Труба ПП. Классификация полипропиленовых труб. Монтаж полипропиленового трубопровода

Классификация полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы вошли в обиход относительно недавно – в 60-х годах 20 века. Их широкая область эксплуатации объясняется высокой прочностью, легкостью, удобством монтажа, простотой установки фитингов.

Полипропиленовые трубы — область применения

• транспортировка химически активных жидкостей. Полипропилен – совершенно инертный материал;
• подача газа под давлением. Полипропилен выдерживает давление до 25 атмосфер. По этой же причине он используется для пневматических технологий;
• в качестве орошения, поставка распыленной воды;
• в водяном снабжении горячей и холодной жидкости;

Что такое полипропилен

Это органический синтетический полимер — термо- пластичный и неполярный. В 1957 году данный материал стали полимеризировать, применяя катализатор Циглера-Натта, и наладили его промышленное производство.

Материал хотя и пластичен под действием высоких значений температуры, но в обычном состоянии имеет высокую прочность, неактивен химически, практически не поглощает влагу, не пропускает электричество. Он пригоден для перегонки пищевых жидкостей.

Основные достоинства полипропиленовых труб:

1. практически не подвергаются коррозии;
2. отличная стойкость к механическим и биоактивным воздействиям;
3. практически не создают шума и вибрации;
4. фитинги устанавливаются легко и в любую часть данного материала;
5. практически абсолютная безопасность для жизни и здоровья человека;
6. термостойкость и малая потеря тепла при передаче горячей воды;
7. долговечность эксплуатации, которая в несколько раз превосходит срок службы труб из стального сплава;
8. легкость.

Полипропиленовые трубы маркировка

1. Однослойные. Марки:

– PPH. Изготавливаются из гомопропилена. Используются в промышленности, для обустройства вентиляции и передачи холодной воды;

– PPB. Изготавливаются из блок-сополимера. Применяются для прокладки трубопроводов, которым предстоит выдерживать сильное давление и внешние усилия – подогрев полов, подача воды под сильным давлением;

– PPR. Изготавливаются из рандом-сополимера. Основная особенность – равномерное распределение нагрузки. Применяются в подогреве полов и обустройстве водоснабжения. Необходима защита от солнца (УФ-лучей), если применяются на открытом пространстве;

– PPS. Имеют стойкость к воспламенению. Рабочая температура – не выше 95 градусов. Используются в пожароопасных условиях.

2. Многослойные. Обладают повышенной прочностью и пониженным коэффициентом температурного расширения, если сравнивать с их однослойными аналогами. Могут быть армированными фольгой из алюминия и, соответственно, гладкими или перфорированными. Также возможно армирование стекловолокном. Марки:

– PN10. Цифра в маркировке после букв означает максимальное рабочее давление. Рабочая температура – 45 градусов;

– PN16. Рабочая температура – 60 градусов. Используются для обустройства холодного водоснабжения с большим давлением;

– PN20. Рабочая температура – 95 градусов. Используются для монтажа систем отопления, в том числе централизованных;

– PN25. Рабочая температура – 95 градусов. Применяются для монтажа отопительных систем, подогрева полов и подачи горячей воды.

Сегодня отечественные производители выпускают широкий ассортимент трубопроводной продукции, которая различается как по техническим параметрам, так и стоимости. Знание что такое классификация и какие полипропиленовые трубы для отопления могут применяться в жилом помещении, становится незаменимым инструментом современного проектировщика.

Полипропиленовые трубы для отопления и для водоснабжения отличаются от стальных аналогов доступной ценой, небольшим весом, высокой стойкостью к коррозии и внешним воздействиям, поэтому широко используются для бытового и промышленного водоснабжения. С каждым годом растет количество домочадцев, которые связывают отопление своего дома с обвязкой полипропиленовыми трубами.

Полипропиленовые трубы, классификация и маркировка

• PN 10 – производятся для холодного водоснабжения с температурой жидкости не более + 20˚С;
• PN 16 – тоже предназначены для холодной воды, но с повышенным давлением;
• PN 20 – универсальные трубы для горячего (до + 80˚С) и холодного водоснабжения;
• PN 25 – производятся с армированием стекловолокном, алюминием или дополнительным слоем полимера. Отличаются высокой прочностью на разрыв и минимальным коэффициентом теплового расширения. Эту марку покупают, когда нужны полипропиленовые трубы для отопления.

В маркировку полимерных труб входят и другие буквенные обозначения, которые указывают на наличие пластификаторов и добавок, определяющих технические характеристики и свойства полипропилена:

• РРН – гомополимер полипропилена. Предназначен для холодного обеспечения водой и вентиляционных систем, поскольку не способен выдерживать высокие температуры;
• РРВ – блок-сополимер полипропилена с содержанием полиэтилена до 30%. Обладает значительной гибкостью, устойчивостью к низким и высоким температурам;
• PPR – статический (рандом) сополимер полипропилена с кристаллической молекулярной структурой. Ему не страшны гидроудары, высокие температуры и давление в магистрали. Кроме водопровода, используют при монтаже водяного отопления и теплого пола;
• PPs – огнестойкий и высокопрочный вид полипропилена с антипиреном. От других разновидностей полимеров отличается высоким показателем предельно допустимой температуры (95˚С).

Полипропиленовые трубы для водопровода – преимущества

Производители полипропиленовых труб дают гарантию на свою продукцию более 50 лет, поскольку этот материал стал массово использоваться в промышленных масштабах с 1960 года, при этом многие трубопроводы стабильно эксплуатируются до сих пор.

Благодаря уникальной технологии производства полипропиленовые трубы обладают высоким порогом термостойкости и прочности, выдерживая давление в магистрали до 10-20 атмосфер.

Полипропиленовые трубы для надежной системы водоснабжения

Традиционные стальные трубы уже практически не устанавливаются в современных жилых зданиях. Им на смену пришли более надежные технологии с использованием полипропиленовых труб, обеспечивающих высокую герметичность в системах горячего и холодного водоснабжения.

Полипропиленовые трубы легко устанавливаются, не ржавеют, выдерживают высокое давление воды и гидравлические удары, имеют небольшой вес и доступную стоимость.

Для изготовления полипропиленовых труб используется экологически безопасный тип пластика, в котором отсутствуют разлагающиеся компоненты. Трубы классифицируются в зависимости от сферы применения на изделия, предназначенные для холодной воды, горячей воды и питьевой воды.

На рынке достаточно много подобных изделий, отличающихся диаметром, толщиной пластика, наличием или отсутствием армированного слоя. Чтобы подобрать подходящие трубы для каждого конкретного случая, необходимо проконсультироваться со специалистами.

Преимущества полипропиленовых трубных изделий:

– отсутствие вредных веществ;
– внутри не появляются отложения;
– не подвержены коррозии;
– соединения получаются герметичными;
– нет необходимости в окрашивании;
– простота установки;
– невысокая стоимость;
– можно использовать для подачи питьевой воды;
– срок эксплуатации превышает 50 лет;
– стойкость к механическим воздействиям;
– хорошая гибкость;
– небольшой вес.

Недостатком пластиковых труб из полипропилена является то, что они значительно удлиняются в результате температурного расширения материала. Чтобы решить эту проблему, производители предлагают использовать в системах горячего водоснабжения армированные трубы.

В качестве армирующей прослойки используется стекловолокно или алюминиевая фольга. Стекловолокно в несколько раз уменьшает показатель температурного удлинения, благодаря чему трубы сохраняют свои размеры при сильном нагреве.

В системах подачи холодной воды нет необходимости использовать армированные трубы. В этом случае можно устанавливать простые полипропиленовые изделия, что дает существенную экономию и позволяет облегчить процесс монтажа.

Разница между трубами, армированными стекловолокном, и трубами с алюминиевой прослойкой состоит в том, что первые являются более удобными в установке. Когда монтируются трубы с алюминиевым армирующим слоем, фольга затрудняет процесс разрезания. При разрезании труб необходимо получить аккуратный торец, а из-за наличия фольги сделать это значительно сложнее.

Установка полипропиленовых труб

При установке полипропиленовых труб не используется традиционная сварка по металлу, поэтому в помещении не разлетаются искры, что повышает безопасность работ. Соединения труб выполняются с помощью специального прибора, который плавит пластик на самом конце трубы, позволяя создать монолитное и полностью герметичное сопряжение. В этом случае можно обойтись без резиновых прокладок и всевозможных уплотнителей.

Полипропиленовые трубы значительно превосходят стальные изделия по удобству установки, надежности систем, а также по декоративным и эксплуатационным показателям. В отличие от стальных труб, пластиковые не склонны к вибрациям. К их внутренней поверхности не прилипают твердые частицы, что исключает проблему уменьшения диаметра и сокращения пропускной способности.

Трубы из полипропилена одинаково хорошо подходят для создания долговечных и герметичных систем водоснабжения в многоквартирных домах, загородных домах и коттеджах.

Экономическая выгода от их применения состоит в том, что они имеют доступную стоимость, не требуют больших усилий в процессе транспортировки, очень быстро и легко устанавливаются, служат много десятилетий, не требуя дорогостоящего ремонта. Благодаря качественному монтажу таких труб вероятность затопить свое жилье и квартиру соседей намного ниже, чем при использовании обычных металлических труб.

Размеры полипропиленовых (ППР) труб: диаметры и толщина стенок по ГОСТу

То, что металлические трубопроводы заменяют на пластиковые — давно не новость. Обычно только решают, какой именно материал выбрать. Полипропилен — один из лучших, хоть и не лишен недостатков. Какими могут быть диаметры полипропиленовых труб, для каких систем они предназначены и как выбрать диаметр. Обо всем этом читаем ниже.

Свойства полипропилена

Хотя полипропилен наименее плотный из всех пластмасс, он более стоек к истиранию, лучше переносит нагревание, размягчаться начинает только при 140°C, химически стоек, почти не трескается в результате коррозии. Материал пластичный. При нагрузках, не превышающих предельные, он растягивается, а потом возвращается в прежнюю форму без каких-либо изменений в свойствах и характеристиках. Так что действительно неплохой и безопасный вариант. Из полипропиленовых труб делают трубопроводы на пищевых предприятиях.

Дополнительный плюс — полипропиленовые трубы легко соединяются — они свариваются. А вообще, из полипропилена делают не только водопроводы и отопление. Этот материал могут использовать как каркас для теплиц, дачной мебели и кучи других полезных вещей.

Как видите, диаметры полипропиленовых труб разные. И это еще далеко не все. Есть еще до 1600 мм

Недостатков у полипропилена два: большое тепловое расширение и реакция на кислород и ультрафиолет. И с тем, и с другим научились бороться. Для того чтобы полипропилен переносил УФ лучи и свет, добавляют стабилизаторы. Для уменьшения теплового расширения делают армированные трубы. Но даже с армированием увеличение остается большим и в трубопроводах обязательно надо ставить компенсаторы.

Еще один недостаток полипропиленовых труб — они становятся хрупкими при низких температурах. Некоторые виды начинают крошиться при -5°C, другие при -15°С. Так что наружные трубопроводы из полипропилена требуют защиты от ультрафиолета и утепления. Поэтому, наверное, их предпочитают закапывать.

Виды и назначение

Трубы из полипропилена могут быть однослойными и трехслойными. Однослойные применят для водопровода, канализации, вентиляции и других трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +45°C.

Трехслойные ППР трубы — это армированные. Армирование призвано уменьшить величину теплового расширения и только. Армируют ППР трубы стекловолокном и фольгой. Те, которые со стекловолокном, пригодны для ГВС при условии, что температура воды будет не выше 80°C. Для отопления и систем, где вода может нагреваться выше 80°C, используют полипропилен армированный фольгой. Фольгирование может быть не сплошное. Для таких труб допустимая температура транспортируемой среды +95°C.

Можно ли полипропиленовые трубы использовать в системах теплого пола? В принципе, да. Температура теплоносителя не поднимается выше +45°C, что вполне приемлемо даже для однослойных. Но из-за большого теплового расширения, PPR трубы для теплого пола — не самый лучший вариант, даже армированные фольгой. Есть более стабильные варианты и не дороже.

Классификация по давлению

Так как для транспортировки среды в трубопроводе создается определенное давление, полипропиленовые трубы имеют и такую классификацию. Есть четыре категории:

• PN10. Рабочее давление 10 Бар (1 МПа), максимальная температура +45°C. Для систем ХВС и невысокого давления.
• PN16. Выдерживает давление до 15 Бар (1,5 МПа), температуру до +60°C. Тоже для холодной воды, но можно и в многоэтажках ставить.
• PN20. Давление 20 Бар (2 МПа) и нагрев до +75°C. Обычно это армированные трубы, но с небольшой толщиной стенки. Применяются для ГВС.
• PN25. Самые прочные трубы. Рабочее давление 25 Бар или 2,5 МПа, длительный нагрев до +95°C. Это исключительно армированные, причем с толстой стенкой. Применяются для ГВС с нестабильным давлением (в многоэтажках) и для разводки отопления.

Наличие армирования видно на срезе. Чтобы стекловолокно было заметно, его подкрашивают. Цвет — любой

Если говорить о том, какие трубы ППР выдерживают какое давление, то однослойные (без армирования) могут применяться вплоть до PN20. Разница в толщине стенки и это видно по таблице. Внешние диаметры полипропиленовых труб ни о чем не говорят (первая колонка). Один и тот же внешний размер может быть рассчитан на разное давление. Зависит это от толщины стенки и наличия/отсутствия армирования. Так что маркировка труб обязательна. Там указывается класс по давлению.

Наружные диаметры полипропиленовых труб, мм	PN 10		PN 20		PN 25
Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм
16	–	–	10,6	2,7	–	–
20	16,2	1,9	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,4	2,3	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26,0	3,0	21,2	5,4	21,2	3,0
40	32,6	3,7	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5,8	42,0	10,5	42,0	5,8
75	61,2	6,9	50,0	12,5	50,0	6,9
90	73,6	8,2	60,0	15,0	–	–
110	90,0	10,0	73,2	18,4	–	–

Обратите внимание, что толщина стенки в третьем столбце — PN25 — меньше, чем в предыдущих, хотя трубы рассчитаны на более высокое давление. Это не ошибка. Просто тут трубы только армированные. А в предыдущих двух категориях указана толщина стенок и диаметры полипропиленовых труб без армирующего слоя.

Маркировка полипропиленовых труб

Как уже говорили, по наружному диаметру не определить на какое давление рассчитана труба. Мало того, определить тип материала тоже сложновато. Поэтому вся эта информация указывается в маркировке, которая наносится на трубу. Она повторяется примерно каждый метр, так что не увидеть просто нереально.

На первом месте обычно ставят название фирмы или ее логотип. Безымянные трубы лучше не покупать. Но есть также опасность попасть на подделку, если фирма известная. Надо хорошо изучить логотип и покупать только при полном совпадении. Далее указывается такая информация:

• Материал, из которого изготовлена труба. Для полипропилена это PP. Также может указываться армирующий материал.
  • Если это алюминий стоит AL.
  • Стекловолокно — GF.
  • Композитный материал со стекловолокном — PPR-GF.
• Далее идет послойное перечисление материалов. Например, как на фото PP-R100/AL/PP-R100. Тут указывает и тип полипропилена. Могут стоять такие обозначения:
  • PP-R100. Это трубы для трубопроводов с температурой до 100°C.
  • PP-B80. Трубы для канализации с температурой транспортируемой среды +70°C.
  • PP-R80. Для холодного и горячего водоснабжения, температура до 100°C.
• Размеры полипропиленовых труб в миллиметрах или дюймах (если это импортные). Указан сначала наружный диаметр, затем толщина стенки. Про перевод дюймов в миллиметры читайте тут.
• Класс давления: PN10, PN20, PN25.
• Техническая информация, в которой закодировано рабочее давление. Тут указан класс SDR, который можно расшифровать по таблице ниже.

  Расшифровка SDR для полипропиленовых труб

• Класс эксплуатации и рабочее давление. Классы эксплуатации полипропиленовых труб закодированы цифрой (смотрите в таблице). Указывается для отечественных труб. Они отражают область применения.
• Стандарт, согласно которому изготовлена продукция.

Так что нанесена полная информация, которая необходима для того, чтобы определиться с тем, где использовать и при каких условиях.

Обозначение класса эксплуатации ПП труб	Температура транспортируемой среды (рабочая/максимальная) в °C	Область использвоания
ХВ	до 20	Только для холодного водоснабжения.
1	60/80	Для ГВС с рабочей температурой 60°C.
2	70/80	Для ГВС с рабочей температурой 70°C.
3	40/60	Для подогрева пола с температурой теплоносителя до 40°C.
4	60/70	Системы отопления и подогрева пола с рабочей температурой не выше 60°C.
5	80/90	Системы отопления и подогрева пола с рабочей температурой не выше 800°C.

Диаметры полипропиленовых труб: сортамент по ГОСТ Р 52134-2003

Этот ГОСТ описывает сортамент для труб из любого вида пластика, одним из которых является полипропилен и его сополимеры (модификации). В таблице указаны размеры полипропиленовых труб (диаметр и толщина стенок) в зависимости от того, на какое рабочее давление рассчитана труба.

Стандартные диаметры полипропиленовых труб и толщина стенок в зависимости от максимального давления в трубопроводе

Номинальный наружный диаметр, мм	до 25 Атм	до 25 Атм	до 20 Атм	до 12 Атм	до 7 Атм	до 5 Атм	до 4 Атм	до 4 Атм
10	2,0	–	–	–
12	2,4	2,0	1,8	1,8
16	3,3	2,7	2,2	1,8
20	4,1	3,4	2,8	1,9
25	5,1	4,2	3,5	2,3
32	6,5	5,4	4,4	2,9	1,8
40	8,1	6,7	5,5	3,7	2,3	1,8
50	10,1	8,3	6,9	4,6	2,9	2,0	1,8
63	12,7	10,5	8,6	5,8	3,6	2,5	2,0	1,8
75	15,1	12,5	10,3	6,8	4,3	2,9	2,3	1,9
90	18,1	15,0	12,3	8,2	5,1	3,5	2,8	2,2
110	22,1	18,3	15,1	10,0	6,3	4,2	3,4	2,7
125	25,1	20,8	17,1	11,4	7,1	4,8	3,9	3,1
140	28,1	23,3	19,2	12,7	8,0	5,4	4,3	3,5
160	32,1	26,6	21,9	14,6	9,1	6,2	4,9	4,0
180	36,1	29,9	24,6	16,4	10,2	6,9	5,5	4,4
200	33,2	27,4	18,2	11,4	7,7	6,2	4,9
225	3,4	30,8	20,5	12,8	8,6	6,9	5,5
250	34,2	22,7	14,2	9,6	7,7	6,2
280	38,3	25,4	15,9	10,7	8,6	6,9
315	28,6	17,9	12,1	9,7	7,7
355	32,2	20,1	13,6	10,9	8,7
400	36,3	22,7	15,3	12,3	9,8
450	40,9	25,5	17,2	13,8	11,0
500	28,4	19,1	15,3	12,3
560	31,7	21,4	17,2	13,7
630	35,7	24,1	19,3	15,4
710	40,2	27,2	21,8	17,4
800	45,3	30,6	24,5	19,6
900	51,0	34,4	27,6	22,0
1000	38,2	30,6	24,5
1200	45,9	36,7	29,4
1400	53,5	42,9	34,3
1600	61,2	49,0	39,2

Какой длины бывают трубы из ПП? Если они продаются отрезками, то максимальная длина отрезка 24 метра. Могут быть и меньше, шаг кратности — 25 см. Более тонкие — диаметром до 180 мм могут быть в бухтах. Длина бухты — по согласованию. Есть только ограничение по внутреннему диаметру бухты: он должен быть не менее 20-кратного сечения трубы.

Диаметры полипропиленовых труб и толщина стенки — основные размеры

Как видим, сортамент более чем обширный. Какие же диаметры полипропиленовых труб обычно используют при ремонте дома? Это, конечно, «средняя температура по больнице», но в целом ситуация такая:

• Для водопровода самые ходовые диаметры — 16-25 мм. Для стояков берут уже более толстые — от 30 мм до 110 мм. Стояки-то бывают разные.
• Для систем отопления диаметр разводки — 32-40 мм, отводков на радиаторы — на шаг (на один размер) меньше. Но зависит от типа системы. Для самотечных может потребоваться и 90, и 110 мм. Тут уж точно надо считать.
• Системы вентиляции требуют больших размеров. Обычно больше 110 мм.
• Трубы ППР для канализации отличаются обычно цветом, да и наличием раструба и уплотнительных колец. Их не перепутаешь. Самые маленькие — 40 мм, но их применяют редко — для подключения слива от раковин. Отводки от стояков делают 110 мм или больше.

Все приведенные диаметры полипропиленовых труб ориентировочные. Чтобы вы знали хотя бы в какую сторону смотреть. Для каждой системы есть методы расчета или подбора. «На глаз» выбирать лучше не надо.

Способ соединения

Как уже говорили, соединяют полипропилен при помощи сварки. Но несмотря на высокий уровень пластичности, минимальный радиус изгиба не позволяет делать повороты даже с углом 90°, не говоря уже про более крутые. Все ответвления и повороты делают при помощи фитингов. Это специальные элементы для соединения пластиковых труб. Это целый ассортимент различных деталей для каждого диаметра.

Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности

Разница в том, что в маркировке указывается диаметр трубы, для которой эти элементы предназначены. Так что никакого подбора по размерам вам не надо. Если вы используете трубу, скажем диаметром 25 мм, то просто берете фитинги с такой же маркировкой. Покупать лучше и то и другое одной фирмы. Тогда проблем не будет. Если пришлось взять изделия разных фирм, для уверенности «примеряйте» их. Возьмите отрезок трубы в магазин и проверьте совместимость. Входить должно без особых проблем, но плотно, без зазоров.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

• однослойные — используются только однородные полимеры;
• трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
• многослойные с алюминиевой фольгой — конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки — уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий — вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) — для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

• если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
• с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
• если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

• не требуется зачистка перед сваркой;
• увеличенная жесткость;
• меньше тепловое расширение;
• стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант — однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине — это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

1. PN10 — выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
2. PN16 — стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
3. PN20 — максимальная температура — +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
4. PN25 — технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать — более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды — синего или отсутствуют.

Таблица «Маркировка полипропиленовых труб».

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

• материал дешевый, легкий, не боится ударов;
• ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета — он не образуется;
• выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
• производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
• привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации — трубопроводы не нужно красить;
• высокое звукопоглощение — шума воды не слышно;
• низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
• полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Основное преимущество — удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

• они не сгибаются;
• удлиняются при нагреве;
• необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Подготовка к монтажу ПП-труб

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое — инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

• проточный;
• с байпасом;
• с вентилями;
• через трехходовый клапан.

Для отопления полипропиленовые трубы.

Окончательная схема зависит от финансовых возможностей — стоимость запорной арматуры существенная.

Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные — у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Подготовка инструментов

Основной инструмент — паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

• труборез для резки пластика;
• шейвер — им снимают армирующий слой перед пайкой;
• калибратор с фаскоснимателем.

Понадобятся и другие инструменты — рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

• муфты — соединяют прямые отрезки;
• уголки — для изменения направления трубопровода;
• обводы — осуществляют переход одной трубы через другую;
• тройники и крестовины — для присоединения отводов;
• заглушки — закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом — внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер — цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры — она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный — в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку — уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу — необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Труба ПП. Классификация полипропиленовых труб. Монтаж полипропиленового трубопровода

СВОДЫ ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА “РАНДОМ СОПОЛИМЕР”

Design and laying of “Random copolymer” polipropilene pipelines

Дата введения 1996-09-04

1. РАЗРАБОТАН ЗАО “НПО Стройполимер” и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.

ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.

2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена “Рандом сополимер” содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.

При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации “Pipe line” и др.

Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия N ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат N 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.

Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО “Моспроект”, МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.

По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.

В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.

Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО “Стройполимер”.

1. Область применения

1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена “Рандом сополимер” (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.

1.2. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения.

1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения – не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 °С) не менее – 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.

1.4. При проектировании и монтаже систем трубопроводов, указанных в п.1.1, должны выполняться требования действующих нормативных документов (СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.)

1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре +20 °С приведены в табл.1.1, а химическая стойкость – в прил.1.

Средний коэффициент линейного теплового расширения

Предел текучести при растяжении

Предел прочности при разрыве

Относительное удлинение при разрыве

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.

1.7. Типы труб PPRC указаны в табл.1.2.

1.8. Размеры и масса труб приведены в табл.1.3.

Номинальное давление, МПа (кгс/см )

1. Номинальное давление – постоянное внутреннее давление воды при 20 °С, которое трубы могут выдерживать не менее 50 лет.

2. Рабочее давление в трубопроводе при транспортировании воды в зависимости от ее температуры, срока службы и типа трубы приведено в прил.2.

3. Выбор типа труб из PPRC для трубопроводов определяется проектом.

Размеры и масса труб из PPRC
(по DIN 8077)

Толщина стенки, мм, и теоретическая масса 1 м трубы

наружный труб PPRC, мм

1.9. Трубы из PPRC поставляются в отрезках длиной до 4 м.

1.10. Условное обозначение труб состоит из слов: труба PPRC, размера наружного диаметра и типа трубы. Пример условного обозначения трубы из PPRC на давление 20 кгс/см наружным диаметром 32 мм: труба PPRC 32PN20.

2. Проектирование трубопроводов

2.1. Проектирование систем трубопроводов связано с выбором типа труб, соединительных деталей и арматуры, выполнением гидравлического расчета, выбором способа прокладки и условий, обеспечивающих компенсацию тепловых изменений длины трубы без перенапряжения материала и соединений трубопровода. Выбор типа трубы производится с учетом условий работы трубопровода: давления и температуры, необходимого срока службы и агрессивности транспортируемой жидкости.

Примечание – При транспортировании агрессивных жидкостей следует применять коэффициенты условий работы трубопровода согласно табл.5 СН 550-82.

2.2. Сортамент труб, соединительных деталей и арматуры приводится в прил.3.

2.3. Гидравлический расчет трубопроводов из PPRC заключается в определении потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений, возникающих в трубе, в стыковых соединениях и соединительных деталях, в местах резких поворотов и изменений диаметра трубопровода.

2.4. Гидравлические потери напора в трубах определяются по номограммам рис.2.1. и 2.2.

Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)

Дано: труба PPRC 32PN10, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,84 м/с, потеря напора 140 мм/м

Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)

Дано: труба PPRC50 PN20, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,1 м/с, потеря напора 45 мм/м

2.5. Гидравлические потери напора в стыковых соединениях можно принять равными 10-15% величины потерь напора в трубах, определенными по номограмме. Для внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления, в соединительных деталях и арматуре рекомендуется принимать равной 30% величины потерь напора в трубах.

2.6. Трубопроводы в зданиях прокладываются на подвесках, опорах и кронштейнах открыто или скрыто (внутри шахт, строительных конструкций, борозд, в каналах).

Скрытая прокладка трубопроводов необходима для обеспечения защиты пластмассовых труб от механических повреждений.

2.7. Трубопроводы вне зданий (межцеховые или наружные) прокладываются на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка).

2.8. Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.

2.9. Не допускается прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, лестничные клетки, коридоры и т.п. В местах возможного механического повреждения трубопровода следует применять только скрытую прокладку в бороздах, каналах и шахтах.

Размеры и диаметры полипропиленовой трубы

Перечень популярных видов трубных изделий, используемых для создания инженерных коммуникаций, возглавляют полипропиленовые трубы, размеры которых регламентируются нормами ГОСТ. А конфигурация трубной разводки выполняется по требованиям СНиП. Критериями подбора является наружный и внутренний диаметр трубы, толщина стенки, рабочее давление и другие параметры, влияющие на область применения.

1. От чего зависят размеры
2. Размеры и классификация труб из полипропилена
3. Классификация по составу сырья и маркам продукции
4. Классификация по давлению
5. Таблицы стандартных размеров
6. Как подобрать правильный размер магистрали
7. Виды применяемых фитингов
8. Ключевые критерии выбора
9. Домашний трубопровод
10. Заключение

От чего зависят размеры

Основные факторы, влияющие на размеры ПП труб:

• Диаметры. Полипропиленовые трубы предназначены для перемещения жидкостей и транспортировки газообразных веществ. От размеров поперечного сечения трубопровода зависит пропускная способность магистрали и, следовательно, объем транспортируемой жидкости.
• Давление жидкости на стенки. В зависимости от температурных показателей жидкости в полости трубы стенки трубопроводов оказываются в зоне высокого давления. Поэтому подача холодной воды и горячего теплоносителя производится по сетям с различной толщиной стенок.
• Назначение трубной сети. Пластиковыми трубопроводами оборудуются сети холодного и горячего водоснабжения, системы отопления и канализации, вентиляционные каналы. В каждой сфере применяются свои типоразмеры труб пп, максимально соответствующие техническим условиям эксплуатации.
• Протяженность трубной линии. Чтобы к водоразборной точке или дальнему отопительному радиатору поступало достаточное количество жидкости, водопроводная линия монтируется из труб разного сечения.

Справочная таблица пп труб содержит подробную информацию о размерах.

Диаметр полипропиленовых труб измеряется только по наружному обводу в миллиметрах. В особых случаях применяется система измерения в дюймах.

Размеры и классификация труб из полипропилена

Ввиду своей универсальности и отличных эксплуатационных характеристик область применения трубных полипропиленовых изделий постоянно расширяется.

Классификация по составу сырья и маркам продукции

В основе классификации труб из полипропилена по размерам лежит качественный состав исходного сырья – полимера пропилена с различными модифицирующими добавками:

• «PPR (PPRС, ППР)». Материал обладает высокой устойчивостью к перепадам температуры от -100 до +1400 градусов и внешним ударным воздействиям. За счет высоких технических показателей, материал нашел широкое применение в прокладке домашних сетях отопления, водопровода и канализации. Трубы с маркировкой PPR (PPRС, ППР) выпускаются с диаметрами от 16 до 110 мм.
• «PPH» . Модификация полипропилена специальными добавками придает полимеру этой марки повышенную прочность к восприятию ударных нагрузок. Трубными изделиями марки РРН оборудуются наружные линии подачи холодной воды, канализации и вентиляции. Из-за низкой температуры плавления полимера, изделия этой марки не применяются в системах отопления и горячего водоснабжения. Качественный состав полипропилена РРН позволяет создавать продукцию большого размера для промышленных систем канализации и водоотводящих коллекторов.
• «PPB». Полипропилен с особым структурным строением, в котором микромолекулы чередуются в определенной последовательности. В конечном итоге получается материал с высокими показателями ударной стойкости с областью применения в отопительных системах напольного вида и водопроводных линиях подачи холодной воды.
• «PPS» из полифенилсульфида. Сырьем для этой марки трубных элементов служит полипропилен самого высокого класса с характерным молекулярным строением. Эта особенность строения материала отражается в высокой устойчивости к ударным нагрузкам и температурному нагреванию. Этот класс класса более прочен и отличается улучшенными эксплуатационными характеристиками. Изделия с маркировкой РРs производятся в размерах от 20 до 1200 мм и применяются в сетях вентиляции, водоснабжения и отопления.

Основой для всех линеек продукции служат полимерные модификации полипропилена с различными добавками для усиления термостойкости и эластичных свойств материала.

Классификация по давлению

Важным показателем, влияющим на размер полипропиленовых труб, считается давление напора жидкости в трубопроводе. Существует прямая зависимость между количеством перемещаемой воды и сечением: для небольшого напора потребуется трубы меньшего размера.

Маркировка труб по показателю давления оценивает устойчивость трубопроводной линии под действием проходящего напора жидкости в магистрали.

Классификация полипропиленовых труб производится по значению рабочего давления:

• «РN10». Продукция этого класса выполняются с толщиной стенок от 1,9 до 10 мм и рабочим давлением 1,0 МПа. Они рассчитаны на прохождение водяного потока с максимальной температурой +45 градусов. Внутренний диаметр составляет от 1,6 до 1,9 см, внешний – от 2 до 11 см. Материал используется в греющих системах «теплый пол» и водопроводных линиях холодной воды.
• «PN16».Изделия с таким обозначением могут эксплуатироваться под рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой теплоносителя до + 60 градусов. Минимальная толщина стенок составляет 3,4 мм. Трубной продукцией PN16 оборудуются трубопроводы холодной и горячей воды.
• «PN20». Максимальный показатель рабочего давления составляет 2,0 МПа при толщине стенок от 16 до 18,4. Изделия выпускаются в размерах от 16 до 110 мм. Марка PN20 позволяет выдерживать температуру воды +80 градусов. PN20 применяют в системах отопления и горячего водоснабжения.
• «PN25». Основные показатели: рабочее давление на стенки составляет 2,5 МПа, температура теплоносителя +95 градусов. Трубные изделия армируются фольгированным алюминием, что придает материалу увеличенный запас к ударным и тепловым нагрузкам. Размерный ряд составляет от 21,2 до 77,9 мм.

Маркировка содержит информацию о максимальном значении рабочего давления в трубопроводе и измеряется в атмосферах.

Полипропиленовые трубы размеры – Таблица 1

Таблицы стандартных размеров

Трубопроводом из полипропилена организуется подвод воды холодной и горячей воды, выполняется устройство отопительных систем, оборудуются канализационные сети. Для лучшей ориентации в стандартных типоразмерах полипропиленовых труб составлен сортамент популярных марок, учитывающий наружный и внутренний диаметр изделий.

Внутренний диаметр и толщина стенки полипропиленовых труб – Таблица 2

Зависимость водоемкости от диаметров трубы – Таблицы 3, 4

Как подобрать правильный размер магистрали

Расчет внутреннего диаметра трубной разводки жилых помещений выполняется по формуле

Обычно водопроводы частных домовладений выполняются из полипропиленовых труб размером до 20 мм. Разводка многоэтажных домов выполняется после уточненного расчета, учитывающего подвод воды в каждую квартиру, подъезд или дом. Если нет особых требований, связанных с условиями эксплуатации, водопроводная сеть многоквартирных домов выполняется из следующих диаметров:

• Вертикальные стояки зданий до 5 этажей –25 мм.
• Горизонтальная внутриквартирная разводка – 20 мм.
• Стояки многоквартирных домов выше 9 этажей -32 мм.

Виды применяемых фитингов

Трубная магистраль состоит из линейных элементов и стыковочных элементов – фитингов, которые устанавливаются на соединениях, переходах от одного диаметра к другому, угловых поворотах и отводах системы.

Перечень применяемых полипропиленовых фитингов, применяемых для устройства инженерных коммуникаций:

• Соединительные муфты. Применяются для стыковки двух линейных отрезков.
• Угловые повороты. Разводка на входе в квартиру или на этаж редко сохраняет свою линейную конфигурацию. На практике, из-за ограниченных габаритов помещений, сеть поворачивают на 45°или 90 ° загнутыми угловыми отводами.
• Переходы от одного размера к другому. Окончания переходников выполняются с разными внутренними диаметрами, позволяющие создавать магистраль из полипропиленовых труб с разным поперечным сечением.
• Тройники и крестообразные отводы. При одновременной стыковке нескольких труб в одном узле возникает необходимость установки соединительного тройника или крестовины.
• Обводы. Во время монтажа водопроводной или отопительной линии приходится обводить трубопровод вокруг выступающих конструкций зданий. Обводы устанавливает в разрывах линейной магистрали.

Устройство отопительной системы не обходится без применения комбинированной соединительной муфты «американка». Эта резьбовая деталь с одной стороны состоит из металлической основы, а с другой стороны выполняется с пластиковым окончанием для сварки. Получается разборное соединение, удобное для проведения монтажных работ.

Ключевые критерии выбора

Чтобы правильно выбрать размер полипропиленовых труб важно учесть:

• Назначение трубопроводной линии.
• Условия эксплуатации магистрали.
• Максимальную температуру воды в системе.
• Рабочее давление жидкости на стенки.

От правильности выбранного размера зависит эффективность работы и продолжительность эксплуатации инженерных коммуникаций.

Домашний трубопровод

Монтаж домашней линии холодного водоснабжения с рабочим давлением1 МПа выполняют тонкостенными полипропиленовыми трубами обозначенных маркировкой PN10 или PN16. Диаметр водопровода в городских квартирах обычно составляет 20 мм. Стояки монтируются из труб большего диаметра.

Домашний трубопровод подачи горячей воды монтируется из труб PN20, рассчитанных на перемещение теплоносителя, разогретого до температуры +85 градусов. Расчетное рабочее давление в такой сети составляет 2 МПа.

Заключение

Размер полипропиленовых труб является основной характеристикой, влияющей на эффективность проложенной магистрали. В случае использования для трубной разводки ошибочной размерной линейки появляется риск возникновения аварийной ситуации, а всю работу придется переделывать.

Полипропиленовые трубы – виды, область применения и монтаж

Популярность полипропиленовых труб обоснована их высоким качеством, доступной ценой и простым монтажом. На сегодняшний день полипропилен является наиболее распространенным и безопасным материалом не только для наружных трубопроводов, но и для внутренних сетей. Их с успехом используют при устройстве любых сантехнических и отопительных систем.

Разновидности полипропиленовых труб

Основным отличием труб, изготовленных из полипропилена, является реакция на действие высоких температур. От этого зависит и их предназначение. Производители выпускают трубы для:

• холодной воды;
• горячей воды;
• канализации;
• отопления;
• вентиляции.

Полипропиленовые трубы выпускают армированными и неармированными. Они различаются также по способности выдерживать рабочее давление:

• 1 МПа (марка PN10) – используется для холодной воды (до +20С), систем кондиционирования и вентиляции, а также для устройства “теплого пола” (до +45С);
• 1,6 МПа (марка PN16) – встречается крайне редко, устанавливается на трубопроводы холодной и горячей воды (до +60С), а также для подпольного отопления;
• 2 МПа (марка PN20) – применяется для горячей (до +80С) и холодной воды;
• 2,5 МПа (марка PN25) – специально армированные трубы, предназначенные для отопления (не более +95С), горячей воды, а также технологических трубопроводов.

Каждый из типов полипропиленовых труб имеет свои размеры:

• PN10 – наружный диаметр от 20 до 110 мм с толщиной стенок 1,9-10 мм;
• PN16 – наружный диаметр от 16 до 110 мм с толщиной стенок 2,3-15,1 мм;
• PN20 – наружный диаметр от 16 до 110 мм с толщиной стенок 16-18,4 мм;
• PN25 – наружный диаметр от 21,2 до 77,9 мм с толщиной стенок 4-13,3 мм.

Технические характеристики труб из полипропилена напрямую зависят от пластика, из которого они изготовлены:

• РРН – гомополимер пропилена;
• РРВ – блоксополимер, или сополимер полипропилена, этилена;
• РРRС (сокращенно РРR) – рандом сополимер, или статический сополимер с этиленом.

Для производства труб используют, как правило, третий тип полимера, так как он обладает улучшенными свойствами эластичности, а также вязкости и стойкости к высоким температурам. РРR относится к термостойким пластикам, имеет малый вес в сочетании с высокой прочностью, устойчив к действию практически любых кислотныхи щелочных растворов. Температура транспортируемой жидкости может находиться в пределах от -10 и до +90 градусов. Трубы РРR выдерживают кратковременное воздействие температуры до +110 градусов. Замерзшая в них вода не приводит к разрушению трубопровода.

Выпускают полипропиленовые трубы, как правило, белого, черного, зеленого, красного, синего, рыжего и серого цвета, который никаким образом не маркирует изделия. Единственное отличие состоит в том, что черный цвет защищает трубы от прямого воздействия ультрафиолета.

Особенности канализационных труб

Полипропиленовые раструбные трубы широко используются для безнапорных систем канализации:

• внутренней;
• наружной;
• ливневой.

Для внутридомовых сетей трубы выпускают диаметром до110 мми длиной от300 ммдо2 метров. Для наружной канализации изготавливают гофрированные трубы отрезками по пять метров и диаметром150 мми более, а изделия диаметром600 мммогут иметь длину до10 метров. Гофра делает трубопровод более устойчивым к любым просадкам грунта и менее подверженным к внешним нагрузкам.

Монтаж канализационных труб из полипропилена достаточно прост. Конец одного изделия вставляется в раструб другого, а герметичность обеспечивается при помощи уплотнительного резинового кольца.

Полипропиленовые трубы для вентиляции

Основная функция труб в системе вентиляции состоит в обеспечении оттока и притока воздуха. Поэтому особая прочность здесь не требуется, а такое преимущество, как небольшой вес, приветствуется, так как очень часто их монтируют не на капитальные стены, а на перегородки или вообще прячут в конструкции подвесных потолков.

Вентиляционные трубы могут иметь овальную, прямоугольную, круглую или сложную форму. Их размеры зависят от габаритов и назначения помещения. В жилых домах вентиляцию устраивают, как правило, диаметром 100 или125 мм. Соединяются трубы раструбным методом без необходимости герметизации.

Армированный полипропилен

Для систем отопления нужно применять армированные трубы PN25. Производители используют несколько способов армирования:

• оборачивание трубы с внешней стороны сплошным или перфорированным слоем алюминиевой фольги;
• устройство внутренней алюминиевой прослойки ближе к наружному краю, причем перфорированная фольга позволяет соединять слои без использования клея;
• стекловолокном;
• с внутренней прослойкой из композитной смеси, состоящей из полипропилена и стекло-, либо фиброволокна.

Применение алюминиевой фольги значительно уменьшает коэффициент теплового расширения, но появляются определенные сложности при спайке труб и соединении их с фитингами. В этом случае торцы труб необходимо зачищать, особенно при первом способе армирования, для чего используют специальную сварочную насадку или торцеватель.

Армирование стекловолокном позволяет сваривать трубы без зачистки их торцов, что, несомненно, упрощает монтажные работы. Композит добавляет прочности изделиям, а показатель линейного расширения практически сводится к нулю. Подобные технологии позволяют получать продукцию, прочность которой в два раза выше, чем у стальных аналогов.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

Достоинств у труб из полипропилена достаточно много. Основным из них является, конечно же, длительный срок службы при грамотной их установке и эксплуатации. В системах холодного водоснабжения этот период гарантировано может составить 100 лет, а для систем горячего водоснабжения – 50 лет. Можно обозначить еще несколько неоспоримых преимуществ:

• устойчивость к резким перепадам давления и температуры;
• великолепное звукопоглощение;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие коррозии и каких-либо отложений;
• быстрота и простота монтажа;
• небольшая масса, позволяющая сократить трудозатраты;
• низкая стоимость;
• минимальные затраты на обслуживание;
• выносливость при отрицательных температурах;
• стойкость к химическим средам.

Недостатков полипропиленовые трубы практически не имеют. Единственным минусом можно назвать высокий показатель линейного расширения, который отвечает за изменение их длины при воздействии горячей воды. Но уменьшить проблемы поможет правильное использование вариантов труб для определенных температур теплоносителя, а также установка скользящих опор и компенсаторов.

Для чего нужны фитинги

Устройство любого трубопровода предполагает наличие различных ответвлений, соединений и поворотов. Возможность их устройства обеспечивают фитинги. Их подразделяют на несколько видов, отличающихся способом крепления, материалами и назначением. По способу соединения они могут быть:

• фланцевыми;
• обжимными;
• резьбовыми;
• сварными.

Фитинги, изготавливаемые из полипропилена, относятся к сварному и резьбовому типу соединения. На их поверхности расположены специальные насечки, помогающие определить положение фитинга при сварке. Они имеют такие же достоинства, что и полипропиленовые трубы, а обойтись без них при монтаже водопроводных и отопительных систем невозможно.

Маркировка фитингов соответствует маркировке труб – PN10, PN16, PN20 и PN25. Производители выпускают:

• тройники;
• отводы;
• муфты;
• скользящие и неподвижные опоры;
• заглушки;
• колена (повороты);
• фланцы;
• обводы;
• шаровые краны;
• клапаны и многое другое.

В продаже также имеются электросварные фитинги, в конструкции которых заложены электронагреватели. Они используются в том случае, когда стыковая сварка себя не оправдывает. Как правило, это происходит при ремонте поврежденных участков, в стесненных, либо сложных погодных условиях.

Полипропиленовые фитинги стыкуют между собой не только трубы из полипропилена. Для соединения с трубами, изготовленными из других материалов, выпускаются различные переходники, муфты и сгоны. Фитинги с хромированными, либо латунными вставками позволяют без труда выполнять подключения к абсолютно любым сантехустройствам. Стоит отметить, что фитинги и трубы должны быть изготовлены одним производителем, иначе гарантировать качество соединений вряд ли кто сможет.

Монтаж трубопроводов из полипропилена

Соединяются полипропиленовые трубы при помощи термической сварки, или пайки. Для этого используют специальный паяльник. Чтобы шов получился качественным, необходимо потренироваться на недорогих трубах и муфтах или использовать для этого какие-либо обрезки. Дело в том, что процесс спайки происходит достаточно быстро и если не успеть свариваемые элементы жестко зафиксировать в правильном положении в течение нескольких секунд, то повернуть фитинг или трубу без повреждения шва уже не получится.

В настоящее время выполняют три типа сварки, в результате которых получается однородный шов:

• полифузную, или муфтовую, – для труб диаметром до63 мм;
• стыковую, или фланцевую, – для труб диаметром более63 см;
• с использованием электрофитингов.

Любая сварка позволяет получить неразъемный шов, сделанный путем прогрева соединяемых участков до стадии оплавления полипропилена. В первом случае на помощь придет аппарат для раструбной сварки, а во втором – устройство с прижимным гидравлическим механизмом.

Паяльники комплектуются насадками различного диаметра с тефлоновым покрытием, которые используются для оплавления внутренней поверхности раструбной части или муфты и наружной поверхности торца трубы.

До начала сварочных работ полипропиленовые трубы с наружным расположением алюминиевой фольги необходимо зачистить на размер вхождения в муфту или другой фитинг. Для других труб этого делать не нужно. Спаиваемые части необходимо тщательно очистить от пыли, а затем обезжирить. После этого можно приступать к монтажу трубопровода.

1. Трубу под прямым углом обрезают специальными ножницами или ножовкой по металлу.
2. На паяльник устанавливают насадку нужного размера и включают прибор для нагрева до требуемой температуры в 250-270 градусов. Следует отметить, что время разогрева составляет 15-20 минут.
3. Раструб фитинга с одной стороны аппарата надевают на дорн, а с другой – торец трубы вставляют в гильзу до отметки глубины сварки.
4. После нагрева обоих элементов, их снимают с насадки и уверенным движением соединяют друг с другом, соблюдая взаимную соосность. Необходимое время нагрева зависит от диаметра трубы.
5. Время охлаждения сварного шва составляет несколько секунд, в течение которых поворот или изгиб делать не допускается. Неправильное соединение исправлению не подлежит, оно просто вырезается.

Важно знать, что при недогреве стык будет ненадежным, а при перегреве потеряется форма изделия, а шов получится деформированным.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы, можно посмотреть на видео:

Для соединения с металлическими или металлопластиковыми трубами используют фитинги с резьбовыми вставками с одной стороны, дополнительно применяя различные уплотнители.

Стоит отметить, что полипропиленовые трубы могут изменять свои размеры при нагреве, поэтому при использовании их в системе горячего водоснабжения монтаж производят с применением скользящих опор и различных компенсаторов – круглых, Г- и П-образных.

Заключение

Полипропиленовые трубы пользуются заслуженным вниманием среди потребителей, благодаря своим исключительным характеристикам и качествам. Задумываясь о замене внутренних водопроводных и канализационных труб в своем доме или квартире, стоит обратить внимание на изделия из полипропилена. При грамотном выборе и правильном монтаже они не создадут проблем в течение продолжительного времени.

ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ

СОРТАМЕНТ

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ

Сортамент

Rectangular steel tubes. Range

ГОСТ
8645-68

Дата введения 01.01.69

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатанные, холоднотянутые и электросварные прямоугольные трубы.

2. Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Таблица

Таблица – продолжение

Таблица – продолжение

Таблица – продолжение

Таблица – продолжение

Таблица – продолжение

ТРУБЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ

1. Масса труб вычислена при плотности стали 7,85 т/см 3 .

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R = 1,5.

3. Размеры труб, взятые в скобки, нерекомендуемые.

4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.

Примеры условных обозначений

Трубы наружными размерами А = 40 мм, В = 25 мм с толщиной стенки 3 мм, длиной кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3. Длина труб и предельные отклонения по размерам должны соответствовать ГОСТ 8639.

4. Допускается до 01.01.90 Днепропетровскому трубному заводу им. Ленина вырабатывать по согласованию с потребителем электросварные трубы размерами 80 ´ 60 ´ 4 мм и 60 ´ 40 ´ 4 мм с радиусом закругления до 3 s.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г. И. Гуляев, канд. техн. наук, М. М. Бернштейн, канд. техн. наук, Н. Ф. Кузенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 25.04.68

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8645-57

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 17.06.91 № 878

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1984 г., феврале 1987 г., июне 1991 г. (ИУС 8-84, 11-86, 9-91)