Труба газовая полиэтиленовая: технические харакетистики, виды, эксплуатация

Трубы из полиэтилена для газопроводов

Газовые трубы из полиэтилена – это трубные изделия повышенной прочности, выполненные согласно установленным стандартам по качеству, по размерным и внешним характеристикам из продукта полимеризации низших углеводородов. Предназначаются для транспортировки природного газа к местам его потребления при соблюдении всех необходимых для этого технических условий.

Производство

Газовые трубы изготавливаются из марок полиэтилена ПЭ-80, ПЭ-100 и выше (в основном ПНД), имеющих высокую плотность и способных выдержать большие нагрузки. Они могут поставляться в виде уже нарезанных мерных отрезков и бухт длиной до 500 метров, различных диаметров, с толщиной стенок от 2-х до 63-х мм.

Нормативным документом, регламентирующим все показатели для газовой ПЭ трубы, является ГОСТ Р 50838-2009. Им устанавливаются общие требования:

  1. Гладкость внешних и внутренних стенок, допускающая лишь небольшую волнистость поверхностей,
  2. Исключение каких бы то ни было видимых дефектов материала: пустот, трещин, посторонних включений,
  3. Наличие обязательной маркировки:
    • Цветовой – основной черный цвет с нанесением продольных желтых или оранжевых полос, либо полностью желтая,
    • Буквенно-цифровой с указанием параметров трубы, ее изготовителя и номеров ГОСТ не реже чем через 1 погонный метр.

Основные свойства

Технические характеристики

Труба газовая ПЭ обладает всеми качествами полиэтиленовых материалов высокой плотности, дающими ей большую прочность и устойчивость к разнохарактерным повреждениям:

  • Может выдерживать температуры от -40 до +80 0 C, оптимальный диапазон температур – от -15 до +40 0 C,
  • Выдерживает давление газа до 16 атм, с пределом до 20-ти атм,
  • Устойчива к воздействию химических реагентов и биологических разрушений (не гниет и не коррозирует),
  • Не пропускает через себя ни жидкости, ни газы,
  • Имеет малую массу, то есть не нуждается в дополнительном укреплении поддерживающих конструкций и применении большой физической силы на этапах транспортировки и монтажа,
  • Сама является отличным диэлектриком, поэтому для нее не нужна электрозащита,
  • Эластична – при небольших деформациях не трескается, а только немного растягивается,
  • Служит в течение очень продолжительного срока – период естественного разложения полиэтилена более 100 лет.

ВАЖНО! Полиэтиленовые газопроводы благодаря абсолютно гладким стенкам не засоряются никаким мусором и взвесями из содержимого, поэтому сохраняют начальную величину внутреннего диаметра на протяжении всего срока эксплуатации.

Отличия от газопроводов из других материалов

Полиэтилен – уникальный продукт, по многим качественным характеристикам превосходящий другие материалы. При использовании его для устройства газопроводов мы получаем:

  1. По сравнению с металлом:
    • отсутствие коррозии,
    • электрохимических разрушений,
    • блуждающих токов.
  2. В сравнении с другим полимерным материалом – полипропиленом, также идущим на изготовление труб:
    • полная изоляция от проникновения газа в помещение через стенки трубы (полипропилен свободно пропускает газообразные вещества).

Кроме этого, полиэтиленовые трубы стоят намного дешевле традиционных металлических, что происходит за счет дешевизны сырья, производственного процесса и монтажных работ.

Использование

Область применения

В настоящее время полиэтиленовые газовые трубы в основном используются в тех местах, где выдерживаются все подходящие для них условия и где металлические трубы могут быстро приходить в негодность:

  • В местах повышенной влажности, где требуется усиленная гидроизоляция металла.
  • В подземных трассах, где нежелательны частые стыки отрезков. В этом случае применяются длинномерные трубы, поставляемые в бухтах достаточной длины, катушках и барабанах.
  • При отсутствии на местности сейсмической активности и каких-либо препятствий на пути прохождения трубопровода (подземных переходов, железнодорожных путей, связных коммуникаций и т.п.).

ВНИМАНИЕ! Газовые трубы из полиэтилена не применяются на открытых для света участках, в том числе и в жилых помещениях, так как способны разрушаться со временем под действием ультрафиолета. В таких случаях применимы только трубы из металла.

Условия для монтажа

Монтажные работы для соединения отрезков газовой ПЭ трубы проводятся методом термосварки с применением:

  • Муфт и тройников, соответствующих виду и размеру трубы,
  • Колен с поворотом на 45 0 и на 90 0 ,
  • Заглушек.

ЗАПОМНИТЕ! Соединение отрезков трубы должно получиться очень прочным и надежным, поэтому бессварочный метод соединения посредством компрессионных элементов для газовых труб применять нельзя!

Преимущества и недостатки газовых полиэтиленовых труб

В современных постройках газовые магистрали прокладываются с применением пластиковых трубок. Полимеры вытеснили металлы благодаря низкой цене. Газовая полиэтиленовая труба обладает несколькими преимуществами. При выборе труб нужно обратить внимание на цвет, в который они окрашены. Элементы для сборки газовых трубопроводов из полиэтилена окрашиваются в черный цвет с желтой полосой.

Газовые пластиковые трубы

Технические характеристики

У трубок из любых материалов существует ряд технических характеристик, которые обуславливают сферы их использования, максимально допустимые эксплуатационные нагрузки. Параметры труб ПЭ газ:

  • максимально допустимая температура — 60°C;
  • максимальное давление — 2 Мпа;
  • температура плавления материала —135°C;
  • срок службы при нормальных условиях — 50 лет;
  • прочность на растяжение — до 170 кгс на м2.

Разновидности

В продаже можно найти множество видов трубок из ПЭ, но для газа подходит только два:

  1. ПЭ — 80. Толщина стенок — до трех мм. Максимальное допустимое давление — до 6 атмосфер.
  2. ПЭ – 100. Толщина стенок — до 3,5 мм. Максимально допустимое давление — до 12 атмосфер.

Второй вариант полиэтиленовых газопроводов подходит для обеспечения газом промышленных предприятий.

Принципы выбора

При выборе полиэтиленовых труб для газопровода нужно внимательно осмотреть элементы трубопровода на наличие визуальных повреждений. Важно уметь разбираться в маркировках.

Читайте также:
Типы замков ламинированных панелей

Преимущества и недостатки

Положительные стороны труб ПНД для газа:

  1. Экологичность. Материал не выделяет вредных веществ при эксплуатации.
  2. Низкая цена.
  3. Стойкость к воздействию низких температур. Минимальная температура для разрушения — -60 градусов.
  4. Невосприимчивость к воздействию химических веществ, длительному воздействию влаги.
  5. Долговечность. Срок службы при нормальных условиях — до 50 лет.
  6. Гладкая внутренняя поверхность.
  7. Малый удельный вес.
  8. Простой монтаж. Трубы легко сгибаются руками.
  9. Высокий показатель пластичности.
  1. Полиэтилен разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. Поэтому газопровод нужно защищать дополнительным кожухом или коробом.
  2. Низкая устойчивость к высоким температурам.

Производители и стоимость

  1. «Труба-Пласт».
  2. «СТК Мегаполис».
  3. «ИНЖ-Пласт».

Средняя цена — 120 рублей за 1 метр.

Трубы для газопровода (Фото: Instagram / tech_plast)

Особенности соединения

Полиэтиленовые трубки подходят для прокладки газопроводов под землей. Слой почвы защищает их от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения. Химические вещества, которые содержатся в земле, не смогут повредить материал.

Трубки из ПЭ можно соединить с помощью:

  • электромуфтовой сварки;
  • сваривания встык;
  • пресс-фитингов.

Для соединения полиэтилена не подходят: фланцевый способ, обжимные или компрессионные фитинги. С их помощью невозможно получить высокий показатель герметичности швов.

Особенности проведения монтажных работ:

  1. Лучший вариант соединения этого материала — использование терморезисторных муфт. Это цилиндрические конструкции, внутри которых установлены нагревательные элементы. При прокладке магистрального газопровода соединять отдельные элементы можно только таким способом.
  2. Для соединения трубок, у которых толщина стенок больше 5 мм, подойдет стыковая сварка. Торцы очищают, с них снимают фаски. После этого их равномерно нагревают, соединяют вместе. Останется подождать 10 минут, запустить газопровод в тестовом режиме, чтобы проверить правильность соединения.

Также нужно уделить внимание подготовке торцов соединяемых элементов. Они должны быть ровным, без пыли, грязи на поверхностях. Если подготовительные работы были выполнены неправильно, стык получится некачественным.

Монтаж газовых труб (Фото: Instagram / ooo_tgp)

Эксплуатация

Правила эксплуатации трубопровода из ПНД для газа:

  1. Важно установить датчик давления, чтобы не повредить систему.
  2. Если трубы проходят по поверхности земли или закрепляются с наружной стороны дома, их нужно закрыть защитным кожухом от прямых солнечных лучей.
  3. Важно регулярно проверять места соединений на утечку газа. Если есть повреждения, следует перекрыть весь газопровод полностью, удалить поврежденный элемент, заменить его на новый. Для определения пробоя нужно нанести на место соединения мыльный раствор, понаблюдать за появлением пузырьков.
  4. Монтажные работы лучше доверить специалистам, которые выдадут определенное разрешение, смогут официально подключить плиту, варочную панель, духовой шкаф или другое газовое оборудование.

Полимерные трубки постепенно вытесняют аналоги благодаря множеству сильных сторон, низкой цене. Трубопроводы из полиэтилена не уступают металлическим по долговечности, монтировать их легко, стоят они дешевле. Выбор элементов для сборки можно провести самостоятельно, но монтажные работы лучше доверить специалистам.

Особенности газовых ПНД труб и их применение

Газовые трубы ПНД могут с легкостью заменять железные аналоги, так как по параметрам не уступают металлическим изделиям. Они приспособлены для транспортировки газа, не имеющего запаха. ПНД трубы имеют низкую теплопроводность и высокую пропускную способность, что позволяет улучшать их технические параметры. К плюсам изделий из политэтилена низкого давления можно отнести также высокий срок эксплуатации.

  1. Применение в системах газоснабжения
  2. Характеристики
  3. Особенности по ГОСТ Р 50838-2009
  4. Таблицы диаметров и толщины стенок
  5. Монтаж
  6. Сварка встык
  7. Фитинги
  8. Преимущества и недостатки

Применение в системах газоснабжения

К газовым коммуникациям применяются повышенные требования. Это связано с той разрушительной способностью, которую несет в себе газовоздушная смесь. Высокий уровень взрывоопасности требует серьезных мер безопасности.

Стыковая сварка газовых труб ПНД.

На различных участках газоснабжения условия эксплуатации различны. Полиэтиленовые трубы низкого давления прекрасно подходят для прокладки под землей. В закрытом варианте они не подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей, которые разрушают структуру ПНД и деформации материала. По этой причине прокладка газовых труб в открытых местах, например улица или внутри помещения, невозможна.

Существует и еще одно серьезное ограничение по их прокладке. В соответствии со строительными нормами ПНД 1-ой и 2-ой категории запрещено монтировать в местах, где необходимо делать переходы через имеющиеся препятствия. В таких ситуациях следует использовать металлические трубы. Сварные швы обеспечивают необходимую прочность и дают гарантию отсутствия утечек.

Характеристики

Газовые трубы ПНД производятся методом непрерывной экструзии из полиэтиленового сырья специальных марок. Для производства газовых труб ПНД применяют только первичное сырье.

Все готовые изделия тестируются на возможность выдерживать давление необходимой величины. В результате проводимых испытаний трубам присваивается класс прочности, и определяются максимальные показатели давления, при котором они могут служить более 50 лет.

Читайте также:
Станок для заточки сверл своими руками: правила изготовления, нормативы, стоимость деталей

Желтая полоска — обозначение трубы для газоснабжения.

В зависимости от марки изделия оно может иметь следующие характеристики:

  1. ПЭ-80 имеет толщину стенок 2-3 мм и способны выдерживать давление 3-6 МПа.
  2. ПЭ-100 характеризуется толщиной стенок в 3,5 мм и способны выдерживать 8-12 МПа.

Диаметр газопроводящих труб имеет очень широкий спектр. Минимальный показатель 20 мм. Максимальные значения достигают 630 мм, но бывают и гораздо выше. Для прокладки подземных магистралей используются большие диаметры, которые могут достигать 1 200 мм.

MRS – еще один фактор, требующий согласования при выборе полиэтиленовых труб. Он определяет величину давления, исчисляющуюся в мегапаскалях:

  • ПЭ-80 – MRS 8 МПа;
  • ПЭ-100 – MRS 10 МПа.

Технические характеристики, сведения о производителе и дате выпуска наносятся на поверхность изделия. Информация подается в сжатом виде и дублируется на каждом метре.

Особенности по ГОСТ Р 50838-2009

ГОСТ Р 50838-2009 устанавливает нормативы для газопроводных труб из полимеров. Производители обязаны придерживаться прописанных норм и правил, чтобы обеспечить выпуск качественной продукции.

В соответствии государственными нормами для ПНД газопроводов целый ряд характеристик являются важными и должны находиться в допустимых пределах. Готовые конструкции оцениваются сразу по трем показателям:

  • SDR;
  • толщина стенок;
  • диаметр сечения.

Для производства используются две модификации полимеров – ПЭ-80 и ПЭ-100. Трубы изготавливаются длиной 12 м или бобинами – 100 или 200 м.

Для внешних отличий труб для прокладки газовых коммуникаций используют особые цветовые обозначения. Трубы должны иметь ярко выраженную отличительную окраску:

  1. быть полностью желтыми;
  2. выкрашены в другой цвет, но имеют непрерывные желтые полоски вдоль всей длины.

Таблицы диаметров и толщины стенок

Диаметр (мм) ПЭ 80 SDR17,6 ПЭ 80 SDR11 ПЭ 100 SDR17,6 ПЭ 100 SDR11 ПЭ 100 SDR9
Толщина стенок (мм)
32 3 3 3,6
40 2,3 3,7 2,3 3,7 4,5
63 3,6 5,8 3,6 5,8 7,1
90 5,2 8,2 5,2 8,2 10,1
110 6,3 10 6,3 10 12,3
125 7,1 11,4 7,1 11,4 14
160 9,1 14,6 9,1 14,6 17,9
225 12,8 20,5 12,8 20,5 25,2
315 17,9 28,6 17,9 28,6 35,2
400 22,7 36,3 22,7 36,3 44,7
500 28,3 45,4 28,3 45,4 55,8
630 35,7 57,2 35,7 57,2 70,3

Монтаж

Строительство газопроводных путей из ПНД производится с учетом строительных норм, закрепленных на законодательном уровне. Серьезность подхода к монтажу обусловлена взрывоопасностью газовых смесей, которые впоследствии будут транспортироваться по установленным путям.

Стопроцентную герметичность позволяет достигать монтаж следующими способами:

  1. Сваркой двух деталей встык.
  2. Электромуфтовой сваркой.

Во втором случаях процедура выполняется при помощи фитингов.

Сварка встык

Пластик сваривается по иной технологии, нежели металл. При сварке пластик расплавляется до определенной консистенции и соединяется воедино. В итоге получается монолит.

Определить качество шва довольно просто. Если он ровный, а величина отступа везде идентична, то можно не сомневаться в его прочности и надежности.

Основное правила монтажа полиэтиленовых газовых изделий – неподвижность. Стыкуемые детали должны находиться в статичном состоянии, как во время сварных работ, так и после их окончания, до полного остывания.

Фитинги

Электросварные фитинги (муфты)– это детали, которые позволяют спаивать части трубопровода. Фитинги позволяют не только соединить трубы из полиэтилена вместе, но и достигнуть прочного, а главное долговечного шва более простым способом.

Электросварные муфты снабжены нагревательными элементами. Монтаж выполняется по следующей схеме:

  1. Фитинги насаживаются на скрепляемые части.
  2. Сварочный аппарат для электродиффузионной сварки подает напряжение на выводы электродов.
  3. Происходит плавление полиэтилена и скрепление свариваемых поверхностей.
  4. Для первого этапа застывания достаточно несколько секунд.
  5. До включения системы в работу должно пройти не менее 20 минут.

Преимущества и недостатки

Газовые трубы ПНД имеют ряд преимуществ, которые вывели полиэтиленовые газопроводы на лидирующие позиции в своем сегменте. К ним относятся такие аспекты:

Для точного позиционирования при стыковой сварки труба зажимается в центратор.

  1. Большой срок эксплуатации – свыше 50 лет.
  2. Низкий уровень газопроницаемости.
  3. Легкость транспортировки, укладки и монтажа.
  4. Отсутствие коррозии.
  5. Экологичность.
  6. Невысокая стоимость самих труб и их монтажа.
  7. Не требует гидроизоляции, а также защиты от химического, электрического или прочего воздействия.
  8. Широкий температурный диапазон эксплуатации.

При всех своих достоинствах у труб ПНД для газа есть и недостатки. Полимер довольно быстро теряет свои качественные характеристики под воздействием ультрафиолета. Поэтому его нельзя использовать для наружных газопроводов. К тому же их нельзя прокладывать в регионах с высокой сейсмической неустойчивостью.

Трубы из ПНД отлично подойдут для прокладки газопроводов под землей. Прочность материала и устойчивость к коррозии, позволяет обойтись без дополнительных кожухов. А легкость в транспортировке и монтаже станут приятным дополнением к невысокой стоимости материалов.

Читайте также:
Чем утеплить крышу частного дома, бани или гаража?

Укладка газовой трубы под землю на видео:

Особенности применения полиэтиленовой трубы в газовых магистралях

Полиэтиленовые газовые трубы выдерживают такие условия эксплуатации, в которых трубопровод из металла быстро теряет работоспособность. Особенно хорошо полиэтилен зарекомендовал себя при прокладывании подземных газопроводов большой протяженности, где нежелательны стыки труб. Подходит он и для оборудования газовых трубопроводов на участках с повышенной влажностью, где металл быстро приходит в непригодное состояние.

Разновидности газопроводных полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена используют при прокладывании газо– и водопроводов, канализации, отопительных и оросительных систем. Различное назначение трубопроводов обуславливает использование изделий, имеющих разные технические характеристики.

К газопроводным трубам предъявляются самые жесткие требования, ведь даже незначительная утечка газа может быть смертельно опасна. Используемые для производства материалы должны выдерживать большие нагрузки: давление рабочей среды, растяжение и сжатие труб, воздействие агрессивных веществ.

Газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления, а разновидности изделий зависят от марки этого материала: ПЭ-80 и ПЭ-100. Различаются трубы разных марок толщиной стенок и предельным рабочим давлением:

Разновидность труб толщина стенок, мм рабочее давление, МПа
ПЭ-80 2-3 3-6
ПЭ-100 3,5 8-12

Маркировка и технические характеристики

Трубы обеих разновидностей выпускают в виде отрезков по 13 м или мотков-бухт общей длиной 200, 500 и 700 м.

Для полиэтиленовых комплектующих, предназначенных для монтажа газопровода, существуют стандарты маркировки, позволяющей отличить эти изделия от труб, имеющих иное назначение, и узнать информацию о трубе даже по метровому отрезку.

Цветовая маркировка позволяет даже при беглом взгляде понять, из какого материала и для каких целей изготовлена труба. Газовые ПЭ-трубы окрашиваются в однородный желтый цвет или в черный с нанесением вдоль оси тонких прямых линий желтого или оранжевого цвета.

Символьная маркировка наносится на каждом погонном метре трубы и содержит все необходимые сведения о ней.

Информацию, нанесенную на поверхность трубы, легко прочитать: первым идет название фирмы-производителя, следующими по порядку – технические характеристики, последними – дата изготовления, номера партии и бригады.

Маркировка расшифровка
ПЕ80 или ПЕ100 (возможны варианты в международных форматах “РЕ 80” и “РЕ 100”) материал изготовления – полиэтилен соответствующей марки
ГАЗ назначение – для монтажа газопровода
SDR в формате ХХ,Х значение стандартного соотношения размеров – отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенок (указывается не всегда)
числовое значение, например, 32х3,0 первое число обозначает диаметр трубы, второе – толщину ее стенок, оба значения указываются в мм
ГОСТ Р 50838-2009 стандарт качества труб для газопроводов
желтые осевые линии для изготовления использован полиэтилен ПЭ-80
оранжевые осевые линии для изготовления использован полиэтилен ПЭ-100

Преимущества и недостатки газовых ПЭ-труб

Материалом изготовления труб для газопровода может быть не только полиэтилен, но и сталь или полипропилен, однако лидирующие позиции на рынке комплектующих для газопроводов занимают именно ПЭ-трубы.

Широкая популярность ПЭ-газопроводов обусловлена множеством достоинств полиэтиленовых труб:

  • Долгий срок службы – не менее 50 лет: полиэтилен не разлагается в естественной среде, нейтрален ко многим химически активным веществам, вследствие чего не склонен к уменьшению внутреннего диаметра из-за образования отложений и не подвержен коррозии, устойчив к погодным изменениям.
  • Надежность и безопасность: газонепроницаемые и прочные стенки труб не образуют протечек, гладкая внутренняя поверхность обеспечивает свободное движение газа, и в отличие от стальных труб полиэтиленовые не проводят электричество.
  • Простота монтажа: трубы имеют небольшой вес, выпускаются в виде длинномеров, что в совокупности с их эластичностью, позволяет прокладывать газопроводы с минимальным количеством соединений, водо– и газонепроницаемость стенок позволяет обойтись без установки гидроизоляции, для работы не требуется защитное снаряжение и сложное оборудование.
  • Экологичность: полиэтилен не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
  • Экономичность: полиэтиленовые газовые трубы имеют невысокую стоимость как самих труб, так и комплектующих, монтаж также не требует серьезных финансовых затрат.

При всех достоинств трубы из полиэтилена не лишены недостатков:

  • Под воздействием солнечного света структура полиэтилена постепенно разрушается.
  • Интенсивных нагрузок этот материал не выдерживает, поэтому под дорогами и линиями коммуникаций ПЭ-трубы необходимо укладывать в металлический футляр, а в регионах с повышенной сейсмической активностью их использовать нельзя даже в комбинации с кожухом.
  • Диапазон выдерживаемых температур невелик – от -15 до 40 градусов, что вкупе с неустойчивостью труб перед ультрафиолетом и интенсивными нагрузками требует укладывания газопровода на глубину около 1 метра.

Обратите внимание! Свойства полиэтиленовых труб не позволяют использовать их при монтаже наземных газовых коммуникаций.

Методы соединения при монтаже газопровода

Соединение участков трубопровода выполняется тремя методами:

  • компрессионным – с использованием обжимных фитингов,
  • сварным электромуфтовым – с использованием терморезисторных фитингов,
  • сварным стыковочным – без фасонных элементов.

Самым простым в исполнении является компрессионное соединение. Используемые фитинги состоят из корпуса и обжимных колец. Для соединения труб кольца скручивают с фитинга и надевают на трубы так, чтобы резьба была со стороны среза. Сдвинув кольцо в сторону от края, надевают трубу на узловой элемент до упора. Затем сдвигают кольцо обратно к фитингу и плотно закручивают. Никаких дополнительных инструментов для выполнения соединения не требуется, а узел получается разъемным, но не самым надежным.

Читайте также:
Трубчатые радиаторы отопления: что это такое, их особенности и использование

Для электросварного соединения используется электросварочный аппарат и терморезисторный фитинг. Электромуфта – это соединительный элемент с полиэтиленовым корпусом, внутри которого спиралью проложен нагревательный провод, наружу выведены две клеммы.

Для выполнения соединения на конец трубы надевают электромуфту, подключают к клеммам сварочный аппарат и включают его. Жилы фитинга, по которым идет ток, равномерно разогревают соединяемые изделия почти до температуры плавления, из-за чего труба и муфта прочно свариваются. После отключения электросварочного прибора получившийся узел оставляют остыть. Полученное соединение надежное, но неразъемное.

Для выполнения соединения труб последним способом потребуется специальный прибор для стыковой сварки, состоящий из:

  • торцевателя или центратора, в котором зажимаются концы труб,
  • нагревательного элемента – сварочного зеркала.

Концы труб фиксируют в торцевателе и раздвигают в разные стороны. Между торцами помещают включенное сварочное зеркало, а затем сильно прижимают к нему края труб. Когда трубы начнут плавиться, нагреватель убирают, а оплывшие края при помощи торцевателя прижимают друг к другу и удерживают в таком состоянии до остывания.

Полученное соединение неразъемно, надежно, однако имеет существенный недостаток: внутри и снаружи шва образуется так называемый грат – наплыв полиэтилена, уменьшающий диаметр трубы в месте стыка. Убирать грат нельзя, так как он выполняет роль соединительного элемента. Поэтому стыковую сварку используют только для соединения труб, имеющих диаметр более 5 см – в этом случае внутренний наплыв уменьшит пропускную способность узла несущественно.

Обратите внимание! Врезка труб в газовую магистраль может производиться только специалистами, получившими разрешение на этот вид работ.

Труба газовая полиэтиленовая: технические харакетистики, виды, эксплуатация

ГОСТ Р 50838-2009
(ИСО 4437:2007)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ ГАЗОПРОВОДОВ

Polyethylene pipes for the supply of gaseous fuel. Specifications

Дата введения 2011-01-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 “Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 “Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс” на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 “Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс”

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1016-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 4437:2007* “Трубы полиэтиленовые подземные для транспортирования газообразного топлива. Метрическая серия. Технические условия” (ISO 4437:2007 “Buried polyethylene (РЕ) pipes for the supply of gaseous fuels – Metric series – Specifications”) путем внесения технических отклонений, введения дополнительных разделов, подразделов, пунктов, изменения его структуры, при этом в него не включены некоторые структурные и дополнительные элементы. Объяснение указанных изменений приведено во введении к настоящему стандарту.

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДР.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004* (подраздел 3.5)

* В части разд.8 и приложений Ж, И, К заменен на ГОСТ Р 1.7-2008**.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2011 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Международный стандарт ИСО 4437:2007 “Трубы полиэтиленовые подземные для транспортирования газообразного топлива. Метрическая серия. Технические условия” разработан Техническим комитетом ИСО/ТК 138 “Пластмассовые трубы, фитинги и вентили для транспортирования текучих сред”, подкомитетом ПК 4 “Пластмассовые трубы и фитинги для транспортирования газообразного топлива”.

Настоящий стандарт модифицирован по отношению к ИСО 4437:

– путем изменения отдельных фраз (слов, ссылок), которые выделены в тексте курсивом*;

* В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов приводятся обычным шрифтом, отмеченные по тексту знаком “**” выделены курсивом. – Примечание изготовителя базы данных.

Читайте также:
Утепление кровли пенопластом, пенополиуретаном, пенополистиролом: монтаж утеплителя деревянного дома, теплотехнический расчет

– путем изменения структурных элементов (разделов, подразделов, пунктов), выделенных одиночной вертикальной полужирной линией, при этом замененный текст вынесен в дополнительное приложение ДМ, что связано с особенностями российской национальной стандартизации;

– путем введения дополнительных разделов 6-8, подразделов 4.4, 4.5, 5.4 и изменения в целом структуры настоящего стандарта по отношению к применяемому международному стандарту, что связано с учетом особенностей российской национальной стандартизации и необходимо для приведения настоящего стандарта в соответствие с правилами, установленными ГОСТ 1.5 (подразделы 4.2 и 4.3).

В дополнительных приложениях ДА-ДГ, ДК приведена информация, необходимая для изготовителей и потребителей труб, а в приложениях ДД-ДИ, ДЛ изложены положения, заменяющие ссылочные международные стандарты на методы испытаний труб, ввиду отсутствия гармонизированных национальных стандартов РФ.

В настоящий стандарт не включены следующие структурные элементы ИСО 4437:

– примечание к разделу 1, т.к. документы, распространяющиеся на объекты газоснабжения (СНиПы, СП и др.), не допускают надземную прокладку полиэтиленовых труб;

– примечание к 3.12 и аналогичное примечание 1 к 3.13, т.к. МОР выражено в мегапаскалях;

– 3.15, т.к. вторичный материал применять не допускается;

– 4.2, т.к. его положения носят неопределенный характер;

– 5.3, таблица 8, показатель “Стойкость к медленному распространению трещин”, т.к. “метод конуса” в РФ не применяется;

– 5.4, таблица 10, показатель “Изменение ПТР после переработки”, т.к. он не учитывает допустимый разброс показателя текучести расплава (ПТР), определяемого на сырье (±20%);

– приложение В, которое нецелесообразно применять в российской национальной стандартизации в связи с тем, что его положения имеют рекомендательный и неокончательный характер в отношении коэффициента запаса . В российской практике коэффициент нормируется в строительных нормах и правилах.

Тексты невключенных элементов стандарта ИСО 4437 приведены в дополнительном приложении ДН.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДР.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена для подземных газопроводов (далее – трубы) трех типов:

– трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром ), в том числе с маркировочными полосами;

– трубы из полиэтилена с соэкструзионными слоями на наружной и/или внутренней поверхностях трубы (номинальным наружным диаметром ), где все слои имеют одинаковый уровень минимальной длительной прочности (MRS) по приложению А;

– трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром ) с дополнительной защитной оболочкой из термопласта на наружной поверхности трубы, легко удаляемой при монтаже, по приложению Б.

Трубы предназначены для транспортирования горючих газов по ГОСТ 5542, применяемых в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования при максимальном рабочем давлении (МОР) до 1,2 МПа и рабочей температуре газа до 40°С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

ГОСТ Р 52779-2007** (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001) Детали соединительные из полиэтилена для газопроводов. Общие технические условия

ГОСТ Р 53228-2008** Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 53652.1-2009 (ИСО 6259-1:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 53652.3-2009 (ИСО 6259-3:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов

ГОСТ 9.708-83 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ 12.1.007-76** Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89** (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83** Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 17.2.3.02-78** Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ ИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ 166-89** (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 949-73** Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 19,6 МПа (200 кгс/см ). Технические условия

ГОСТ 2991-85** Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ 5530-2004** Ткани упаковочные и технического назначения из лубяных волокон. Общие технические условия

ГОСТ 5542-87** Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 5583-78** (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 6507-90** Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98** Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

Читайте также:
Чертеж углового шкафа с размерами

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 10354-82** Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 11358-89** Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности

ГОСТ 12162-77** Двуокись углерода твердая. Технические условия

ГОСТ 12423-66** Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69** Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-2002** Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16272-79** Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия

ГОСТ 16338-85** Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76** Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-76** Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24104-2001** Весы лабораторные. Общие технические требования

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения: особенности и преимущества использования полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для газопроводов — это изделия, которые изготавливаются способом непрерывной экструзии. Такие трубы применяются при прокладке разнообразных магистралей для транспортировки газа. На сегодняшний день благодаря своим техническим характеристикам и относительной дешевизне ПЭ изделия завоевали большую популярность в разных отраслях (в том числе и в газоснабжении).

Трубы из полиэтилена применимы для монтажа различных коммуникаций, в том числе и газовых сетей

Основные достоинства и недостатки

Как и любое другое изделие, газовая труба ПЭ отличаются рядом положительных качеств, которыми обусловлена их эффективность. Рассмотрим основные преимущества этой продукции:

  • имеют устойчивость к коррозийным воздействиям, в отличие от многих металлических труб;

Обратите внимание! Небольшой вес таких изделий позволяет максимально упростить их транспортировку, хранение и монтаж. Стальные трубы из-за своего веса отличаются сложностью установки и транспортировки и, поэтому всё чаще предпочтение отдают ПЭ изделиям.

  • монтаж таких труб отличается простотой. Кроме этого, скорость проведения установочных работ полиэтиленовых деталей выше, если сравнивать с металлическими трубами;
  • полиэтилен имеет резистентность к агрессивным химическим веществам и не нуждается в дополнительной электрохимической защите;
  • не нуждаются в монтаже гидроизоляционных материалов, так как сами обладают отличными характеристиками;
  • полиэтиленовые детали соответствуют всем государственным стандартам качества;
  • гладкие стенки таких изделий обеспечивают высокие пропускные показатели. В отличие от металлических деталей, на их стенках не оседают солевые отложения и прочие, сужающие просвет трубы, частицы;
  • полиэтиленовые трубопроводы являются экологически чистыми и не выделяют вредных веществ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.
  • эксплуатационный срок полиэтиленовых трубопроводов значительно выше, чем у металлических аналогов. При нормальной эксплуатации он может достигать 50 лет, а в некоторых случаях — больше;
  • стоимость на такие изделия ниже, чем на металлические, что для многих строительных компаний является основополагающим фактором.
  • также стоит упомянуть, что они отличаются низкими воздухопропускными и газопропускными показателями. Это очень важный момент, учитывая тот факт, какая именно среда транспортируется по полиэтиленовым газопроводам.

Газовые ПЭ трубы производятся методом экструзии и имеют высокие эксплуатационные характеристики

Теперь рассмотрим основные недостатки полиэтиленовых изделий:

  • установка коммуникаций из полиэтилена должна производиться только подземным (закрытым) методом;
  • такие трубы имеют неплохую устойчивость к температурам, однако, при резких перепадах температур их использование не рекомендуется. Особенно это касается низких температур;
  • кроме этого, существуют ограничения по глубине прокладки таких трубопроводов — не менее 1 м;
  • под автополотном или другим инженерным сооружением прокладка газопровода из полиэтиленовых труб проводится с использованием специальных защитных футляров. Такие футляры, как правило, производятся из стали;
  • установка ПНД труб должна производиться специалистами, которые имеют разрешение на это и обладают строительными навыками в этой области.

Сфера применения полиэтиленовых труб

Такие коммуникации, как газопроводы из полиэтилена (в том числе ПНД) используются довольно часто, однако, в связи с большим количеством требований, выдвигаемых к ним — их сфера использования не так многочисленна.

Низкая сопротивляемость ПЭ труб действию ультрафиолета определяет способ прокладки таких изделий — только подземным методом

Тот факт, что такие трубы имеют плохую сопротивляемость к ультрафиолетовым лучам, препятствует их прокладке внутри помещений. А если всё-таки выполнить открытый монтаж, то тогда они довольно быстро потеряют свои качества и придут в негодность. Этого допускать нельзя, так как рабочая среда в таких конструкциях — горючий взрывоопасный газ. Поэтому такие коммуникации монтируют, как правило, под землёй, закрытым способом.

Читайте также:
Электрокотёл для отопления дома 100 квадратных метров

Стоит также отметить, что трубы для газопроводов низкого давления, которые относятся к 1 и 2 категории, категорически запрещается прокладывать в местах, где могут быть заложены переходы через какие-либо препятствия в городах и других населённых пунктах.

Характеристики ПЭ труб для газопроводов

Полиэтиленовые трубы для газопровода производятся из специальных марок, которые относятся к трубным. Как правило, этими марками являются две основные: ПЭ 80 и ПЭ 100. Класс труб устанавливают посредством испытаний на давление. Такие проверки выполняются более 1 года, что позволяет с высокой точностью определить класс полиэтиленовой продукции, а также максимальное эксплуатационное давление, при котором изделие прослужит не менее 50 лет.

Таким образом, труба, которая произведена из полиэтилена 100, способна выдерживать (даже при одинаковой толщине стенок) показатели давления выше, нежели детали с маркировкой 80.

П олезная информация! Полиэтиленовые трубы, применяемые для газоснабжения, производятся только с использованием первичного полиэтилена. Это связано с повышенными требованиями к безопасности для газопроводных коммуникаций.

В газовых системах используются только изделия, способные выдерживать давление, характерное для газоснабжающей магистрали

Показатель диаметра полиэтиленовых труб для газопроводов колеблется от 20 до 630 мм, а для подземных магистралей газопотребления и газораспределения доходят до 1200 мм. Такой ассортимент позволяет расширить область использования полиэтиленовых трубопроводов.

Ещё один важный показатель полиэтиленовых газовых труб — SDR. Этот показатель определяет отношение размера сечения трубы к толщине стенки. Чем ниже SDR, тем, соответственно, больше толщина стенки и тем большее давление способно выдержать изделие.

Кроме этого, существует ещё один довольно важный показатель — MRS. Этот показатель обозначает возможность ПНД трубы выдержать давление, которое выражается в мегапаскалях. Для труб ПЭ 80 MRS составляет 8 МПа, для ПЭ 100 – 10 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые изделия могут отличаться по цвету. Наиболее распространённые цвета для таких деталей:

  • чёрный;
  • синий;
  • оранжевый;
  • жёлтый.

Каждая труба имеет свою маркировку, которая наносится на поверхность. Маркировка повторяется через каждый метр изделия и содержит следующую информацию в сжатом виде:

  • материал, из которого изготовлена труба;
  • типоразмер изделия;
  • назначение;
  • производитель и информация о нём;
  • партия;
  • дата выпуска.

Важным преимуществом полиэтиленовых труб является их гибкость, поэтому их применяют при устройстве подземных газопроводов в неустойчивых грунтах

Свойства труб ПНД

ПНД труба отличается высокой гибкостью, поэтому её можно прокладывать в подвижных почвах. Такое полезное свойство позволяет монтировать её в сейсмически активных районах. Радиус изгиба ПНД деталей равняется 25 её диаметрам, что позволяет сократить количество сварных соединений. Чем ниже количество стыков, тем более надёжной считается коммуникация и ПНД трубопроводы в этом смысле невероятно выгодны.

Кроме этого, ПНД изделия с показателями сечения до 180 мм хранятся и транспортируются в специальных катушках. Это значительно упрощает процесс транспортировки и прокладки.

Обратите внимание! Эксплуатационные возможности ПНД трубопроводов позволяют использовать их в качестве замены для старых коммуникаций. Подобная бестраншейная реконструкция пользуется большой популярностью на сегодняшний день. А также для их монтажа используют современный метод горизонтально-направленного бурения (ГНБ).

Изделия ПНД отличаются ограниченной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и их монтаж разрешается проводить только под землёй. Пожароустойчивость такого материала тоже довольно слабая, поэтому монтаж таких коммуникаций внутри помещений запрещён.

Как классифицируются газопроводы

По какому именно трубопроводу будет осуществляться транспортировка горючего газа, зависит от рабочего давления в коммуникации. Чем выше уровень давления в системе, тем более жёсткие требования выдвигаются при подборе отдельных элементов для газопровода. Стоит также отметить, что полиэтиленовые трубы могут использоваться не во всех системах. Существуют системы с недопустимыми для них показателями давления газа.

В газопроводах 1 категории запрещается использование полимерных труб, для монтажа таких магистралей допустимо применять только стальные изделия

Коммуникации, осуществляющие транспортировку газа до конечных потребителей, подразделяются на 4 основные категории. Рассмотрим их:

  1. К первой категории относят газопроводы, которые способны выдерживать давление от 6 до 12 атмосфер. Для переноса сжиженных углеводородных газов (СУГ) нормальное давление составляет 16 атмосфер. Прокладка таких коммуникаций может осуществляться как подземным, так и надземным путём, так как их выполняют только из стального материала. Эксплуатация пластиковых труб для газопроводов, относящихся к 1 категории, категорически запрещена.

Выбор типа трубы для магистрали с тем или иным давлением можно осуществить, опираясь на данные таблицы №1.

Таблица 1

Показатель SDR Тип трубы
ПЭ 80 ПЭ 100
Давление, атмосферы
17,6 3 6
17 3 6
9 10 6
11 6 6
13,6 6 6
  1. Газопроводы, которые относятся ко 2 категории, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды под давлением от 3 до 6 атмосфер. Для этих целей отлично подойдут полиэтиленовые трубы SDR 17 и SDR 17,6. Такие системы осуществляют транспортировку газов между городскими станциями, которые выполняют газораспределительную функцию.
  2. К третьей категории можно отнести газопроводы, которые транспортируют рабочую среду под давлением 0,005–0,3 МПа. Они выполняют функцию доставки среды до распределителей.
  3. Четвёртая категория представлена трубопроводами, которые распределяют газ непосредственно по отдельным, хозяйственным коммуникациям. Показатели давления в такой системе, как правило, составляют менее 0,005 МПа.
Читайте также:
Трубогиб из двух стальных шкивов

Монтаж газопровода из ПЭ труб осуществляется посредством стыковой сварки либо фитингов

Монтаж полиэтиленового газопровода

Полиэтиленовый газопровод монтируется с учётом строительных норм и правил (СНиП), а также необходимой техники безопасности. Всё это необходимо во избежание непредвиденных аварийных ситуаций в процессе использования газопровода.

Стыковка двух отдельных полиэтиленовых деталей осуществляется посредством специальных соединительных элементов — фитингов. Фитинги представляют собой соединительные элементы различной конфигурации и монтируются с помощью стыковой или же электромуфтовой сварки.

Важно! Во время сварки все детали должны быть хорошо зафиксированы, чтобы избежать их сдвига. Надёжная фиксация является очень важным параметром для обустройства герметичного соединения отдельных труб.

Насадки, которые применяются для сварки, монтируются на трубы, после чего производится нагрев и стыковка деталей. После окончания сварки остывание стыка происходит довольно быстро (5–7 секунд). После того, как соединение застынет, необходимо подождать не менее 20 минут и коммуникацию можно вводить в эксплуатацию.

Черная вытяжка: 130 фото оптимальных проектов и современных идей

Особенности и преимущества

Выбирая вытяжку на кухню, в первую очередь нужно обращать внимание на тип ее работы, мощность, управление и дополнительные функции. Далее следует рассмотреть сам дизайн. Модели бывают наклонными, купольными, козырьковыми и многими другими, ассортимент просто огромен. А после можно определиться и с цветом будущей помощницы для кухни. Белая и черная вытяжка – это самые распространенные варианты. Эти классические цвета многие выбирают потому, что они всегда гармонично смотрятся в интерьере любой кухни и сочетаются с разными цветами и оттенками.

Главная особенность вытяжки именно черного цвета в том, что она будет смотреться лаконично и стильно в любом интерьере. Благодаря своей расцветке, модель не будет выделяться, а будет лишь гармонировать с общим дизайном, идеально сочетаясь с кухонной техникой и мебелью.

На сегодняшний день есть модели, которые практически незаметны в интерьере. Их дизайн позволяет максимально маскировать воздуховод, трубы и шнуры. Смотрятся такие вытяжки просто отлично.

Еще одно преимущество кухонной вытяжки данного цвета в том, что за ней проще ухаживать. Загрязнения на ней не так заметны. Кроме того, многие современные модели оснащены панелью из черного стекла, на котором не остаются отпечатки пальцев.

Все известные производители вытяжек обязательно имеют в своих коллекциях широкий ассортимент моделей черного цвета. Сегодня можно встретить классические модели из ореха черного цвета, стильные изделия с сочетанием пластика и темного стекла.

Способы очистки воздуха

Первую категорию составляет продукция, работающая от отвода: техника не обрабатывает воздух, а только заменяет его свежим, поступающим напрямую из вентиляционного канала. В процессе монтажа обязательно нужно использовать воздуховод, возможно, он потребует дополнительного полезного пространства в помещении. Несмотря на относительное неудобство установки, именно этот вариант внедрения наклонных вытяжек является самым распространенным.

Причины: богатый выбор дизайнов и цветов (черный востребован благодаря практичности, белый и бежевый привлекают своей универсальностью), оптимальная мощность техники, наличие бюджетных расценок.

Во вторую группу входят устройства рециркуляционного типа. Они обрабатывают воздух в несколько стадий. На первом этапе производится наружная очистка: удаляются жировые включения с помощью специальных фильтров. Во второй стадии задействованы угольные компоненты системы: здесь осуществляется комплексная очистка воздуха, ликвидируются неприятные запахи.

Выбор второго варианта привлекателен для тех пользователей, у которых кухня не подвержена достаточной естественной вентиляции или нет доступа к вентиляционному коробу.

Верхушку рейтинга пользователей возглавляют смешанные технологии, объединяющие принципы работы обоих вариантов, что в разы увеличивает их производительность. Минус – высокая стоимость такой продукции.

Нюансы устройства вытяжки

Основными критериями при покупке вытяжки считаются: мощность, способ управления, тип работы и наличие прочих функциональных возможностей. И конечно, дизайн.

Ассортимент моделей различных конфигураций довольно велик. Куполообразные, наклонные, изогнутые, прямоугольные, с козырьком и без, и множество других моделей, которые можно долго перечислять, но лучше просмотреть каталог с фото черных и белых вытяжек.

Белые кухни: плюсы и минусы

Не зря белый цвет в интерьере стал таким популярным в последние несколько лет. И дело не только в моде, но и в его свойствах. Посмотрим, какие есть плюсы в использовании белого в дизайне.

  • Визуально расширяет пространство. Для владельцев маленькой кухни такое решение будет особенно актуальным.

Ирина Полякова – основатель интерьерной студии, архитектор и дизайнер интерьера. Основное направление работы – дизайн кухни

Нужно быть осторожным в использовании белого в плохо освещенных помещениях – с маленькими окнами или с окнами, выходящими на теневую сторону. В отсутствие хорошей естественной освещенности или в пасмурную погоду белый может отливать грязным или серым. Чтобы избежать такого эффекта, разбавляйте интерьер другими светлыми, теплыми оттенками и яркими акцентами.

Читайте также:
Чертеж углового шкафа с размерами


Маленькая белая кухня

  • С белым легко работать. Он выручил уже не одного дизайнера. Ведь с ним хорошо сочетаются практически все цвета.

Можно быть смелее в выборе ярких оттенков для акцентов.

Если вы не хотите прогадать с выбором цветовой гаммы, то нейтральный фон для интерьера в виде белого – лучшее решение.


Яркий фартук в виде кирпичной кладки на фоне белоснежного гарнитура

Особенно эффектно белый смотрится с глубоким синим, бирюзовым, мятным, горчичным, фиолетовым, изумрудным, оранжевым и коралловым.

  • Универсален – подходит под любой стиль. Белый одинаково хорош как в современном, так и в классическом интерьере.

  • Никогда не надоест. А если и надоест, то всегда можно поменять цвет фартука или дизайн ручек: и вот ‑ кухня уже как новенькая.

  • Сочетается с любой техникой. Если необходимо выстроить целостный ансамбль, выбирайте встроенную технику или же в цвет гарнитура.

Белые кухни любят и многие российские знаменитости – ведущая Ксения Собчак, дизайнер Маша Цигаль, продюсер Яна Рудковская, актриса Анна Хилькевич.


Интерьер белоснежной кухни-гостиной Яны и Евгения Плющенко. Это любимый цвет знаменитой пары. Кухня в особняке на Рублевке также выполнена в светлой цветовой гамме


Кухня актрисы и телеведущей Анны Хилькевич от фабрики «Мария»

Всегда ли так хорош белый? При определенных условиях даже его преимущества способны обернуться недостатками. Посмотрим, какие есть минусы, и когда лучше отказаться от использования белого в интерьере.

  • Плохая освещенность. В комнате с маленькими окнами чистый белый может сделать помещение холодным и неуютным.

  • Белый не любит экономии. Дешевые белые краски за счет небольшой плотности могут давать нежелательный отлив. А дешевые белые фасады быстро выдадут забившуюся у кромки грязь.

  • Слишком много белого сделает интерьер угрюмым и безжизненным.

  • Для фактурных и рельефных фасадов белый может стать настоящей проблемой. Если поверхность плохо отмывается, то уход за таким гарнитуром принесет много хлопот.

Смотрите также полезные видеоотзывы о белой кухне:

Выбор отделки

Классический интерьер – это воплощение ценностей, воспитываемых со времен Древней Греции. Поэтому здесь будут присутствовать самые разные материалы – МДФ, бумажные и текстильные обои, деревянная панель, стеклянные фасады, металлические ручки, бархатные шторы, хрустальные люстры, гарнитур с островом из массива дерева. Вряд ли здесь можно увидеть хромированный металл, ну а стекло используется повсеместно.

Хотя наиболее применимыми остаются детали из массива дерева:

  • элитные напольные покрытия;
  • гарнитуры с островом или барной стойкой;
  • стулья;
  • фасады;
  • ручки и даже люстры.

Сочетание и стиль

Классическим вариантом считаются каминные или купольные вытяжки. Они могут быть выполнены полностью в черном цвете или же иметь детали других оттенков. Такие модели отлично подойдут в том случае, если кухня выполнена в стиле модерн или этно. Каминная вытяжка темного цвета смотрится элегантно и создает неповторимую атмосферу уюта и тепла. Такие вытяжки весьма объемные, поэтому всегда будут акцентировать на себя внимание. Это важно учесть. Черная купольная вытяжка будет отлично смотреться на кухне в случае отсутствия габаритных предметов такого же цвета. Она отлично выглядит в помещении, дизайн которого выполнен в светлых тонах.

Наклонные модели чаще всего выполняют из высокопрочного пластика в сочетании с черным стеклом. Смотрятся такие вытяжки особенно выгодно и интересно в том случае, если дизайн кухни выполнен в стиле хай-тек или арт-деко. Козырьковые модели отлично подойдут для стиля минимализм. Чтобы лучше понять, как и с чем сочетать модели темного оттенка, стоит рассмотреть подробнее каждый из вариантов дизайна кухни.

В том случае, если ваша кухня выполнена в стиле минимализм, то техника черного цвета будет смотреться просто идеально. Здесь лучше всего будет выглядеть контрастное сочетание. Например, белоснежная рабочая поверхность и черная кухонная вытяжка. Для того чтобы модель не выглядела одиноко на белом фоне, вполне можно приобрести черный духовой шкаф. Желательно выбирать модели без отделок золотистого или серебряного цветов. Лучше отдавать предпочтение лаконичным, строгим изделиям глубокого черного цвета. Кроме того, в данном варианте важно помнить о том, чтобы вытяжка гармонировала с другими предметами и приборами, старайтесь выбирать неброские модели. Это относится к холодильнику, комбайну, микроволновой печи и прочей технике.

Если кухня выполнена в классическом стиле, то и здесь вытяжка черного цвета будет смотреться хорошо. Как правило, классическая кухня оборудована шкафчиками, выполненными из дерева. В этом случае подойдет купольная темная вытяжка. А для большей гармонии стоит обратить внимание на модели, в дизайне которых есть небольшие вставки из черного дерева. В этом случае важно не забывать о том, что столешница и плитка должны быть светлых тонов, иначе общий интерьер кухни будет мрачным и скучным.

Лаконичный дизайн кухни в стиле хай-тек нравится многим современным хозяйкам. В данном случае весьма важно помнить о том, что акцентов и ярких деталей в помещении не должно быть много. На такой кухне будет отлично смотреться необычная модель вытяжки. Среди наклонных моделей вполне можно найти такую.

Читайте также:
Электрокотёл для отопления дома 100 квадратных метров

Обратите внимание на стильные варианты, которые сочетают пластик и черное стекло. Очень важно, чтобы на внешней части вытяжки не было никаких лишних деталей, и панель управления была скрытой. Модель должна быть максимально лаконичной. Также в сочетании с такой черной вытяжкой можно подобрать стильную и современную посудомоечную машину или варочную поверхность. Желательно выбирать технику из одной коллекции, тогда вытяжка не будет слишком выделяться своим необычным дизайном.

Для тех, кто не любит стандартных решений, можно выполнить кухню в стиле модерн. На такой кухне обязательно должна быть черная и громоздкая вытяжка. Не бойтесь объемных моделей, это станет главным акцентом в интерьере кухни. Остальную технику лучше выбирать более компактную, чтобы акцентировать внимание на вытяжке.

Возможные варианты комбинаций

К классическим моделям относятся купольные или каминные вытяжки, чисто черные или с присутствием элементов прочих оттенков.

Для стилей модерн и этно такие вытяжки подойдут идеально. Каминная или каменная черная вытяжка придаст кухне абсолютный уют и теплую домашнюю атмосферу. Но конструкция у них достаточно объемная, что важно учесть при выборе.

В интерьере она будет акцентировать на себе внимание. Но при этом такой элемент допускается применять только в единичном экземпляре на светлом фоне и в просторном хорошо освещаемом помещении.

Советы по эксплуатации вытяжек

Иногда происходит так, что домовладельцы приобрели вытяжку, установили, после чего пребывание на кухне стало приносить сильный дискомфорт.

Подобная проблема связана с вытяжками, работа которых сопровождается огромным шумовыми волнами, делающими невозможным продолжение беседы в комнате без повышения голоса. Поэтому уровень шума устройства становится одним из определяющих факторов в удачном выборе.

Отличные бесшумные вытяжки для кухни незаметно функционируют, не доставляя дополнительных проблем жильцам и гостям апартаментов. Человек, который в первый раз столкнулся с необходимостью подбора элементов бытового оснащения, не знает, какие вытяжки для кухни лучше.

Как работает вытяжка?

Сегодня существует два варианта вытяжек черного цвета. Это:

Вытяжные, они же проточные. Имеют специальный улавливающий жиры фильтр и убирают неприятный запах через вентиляционный канал. Для данного типа обязательно наличие воздухоотвода. Такая конструкция тяжела в проведении монтажных работ, но очищает воздух на все 100%.

Рециркуляционные. Поглощают грязный воздух и неприятный запах пропускают его через специальный фильтр грубой очистки, которые можно снять и почистить в любое время. После полного очищения воздух обратно направляется в помещение.

Монтажные работы с вытяжками подобного типа не требуют к себе особых усилий и внимания. Они прикрепляются к стене или встраиваются в мебельную конструкцию.

Последняя приведенная выше модель вытяжного устройства размерами в 50 см выделяется среди иных моделей качественностью очистки и отсутствием угольного фильтра. Менять такой очиститель необходимо по истечении определенного времени, так как он быстро загрязняется, ведь имеет способность очищать воздух практически на 80% из 100.

При необходимости для установки черной вытяжки любого типа лучшего всего воспользоваться услугами высококвалифицированного профессионального мастера. Ведь от правильности проведения монтажных работ зависит качественность и эффективность работы самого устройства.

Поэтому во избежание всех сопутствующих и возникающих проблем лучше всего воспользоваться советом специалиста и тогда вы не останетесь разочарованными приобретенной кухонной мебелью и ее сопутствующими конструкциями для очистки воздуха.

Принцип работы

Наклонные вытяжки являются универсальным видом оборудования, для которого характерны эргономичность и высокий показатель производительности. Такое устройство работает в ускоренном режиме и обеспечивает быструю очистку и перемещение воздуха.

На данный момент в продаже имеется несколько видов конструкций, они отличаются между собой принципом действия.

Отводные.

Выводят загрязненный воздух из кухни полностью, заменяя его на свежий. Процесс очистки происходит через воздуховод, подключенный к центральным вентиляционным шахтам. При этом на выходе системы обязательно монтируется обратный клапан, для того чтобы грязный воздух не смог обратно возвращаться в комнату.

Такие агрегаты считаются самыми эффективными и распространенными, но их установка сложна и требует помощи опытных специалистов.

Рециркуляционные.

Их размещают непосредственно над газовой или электроплитой, так как очистители осуществляют только рециркуляцию воздушных потоков. Подобные варианты чаще всего выбирают в том случае, если на кухне нет возможности монтажа воздуховодных каналов. Работают вытяжки очень просто – все испарения от приготовленной пищи направляются в специальную систему фильтрации, проходят очистку и возвращаются без запаха и частиц жира обратно в помещение.

Комбинированные.

Являются смешанным вариантом. Такие модели обычно размещают под углом к стене. Вытяжка может быть как телескопическая, так и встроенная.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: