующими функциями: регулирование числа оборотов устройства, защита от случайного включения и прочие.

Производителей таких приспособлений существует достаточно много. Самыми известными являются: Bosch, Sparky, Metabo и прочие.

Дисковые машины

Такое устройство в основном применяется для финишной отделки паркета. Трехдисковым и однодисковым устройством выполняют финишную обработку.

Выпускаются модели разных размеров и с различными насадками. Это позволяет добиться хорошей маневренности.

Такие устройства могут использоваться в качестве замены для угловых шлифмашинок.

Вибрационные машины

Такое оборудование является плоскошлифовальным. Универсальность устройства позволит произвести даже грубую первичную отделку. Работа осуществляется аккуратными движениями.

Расходными материалами для такого оборудования являются абразивные листы с разной степенью зернистости, сетки с напылением и ткани для шлифовки.

Эксцентриковые машины

Это устройство объединило в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машинки. В результате получился качественный инструмент, который позволит произвести идеальную обработку паркета.

Производительность можно отрегулировать при помощи диаметра вибрационной окружности. Чем выше ее показатель, тем лучше будет качество обработки.

Важным параметром является также скорость, чем она выше, тем грубее будет шлифовка. Для паркета лучше использовать минимальный показатель скорости. Лак, которым покрыта поверхность паркета, крайне тяжело переносит высокую температуру. Подробный лайфхак о том, как выбрать шлифмашину, смотрите в этом видео:

Многие устройства оснащаются мешком для сбора пыли, что позволяет существенно снизить загрязнения, но не избавиться от них.

Процедура шлифовки паркета

Как шлифовать паркет? Шлифовка паркета своими руками – достаточно долгая процедура, которая осуществляется поэтапно.

Подготовка паркета

Перед работой понадобится заранее вынести мебель из помещения. Затем производится внимательный осмотр паркета на наличие каких-либо дефектов. Чтобы обеспечить качественною обработку поверхности, рекомендуем простучать каждую планку паркета.

Если звук глухой, значит, планка отклеилась, и под ней образовалось пустое пространство. Это можно легко исправить. Потребуется просверлить небольшое отверстие и с помощью шприца закачать туда небольшое количество клея. Затем с помощью тяжелого предмета придавите планку и дайте веществу высохнуть.

Поверхность понадобится хорошо отмыть, избавиться от шурупов или гвоздей. Иначе вы рискуете повредить абразивную шкурку.

Инструменты для шлифовки

Для самостоятельной обработки паркета вам потребуются следующие инструменты:

  1. Шлифмашина для паркета с возможностью осуществления циклевания. Устройство достаточно дорогое, но при необходимости можно взять его на время. С помощью него будет обработана основная площадь пола.
  2. Ленточное или угловое устройство для работы в тяжелых для доступа участках.
  3. Ручная цикля. Используется для циклевания труднодоступных участков.
  4. Наждачная бумага. Учитывайте, что чем меньше ее номер, тем больше будет зернистость.
  5. Шпаклевка для дерева. Пригодится для обработки отверстий.
  6. Паркетный лак высокого качества.
  7. Пылесос для удаления пыли и других мелких загрязнений.
Читайте также:
Термокольца для натяжного потолка своими руками (7 фото)

Циклевка поверхности

Для такой обработки рекомендуется применять оборудование ленточного типа со шкуркой № 40.

При помощи такого инструмента вы сможете обработать основную часть паркета, при этом отступ от стены должен составлять примерно 10 см.

Вдоль стен необходимо использовать ленточные или дисковые машины.

Учитывайте, что применять ручные шлифмашины для отделки всей поверхности паркета крайне не рекомендуется. Это может привести к образованию неровностей.

Основной целью такой обработки является избавление от старого покрытия и выравнивание пола. Шлифовка первым делом проводится вдоль, а затем поперек.

При этом крайне важно наблюдать за шкуркой. Если она будет сильно изношена, на паркете образуются пятна темного цвета.

Для проверки пола понадобится использовать специальное строительное правило. Неровности не должны достигать 2-х мм.

Шпаклевка

После отшлифовки необходимо произвести шпаклевку. Раствор подбирается согласно фактуре и цвету покрытия. Наиболее распространенным вариантом является акриловая смесь на основе воды. Шпатель из металла поможет обработать отверстия.

Финишная шлифовка

После того, как шпаклевочная смесь затвердеет, осуществляется финишная шлифовка шкуркой № 120. При этом давление на пол понадобится уменьшить. Это можно осуществить при помощи специального винта на оборудовании.

Направление шлифовки должно соответствовать предыдущим работам. В результате вы получите гладкий паркет. Далее понадобится избавиться от пыли, для этого применяется пылесос высокой мощности. Подробные рекомендации по шлифовке паркета смотрите в этом видео:

Все эти процедуры не отнимут у вас более 6-ти часов.

Лакировка обработанного покрытия

Перед работой рекомендуется предварительно закрыть все окна и двери. Это поможет избежать сквозняков. Температура при такой обработке должна находиться в пределах от 22-х до 24-х градусов.

Лакировка состоит из следующих процедур:

  1. Грунтовка выступает в качестве первого слоя. Она значительно улучшит адгезию для дальнейшей обработки.
  2. После наносят три слоя лака. После каждого слоя осуществляется шлифовка специальной алмазной сеткой.
  3. Финальным покрытием является глянцевый гель. Он поможет закрепить лак на паркете.

На этом процедура шлифовки паркета считается оконченной. Как видите, отшлифовать поверхность достаточно просто.

Главное, правильно подобрать все необходимые инструменты.

Если вы новичок в строительном деле, лучше все-таки будет обратиться за помощью к профессиональной бригаде.

Как шлифовать деревянный пол без сучка и задоринки

Шлифование деревянного пола применяется для получения идеально ровной поверхности паркетного или дощатого покрытия. Причем используется эта технология и для старого, и для нового настила. В первом случае осуществляется реновация или обновление, во втором – выравнивание и подготовка к финишной обработке защитными средствами: лаком, маслом, воском.

Для чего нужна шлифовка

Любой деревянный пол собирается из множества элементов. В процессе укладки новых паркетных плашек или крупноформатных ламелей очень сложно добиться идеально ровной поверхности. Наиболее частое явление – перепады, мелкие дефекты, царапины, участки с заболонью.

Почти тот же набор проблем встречается у старого настила, эксплуатируемого не один год. Устранить все эти недостатки призвана шлифовка пола деревянного, суть которой — полировка древесины и подготовка ее поверхности под лак, масло, воск или любое другое декоративно-защитное средство.

Таким образом, цели шлифовки:

  1. Выравнивание пола;
  2. Устранение поверхностных дефектов;
  3. Удаление старого лакокрасочного покрытия, загрязнений.

Реновация старого деревянного пола.

Отшлифовать деревянный пол правильно – задача непростая. Для этого используется ряд ручных инструментов или электрических агрегатов. Но секрет хорошей работы заключается в постепенном уменьшении размера зернистости шлифовальной насадки. То есть в первую очередь реализуется грубая обработка шкуркой с зерном 40-60 ед., затем тонкая – 100-120, 140-180 ед. Соблюдение этого простого правила позволит добиться прекрасных результатов даже в сложных случаях. Например, если деревянный настил имеет множественные поверхностные повреждения или перепады между планками более 3 мм.

Шлифовать пол не нужно в следующих случаях:

    Ширина зазоров между планками или ламелями составляет более 0,7 см. Это очень большие щели, которые сложно затереть шпатлевкой или заполнить герметиком. Как правило, для устранения подобных дефектов рекомендуется переборка пола с одновременной обработкой каждого элемента, замена поврежденного участка или же уплотнение полотна подогнанными под размер зазора брусками. Работа, конечно, недешевая и трудоемкая, но без подобной предварительной подготовки пол шлифовать нельзя.

Восстановление и переборка дощатого настила.

Чем шлифуют деревянные полы

Обработка нового покрытия из дерева и реставрация старого начинается с вопроса: какой инструмент выбрать? Ориентируйтесь на два базовых условия — объем работ и финансовые возможности.

Мастера выполняют шлифовку двумя способами:

  1. Ручной. Этот метод применяется на небольших площадях и считается самым дешевым. Но при этом работа трудоемкая и длительная.
  2. Машинный. Подходит для работы на малых и крупных объектах, отличается высокой скоростью работ и отличным качеством исполнения. Все благодаря использованию комплекта из различных агрегатов для основных и труднодоступных мест. Оборудование, конечно, недешевое, но выход есть – аренда необходимых аппаратов по вполне приемлемым ценам.
Читайте также:
Утепление деревянных окон своими руками: методы и материалы (видео)

Для шлифовки деревянного пола ручным способом потребуются:

  • Наждачная бумага (шкурка) рулонная или листовая с модулем крупности зерна от 40 до 120 ед. Требуемое количество определяется опытным путем, ведь свою роль играет не только площадь обрабатываемого пола, но и степень загрязненности, наличие поверхностных дефектов и даже прочность древесины или лакового покрытия.
  • Терка ПВХ или деревянная, чаще всего именуемая держателем для наждачной бумаги. Для шлифовки небольших участков подойдут дешевые пластиковые изделия. А на более крупные объемы работ лучше подобрать продукцию из дерева или жесткого ПВХ с эргономичной, облитой резиной ручкой.
  • Скребок или ручная цикля, используемая для удаления старого ЛКМ покрытия или сильно загрязненных участков. Состоит из рукояти из древесины или пластика и стальной пластины, часть которой загнута под углом 45 °.

При ручной, равно как и машинной шлифовке, желательно не забывать об индивидуальной защите – маске-респираторе и протекторных очках.

Для быстрой и качественной подготовки деревянных полов чаще всего используется машинный способ. При этом применяются следующие виды электрооборудования:

  • Шлифовальная машина ленточного или барабанного типа.

Это сложный агрегат для предварительной циклевки и грубой шлифовки покрытия из досок или малоформатных паркетных плашек. Зернистость абразива – от 40 до 80 ед. Отличие между ленточным и барабанным аппаратом небольшое. Для первого применяется отрезная лента абразивной шкурки, которая перемещается между двумя движущимися роликами. Во втором используется склеенный под определенный размер барабана отрез шлифовальной ленты, который устанавливается на цилиндрический вал.

Отметим, что шлифовальной машины этой категории выпускаются в богатом ассортименте: профессиональные и стандартные, с подключением однофазным на 220 В или трехфазным на 380 В, с интегрированным мешком для сбора пыли или переходником для присоединения строительного пылесоса и т.п. Стоимость варьируется в широких пределах: бытовые приборы можно приобрести в среднем за 3 000 — 50 000 руб., цена профессиональных доходит до 600 000 руб.

Шлифовальные машины барабанного и ленточного типа.

  • Плоскошлифовальная машинка.

Производится однодисковая с моно насадкой из наждачной бумаги или трехдисковая, оснащаемая 3 абразивными кругами зернистостью от 100 до 340 ед.

Этот тип изделий предназначен для тончайшей, буквально ювелирной финишной шлифовки деревянной и пробковой поверхности. Применяется также для промежуточного выравнивания лакового покрытия. Однодисковые аппараты проще, а вот трехдисковые интересны тем, что каждый элемент вращается вокруг своей оси, а все три обращаются вокруг одного общего центра.

Профессиональные агрегаты снабжаются также системой плавающей посадки шлифовальных насадок, что в сочетании с разнонаправленным вращением позволяет проработать поверхность до зеркальной гладкости и ровности. Цена шлифовальных машин – от 20 000 до 220 000 руб.

Плоскошлифовальные машины одно- и трехдисковые.

  • Плоскошлифовальная однодисковая машинка типа «сапожок».

Предназначение – шлифовка покрытий из дерева в труднодоступных местах, например, под радиаторами или на лестницах, в углах или вдоль стен. Модуль крупности абразивного зерна – от 40 до 320 ед. И бытовые, и профессиональные аппараты оснащены удобными поворотными ручками, возможностью подключения пылесосов или пылесборников. Цена начинается от 9 000 руб.

Плоскошлифовальные машины «сапожок».

  • Угловые шлифовальные машинки.

Включают болгарки, вибрационные и эксцентриковые (орбитальные) полировальные машинки. В эту же группу можно отнести маленькие ленточные агрегаты бытового типа. Рекомендованы для грубой и тонкой обработки деревянных поверхностей. Удобны для работы в труднодоступных местах и на небольших участках. Некоторые изделия оснащаются контроллером скорости или мощности мотора, а также своеобразным переходником для подключения пылесоса или пылесборника.

Самые дешевые – это вибрационные аппараты. Их стоимость варьируется от 1000 до 35000 руб. Болгарки можно приобрести бытовые, полупрофессиональные и профессиональные по цене от 1500 до 70 000 руб. Орбитальные машинки обойдутся несколько дороже – от 3 000 до 90 000 руб.

По-хорошему, помимо вышеуказанных агрегатов, нужно заранее приобрести или взять в аренду строительный пылесос и купить целый набор комплектующих. В том числе абразивные круги, ленты или насадки различной зернистости (желательно от 40 до 240 ед.), ножницы и т. п.

Какой лучше шлифовальный аппарат выбрать? Точного ответа на этот вопрос нет, но стоит обратить на основные параметры:

Предназначение и класс изделия

Бытовые изделия отличаются малым весом, невысокой ценой и компактными размерами. Но предназначены они для разовой или редкой работы. Мощность – не более 1 кВт. К тому же ширина или диаметр полезной поверхности редко превышает 15 см. Ровно ими работать по большим площадям неопытному мастеру сложно – нужен хороший глазомер и твердая рука.

Профессиональная серия – это крупногабаритные и тяжелые аппараты с рабочей шириной до 30 см или диаметром до 60 см. Имеется неплохая теплозащита, специальный комплект для быстрой смены насадок, а также различные протекторные элементы – УЗО, ограничители, переключатели скоростей, поворотные эргономичные ручки и проч. Средняя потребляемая мощность шлифовальной машины – около 2-2,5 кВт.

Шлифовальная машина для профи.

Качество сборки

Обратите внимание не только на удобство пользования, но и на добротность исполнения деталей. Машина должна иметь ровную поверхность, без сколов, наплывов покрытия, потеков, зазоры между деталями – минимальные. Проверьте обязательно прочность и надежность крепежных элементов.

Наличие дополнительных «девайсов»

В том числе пылесборники или переходники для подключения пылесоса, функции плавного старта и регулятора оборотов двигателя, защита от перегрева и проч.

Все остальные критерии подбираются покупателем самостоятельно. Мы рекомендуем выбирать изделия известных производителей, таких как Lagler, Stanley, Bosch, Aeg и т.п. Они не только предоставляют гарантию и постгарантийное обслуживание, но и имеют широкую сеть дилерских и сервисных центров по России и странам СНГ.

Технология

Работа по шлифовке не так проста. Это довольно сложный и трудоемкий комплекс, включающий шесть основных этапов.

Подготовка покрытия

Новый настил необходимо проверить на дефекты, такие как выпавшие сучки, не приклеенные плашки, торчащие гвозди, сколы, чересчур широкие зазоры. Старый паркет проверяется на целостность, наличие повреждений и прочность фиксации. Для устранения недостатков чаще всего пользуются паркетным клеем и шпатлевочными массами (специальные жидкости или клей ПВА, смешанный с мелкодисперсными опилками). Эластичные затирки и герметики лучше не применять, так как они не набирают достаточной прочности и «забивают» абразивную насадку.

Чтобы не повредить барабан или диск машины, все стальные элементы нужно «утопить» в пол минимум на 3 мм. Поврежденные планки необходимо заменить на новые, а не приклеенные – зафиксировать клеем и метизами. Пыль и мусор удаляются влажной тканью или строительным пылесосом.

Первичная шлифовка

В первую очередь используется машина барабанного или ленточного типа как наиболее производительная и эффективная. Данный этап чаще всего называют циклевкой или грубой шлифовкой поверхности, так как применяется абразивный материал с размером зерна 40 или 60 ед. Удаляются неровности, царапины, старые лакокрасочные покрытия, грязь и т.п.

Профессиональные аппараты позволяют регулировать прижимную силу абразива. Это очень удобно, ведь обеспечивается равномерное прилегание насадки к поверхности, а значит более качественная работа. На основу устанавливается лента или склеенная полоса, тщательно фиксируется и проводится глубокая обработка:

  • При палубном настиле — вдоль волокон от стены до стены. Поперечное движение при такой укладке разрешено только при развороте машины у вертикальных ограждающих конструкций;
  • На паркете «елочкой» — диагонально, с равномерным продвижением по всей поверхности;
  • При укладке плетенка, щит или дворцовый паркет (разнонаправленный монтаж) – крест-накрест без выделения отдельных участков;
  • На художественном паркете – круговое движение, закрученное по спирали

Процесс шлифовки довольно пыльный, соответственно сквозняки – нежелательное явление. Поэтому в рабочем помещении обязательно закройте окна и входные двери.

Мастер должен периодически проверять состояние абразивной насадки и при необходимости заменять истершуюся деталь на новую. Это своеобразная превентивная мера против полос и отдельных необработанных участков.

По окончании основной работы необходимо обработать углы и другие труднодоступные места. Для грубого шлифования пола болгаркой, орбитальной машинкой или «сапожком» потребуются круговые насадки той же зернистости – 40 или 60 ед.

Тонкое шлифование

Этап чистового выравнивания проводится плоскошлифовальными одно- или трехдисковыми машинами. При этом окончательно устраняются все мелкие неровности, вмятины, трещины и другие дефекты, имеющиеся на досках пола. Для эффективной работы применяются круги разной зернистости – 60, 80, 100 и 120. В некоторых случаях используются даже абразивные диски с модулем крупности 180 или 240.

Работа проводится опять-таки вдоль волокон. Насадки по мере истирания следует заменять на новые. Углы, ступеньки и другие сложные участки обрабатываются УШМ или «сапожком» с кругами той же зернистости. По окончании работы поверхность необходимо пропылесосить еще раз или протереть влажной мягкой тканью. Мелкую древесную взвесь и пыль необходимо удалить полностью.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

После выравнивания поверхности можно приступать к шпатлеванию. Для этого используются пастообразные готовые составы по дереву либо специальные шпатлевочные жидкости. Профессионалы предпочитают именно вторые, так как при смешивании с опилками от обрабатываемого дощатого пола получается масса идентичного оттенка, отлично заполняющая все пустоты, при этом достаточно эластичная и не трескающаяся со временем. Смесь наносится нержавеющим шпателем, что позволяет заполнить поры, одновременно срезая «поднявшиеся» мелкие древесные волокна.

Финишная шлифовка

Перед обработкой лаком, маслом или воском необходимо еще раз отполировать поверхность. Работа проводится после высыхания шпатлевки и ее полимеризации. Реализуется при помощи плоскошлифовальной машины и УШМ с абразивными насадками зернистостью 120-160 ед. Направление движения то же – вдоль волокон. После обработки пол необходимо еще раз тщательно пропылесосить.

Как итог — с поверхности полностью удаляется все лишнее и пол становится идеально гладким.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Даже после нанесения шпатлевочной массы пол желательно грунтовать либо обработать пропитками с фунгицидным, биозащитным или тонирующим эффектом. Если использовалась готовая цветная шпатлевка – будьте готовы к тому, что поверхность будет разнотонной. Шпатлевочные жидкости, смешанные с мелкой древесной пылью от паркета, этого недостатка лишены.

После высыхания грунтовки наносится первый слой лака, масла или воска. Затем проводится промежуточная тончайшая шлифовка пола или полирование (по маслу или воску) при помощи орбитальных или плоскошлифовальных машин с насадками зернистостью более 140 ед. Перед нанесением финишного слоя лака или масляно-восковой смеси поверхность необходимо опять пропылесосить либо протереть влажной тканью.

Таким образом, на шлифовку пола деревянного необходимо затратить много времени и сил, не говоря уже о финансах. Зато именно эта технология позволяет за несколько дней получить красивый и замечательно ровный пол без малейшего изъяна.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: