Укладка ДВП на пол. Особенности технологии и полезные советы

Как стелить ДВП на пол

Автор: Николай Стрелковский

Древесноволокнистая плита или, как ее называют ДВП, чаще всего применяется в строительстве и ремонте. Она может использоваться в качестве основания для покрытия пола или выступать как самостоятельный настил. Особенностью ДВП является возможность укладки на любой тип поверхности, в том числе и на старые покрытия.

Древесно-волокнистая плита (ДВП)

Плиты ДВП позволяют скрыть многие дефекты нижнего основания, например, трещины, щели или неровные места. В большинстве случаев используется ДВП, имеющий толщину 3 мм. Плиты, которые устойчивы к влаге и имеют пропитку маслом, в основном, размещают на первых этажах зданий. На неровном основании применяются плиты с толщиной 6 мм.

Марка Описание
М-1 Мягкие плиты
М-2 Мягкие плиты
М-3 Мягкие плиты
Т твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью
Т-П твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем
Т-С твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы
Т-СП твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы
СТ твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью
СТ-С твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы

Достоинства материала

Преимущества данного строительного материала следующие:

  • низкая стоимость;
  • простота монтажа;
  • экологичность, так как в плите содержится натуральная древесина;
  • плотная структура, вследствие того, что ДВП получают методом горячего прессования опилок. Добавление антисептиков и синтетических смол придает ей лучшие свойства даже по сравнению с полом из натурального дерева;
  • высокое сопротивление механическим повреждениям;
  • прочность и долговечность, но при условии правильной эксплуатации. Это предполагает создание защитного слоя из водостойкой краски или водоотталкивающих лаков, к тому же, позволяющих намного улучшить внешний вид покрытия;
  • прекрасная тепло- и звукоизоляция, поэтому ДВП часто используют в качестве утеплителя. Плиты настилают на первых этажах многоэтажных домов, а также в частных домах, то есть в тех случаях, когда поверхность пола нельзя приподнять на большую высоту. Утепление любых полов обычно выполняют с помощью таких марок ДВП, как ПТ-100, а также М-20. Сверху ДВП укладывают разные покрытия. Исключением является тонкий линолеум или плитка из керамики;
  • плоская поверхность этого материала позволяет получить идеально ровный пол, на котором можно монтировать любое покрытие.

Размеры листов ДВП

Укладка ДВП

Этап 1. Подготовка плит

Перед укладкой древесноволокнистой плиты проводятся подготовительные работы. Они заключаются в подготовке листов материала к влажности помещения. Таким образом, можно защитить их от вздутия. Для этого, каждый лист ДВП с обратной стороны смачивают с помощью кисти небольшим количеством теплой воды. Затем все листы складывают тыльными сторонами и оставляют в покое на 24 часа. Но в постоянно отапливаемом помещении эту процедуру можно не выполнять, а просто подержать в нем листы материала в течение 2 суток.

Смоченные водой плиты желательно оставить на 24 часа в помещении перед монтажом

Плиты ДВП применяют для того, чтобы выровнять поверхность с небольшими перепадами уровней. При больших неровностях нужно выполнять настил из лаг или заливку смеси, которая выровняет поверхность. Ровный пол получается или нет, можно проверить уровнем, с помощью которого делаются отметки на одной и той же высоте по всему периметру стен. После соединения отметок одной общей линией станет понятно, требует ли пол выравнивания.

Нивелир для проверки ровности полов

Этап 2. Основание для укладки ДВП

В качестве основания может выступать деревянный пол. При укладке ДВП на деревянный пол применяются плиты, толщина которых составляет около 6 мм.

Идеально ровная поверхность получается также в результате использования песчано-цементной стяжки, которую изготавливают в соответствии с прочерченной линией. Перед началом работ на покрытие, которое должно быть перед этим очищено и хорошо высушено, насыпают песок толщиной не более 50 мм, а сверху него распределяют готовый раствор.

На фото показана самовыравнивающая стяжка, тонким слоем залитая на бетонное основание

Затем на стяжку наносится грунтовка или битум, растворенный в бензине. При этом важно подождать около 8 часов их высыхания, пока не начнет «отлипать». Только после этого на нее можно при помощи мастики или клея выполнять укладку листов ДВП.

Стяжку по всей поверхности покрывают слоем клея или мастики тонким слоем.

Стяжка покрыта мастикой

Плиты ДВП также смазываются клеем. Битумная мастика сохнет очень быстро, поэтому ее используют не полностью, а только для одного листа. Слой горячей мастики наносится непосредственно перед укладкой плиты. Его выравнивают резиновым гребнем и прикрепляют плиту После того, как плита будет наклеена, ее нужно придавить грузом и оставить на время для высыхания. Покрытие можно будет использовать через несколько дней.

Если листы ДСП укладываются на лаги, то перед их монтажом измеряют размер листов. После этого размечают на полу, где будут установлены лаги. В этом качестве используются сухие и обработанные антисептиком балки либо обрезные доски, которые прикрепляются прямо на пол. Расстояние между лагами должно быть не больше 40 см. Использование непросушенного дерева приводит к его быстрому загниванию, а также делает пол неровным и скрипучим. В результате через 2 года нужно будет начинать новый ремонт пола.

Укладка ДСП на лаги. Сверху будут уложены листы ДВП, которые станут финишным покрытием пола

Чтобы лаги были на одном уровне, применяются подкладки из ДСП. Те из них, которые уже имеются на полу, тщательно осматривают и выполняют при необходимости ремонтные работы. Перед настилом пола из ДВП тщательно измеряют помещение. Нужно учитывать, что ширина плит не должна превышать ширину лаг, иначе пол станет неровным, а мебель будет заваливаться.

Этап 3.Особенности укладки

Наглядная схема – инструкция, которая освещает некоторые полезные советы по укладке

Перед началом работ по укладке плит ДВП нужно внимательно осмотреть пол. При наличии на нем признаков плесени требуется нанести на поверхность грунтовку-антисептик. Если старое покрытие имеет ровную и целую поверхность, то укладка ДВП производится непосредственно на него. В других случаях его очищают до самого основания.

Настил ДВП производится с небольшим отступлением от стен на 5-10 мм, которое нужно для того, чтобы сформировать «температурный» шов. По окончании работ его закрывают плинтусом. Сами плиты должны хорошо прилегать друг к другу, чтобы не было никаких перекосов.

Начинают укладку ДВП в том углу помещения, который находится напротив выхода. Плиты укладывают обычно нижней, шероховатой стороной наверх. Благодаря этому создаются условия для прочного сцепления нанесенной мастики с используемым покрытием. При этом плиты нужно раскладывать возле смежных стен. Кроме того, важно не допускать образования вдоль них узкой полосы из ДВП.

В том случае, когда ДВП крепятся на клей, его нужно хорошо разровнять по всей поверхности листа и дать немного просохнуть. Чтобы покрытие стало более прочным, пол нужно перед нанесением клея прогрунтовать. Чтобы закрепить плиты на основании, сверху кладут груз. Укладка каждой плиты ДВП, то есть наклеивание и прижатие, сопровождается проверкой их горизонтального и ровного положения. При наличии в помещении вертикального трубопровода возле него оставляют зазор по окружности труб, который заливают цементно-песчаным раствором.

При укладке ДВП на лаги, листы выравниваются и укладываются так, чтобы их края находились на середине брусков. Это необходимо для того, чтобы пол был прочным и надежным. Кроме того, благодаря данному методу не нужно будет впоследствии заниматься переделкой всего пола. Последующие плиты также выравниваются и стыкуются с предыдущими листами с небольшим смещением, что позволяет сделать покрытие более стабильным.

Нельзя размещать стыки плит в тех местах, где бывает больше всего людей, например, у кухонной плиты, мойки или холодильника. Закрепление производится с помощью шурупов, саморезов или гвоздей. Плиты с толщиной 19 мм и больше прикрепляют гвоздями 50мм. Их вбивают под углом 30 градусов и с шагом 10см. Важно, чтобы шляпки гвоздей были плотно забиты и не торчали сверху. Следы от гвоздей также заделываются шпаклевкой по дереву, которая подбирается под цвет напольного покрытия.

Для закрепления плит могут использоваться специальные гвозди, рассчитанные именно на древесноволокнистые плиты, а также скобы. Нельзя применять длинные гвозди, так как это может повредить трубы или провода, расположенные под основанием пола. Все стыки нужно хорошо смазать шпаклевкой, чтобы пол не потерял свой привлекательный вид.

Плиты ДВП, размещенные на лагах, позволяют получить более теплый пол, чем на стяжке. Также данный способ делает совершенно незаметными те места, где плиты прикрепляются к лагам. Чтобы они ровно ложились на подготовленное основание, их требуется подрезать острым ножом, ножовкой, пилой или лобзиком. Если необходимо выполнить сложный раскрой плиты, то для этого используется специально разработанный шаблон из картона. Когда ДВП укладывают на деревянное основание, грунтовка из битума не наносится. Для крепления плит к доскам используются обычные гвозди.

Видео – Настил ДВП на пол

Этап 4. Заключительный этап укладки ДВП

По окончании работ производится завершающая обработка пола, которая заключается, прежде всего, во внимательном осмотре швов. Если на них остался клей, его убирают с помощью тряпки. Образовавшиеся зазоры, если они составляют больше 2-3 мм, заделывают шпатлевкой. На стыках плиты проклеиваются специальной армирующей лентой. Благодаря этому можно добиться высокой прочности соединений.

Черновой пол можно впоследствии ошлифовать и прогрунтовать. Но это не обязательно делать, если сверху плит ДВП будет располагаться паркет, линолеум, ковролин, ламинат или будет производиться покраска.

Для окрашивания покрытия из ДВП используется алкидная эмаль или малярный состав, который имеет водоотталкивающие свойства. Если используется линолеум, то можно получить долговечное и износоустойчивое покрытие пола, которое можно будет эксплуатировать через неделю.

Видео – Резка листов ДВП

Укладка ДВП на пол. Особенности технологии и полезные советы

Древесноволокнистая плита изготовлена из древесных волокон, которые соединены друг с другом посредством воздействия тепла и давления. Присоединение волокон друг к другу достигается посредством сцепления и собственных свойств адгезии древесины. Волокна на поверхностном слое доски часто более грубые, чем в среднем слое. Это дает плите ровную и компактную поверхность. Клей и другие добавки могут использоваться для улучшения свойств доски. Основным сырьем для волокнистой плиты является древесное волокно, и количество добавок обычно составляет менее 1%.

Сфера применения ДВП очень широкая

Парафин обычно используется в качестве водоотталкивающего клея. Крахмал, искусственная смола и твердеющее масло используются в качестве связующих веществ для повышения прочности.

Сфера применения его достаточно широка: от использования в качестве тыльной стороны предметов мебели, арок и до полов при выполнении ремонтных работ и в отделке новых помещений.

ДВП является экологически чистым материалом

Преимущества и недостатки покрытия

Достоинством является ровность и гладкость листа. Из-за чего применяется для выравнивания пола ДВП в старых зданиях и в новом строительстве. Он может выступать как непосредственно само основание или быть уложен на поверхность обветшавшего и нуждающегося в замене покрытия, скрадывая его неровности и дефекты. В этом заключается еще и практичность – нет необходимости демонтажа старого пола, который используется как основание для нового.

ДВП имеет свои достоинства и недостатки

Огромное значение имеет легкость и быстрота монтажных работ из-за удобства обработки и распила, фасовки, малого веса, что с укладкой может справиться даже один специалист. А также обладание умеренной для многих покупателей ценой, долговечностью, хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью материала. Он отлично выдерживает нагрузки благодаря плотной структуре материала из прессованной древесины, что позволяет противостоять механическому воздействию и размещать массивные предметы мебели на, казалось бы, хрупкий пол ДВП. Покрытие лаковыми или красящими составами с водоотталкивающими свойствами наряду с добавленными в состав синтетическими добавками и антисептиками дают плитам преимущественные качества в сравнении полами из натуральных древесных пород.

Листы ДВП отличаются пластичностью, благодаря которой они сохраняют первоначальные свойства в условиях перепадов температур с сохранением умеренности влажности.

Стоит отметить экологический состав материала полов из ДВП, вследствие чего его можно стелить в помещениях, где проживают аллергики.

Листы ДВП очень пластичны и долговечны

ВАЖНО!

  1. Особый состав материала, высокая плотность и воздухопроницаемость являются причинами, по которым ДВП не меняют свою форму, и поэтому способны эффективно изолировать здания более 80 лет.
  2. В маловероятном случае пожара поверхности древесноволокнистых плит замедляют скорость распространения огня через конструкцию – это воспламеняемость класса E. Это приводит к повышенной огнестойкости для всей конструкции здания.

Недостатки у ДВП на пол следующие: простая для большинства интерьеров фактура, горючесть, хрупкость при изгибах полотна, она при отсутствии должной обработки абсолютно не влагостойкая (деформируется, разбухает), поверхность без лакокрасочного слоя стирается в короткие сроки, что сразу проявляется при передвижении шкафов, диванов, столов, стульев и подобных нагрузках.

Листы ДВП могут прослужить 80 лет при правильной эксплуатации

Как с умом выбрать ДВП для пола

Прежде всего, необходимо получить представление о характере будущих нагрузок на покрываемый пол, условиях сырости или сухости и режима низких, нормальных или высоких температур.

Наиболее часто применяющийся для большинства полов типоразмер одной плиты составляет 1,7 м х 2,745 м при толщине 3 – 3,2 мм. Также выпускают влагостойкие плиты с масляной пропиткой толщиной 6 мм, которые целесообразно стелить на полы первого этажа и во влажных помещениях.

Подобрать ДВП листы для конкретных целей не составит труда

По маркам делят на М – мягкие листы ДВП, Т – твердые, СТ – сверхтвердые с неокрашенным или окрашенным лицевым слоем. Исходя из назначения комнат, выбирают плиты подходящей марки.

Более твердые плиты (оргалит) используются как подложка под ламинат (ламинированное напольное покрытие), паркет или паркетную доску, линолеум и для лучшей тепловой и звуковой изоляции пола. Помимо устройства полов, такие листы ДВП применяют для монтажа внутриквартирных перегородок, обшивки стен, для облицовки щитовых систем.

Отдавайте предпочтение проверенным производителям

Плиты древесностружечных плит можно красить и ламинировать. Все общие изделия, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей, подходят для покраски досок.

В том случае, если производится выравнивание пола с последующей покраской, правильно будет выбрать специальные декоративные листы ДВП, которые, наподобие паркета, можно выкладывать в узоры.

При покупке плит для пола следует обратить внимание на то, чтобы все выбранные полотна были ровные, имели одинаковый вид поверхности, размеры и толщину. Приобретая данный материал, важно учитывать характеристики брусков. Они должны быть хвойных пород древесины второго или третьего сорта качества, сухие, обработанные специальными огнебиозащитными составами, без видимых крупных сучков, грибков и других подобных дефектов. При этом небольшие трещины в дереве допустимы. Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия.

Во время транспортировки и хранения плиты должны быть защищены от сухости и влажности, грязи, солнечного света, контакта с землей, вмятин и царапин. ДВП хранятся лицевой стороной вниз на плоской основе. При необходимости опорная древесина используется с интервалом 0,5 метра.

При транспортировке следите что бы плиты не повредились

Укладка ДВП на деревянный пол: особенности монтажа

При конструкции пола, предусматривающей раскладку лаг, требуется выровнять поверхность цементно-песчаной стяжкой или залить самовыравнивающуюся смесь толщиной слоя примерно 50 мм. На подготовленное выметенное и вымытое основание насыпается строительный песок средней крупности и далее выливается жидкий раствор, равномерно распределенный по поверхности.

После застывания подготовки с шагом порядка 20- 40 см укладывают деревянные лаги, скрывая уклон, перепад уровня и другие дефекты. Чтобы лаги лежали в одной плоскости, используются подкладки из древесностружечной плиты. Затем осуществляется укладка ДВП.

Прежде чем укладывать плиты, подготовьте основание пола

Перед укладкой ДВП на черновой пол следует произвести подготовительные работы. Предварительно необходимо занести листы в помещение, чтобы они пробыли там два или три дня. Либо, при нехватке времени, можно каждую плиту обработать с обратной стороны слегка смоченным водой ватным тампоном или кистью, сложить тыльными сторонам и оставить на одни сутки. Затем тщательно шлифуют (при наличии неровностей), чистят, просушивают, обеспыливают и наносят грунтовочный состав, который должен сохнуть восемь-двенадцать часов, на деревянное основание.

Как постелить ДВП на деревянный пол? Требуется наметить исходную точку укладки первой плиты, зафиксировав ее в нескольких местах. Обычно, это угол у окна. Потом рекомендуется проверить предварительным монтажом насухо совпадение размеров и граней. При необходимости, крайние листы обрезают под очертания помещения и проемы. Важно обратить внимание на то, чтобы оставлять зазоры шириной от четырех до шести миллиметров от поверхности стены на возможное расширение покрытия пола при повышении температуры.

Перед укладкой, плиты нужно замерить и обрезать

Когда основание подготовлено, стелется подложка под ДВП на деревянный пол из полиэтиленовой пленки.

На всю поверхность каждого полотна наносится клей или битумная мастика и растушевывается. Оставляем на полчаса пропитаться. На пол также равномерно распределяется тонкий слой клея или мастики.

Укладка ДВП производится следующим образом: стелют первый слой плит на основание. При возникновении такой необходимости, как уложить ДВП на деревянный пол второй и третий слои плит, осуществляется их дальнейшая настилка. Затем полученное покрытие фиксируют, для чего существует три основных вида крепежных элементов:

  • скобы мебельного степлера шириной 12- 14 мм;
  • гвозди с закрытой шляпкой диаметром от 1 до 1,5 мм и длиной от 20 до 25 мм;
  • саморезами с потайной головкой диаметром около 3 мм и длиной от 25 до 35 мм.

Образовавшиеся в процессе монтажа щели шпаклюются особыми шпаклевками для деформации швов, после высыхания которых стоит отшлифовать неровные участки шкуркой или с использованием шлифовальной машинки. Также уберите остатки клея, выступившего между листами.

Далее окрашивается готовое покрытие и крепится напольный плинтус.

Щели которые образуются во время работы можно зашпаклевать

Процесс нарезки плит

Чаще всего параметры плит не полностью соответствуют помещению, что вызывает потребность в их обрезке. Для этого можно применить следующее режущее оборудование:

  • дисковая пила с направляющим лазером, оснащенная дисками для распила древесных полотен;
  • «болгарка» с предварительным нанесением точной разметки;
  • инструмент для резки древесины, рубероида, пленки и др.;
  • электрический лобзик с пилкой по дереву;
  • ножницы по металлу.

Обрезать плиту можно несколькими способами

Для того чтобы аккуратно вырезать отверстия под инженерные коммуникации, выступы стен или ниши под радиаторы отопления, лучше всего использовать острый нож, универсальный инструмент или электролобзик.

Срезанные намного больше, чем требуется, части листов можно будет скрыть под плинтусом, а излишки обрезать вряд ли получится.

При недостатке опыта можно потренироваться на ненужном куске и заранее заготовить шаблоны из картона, по которым будет перенесена разметка на поверхность.

В местах розничной, оптовой продажи или супермаркетах могут предложить услуги по нарезке облицовочных материалов, в том числе древесно-волокнистых и древесно-стружечных листов, при этом необходимо предоставить точный план комнат. Раскрой с помощью станка позволяет получить более качественную кромку. А подгонку выемок под трубопроводы придется делать самостоятельно.

Соблюдая указанные выше рекомендации и последовательность работ, вполне можно сделать пол из ДВП своими руками.

Пол из ДВП можно сделать самостоятельно если придерживаться рекомендаций

ИНТЕРЕСНО!

Если древесно-волокнистые плиты целые и сухие, то они могут использоваться повторно в определенных случаях. Повторное использование является наиболее популярным в отношении «утилизации» древесно-волокнистых плит.

Видео: Стелим ДВП на пол

Видео: Виды древесных плит

Как стелить ДВП на пол своими руками — советы профессионалов

При выравнивании пола, укладка ДВП (древесноволокнистой плиты) — самое простое и практичное решение. Это покрытие перекроет полы с уклоном, неровностями и даже трещинами. Главное преимущество ДВП состоит в том, что плиты можно укладывать даже на старые полы. Не рекомендуется стелить это покрытие в помещениях с большой нагрузкой.

Преимущества использования

Древесноволокнистая плита имеет множество очевидных преимуществ:

  1. Долговечность и износоустойчивость. При должной защите от влаги (покраска и лакирование) и правильной эксплуатации, ДВП не уступает более дорогим видам напольного покрытия.
  2. Плотность материала. Плиты изготавливают с применением метода горячего прессования.
  3. Защитные свойства. Опилки, входящие в состав ДВП, обрабатываются антисептиком и различными пропитками — это делает плиты более стойкими к грибкам, плесени и древесным вредителям чем полы из обычного дерева.
  4. Хороший утеплитель. При необходимости используется для звуко- и теплоизоляции.
  5. Выравнивание полов. ДВП может использоваться в качестве чернового пола для другого напольного покрытия.

Как правильно стелить ДВП

Основной способ укладки ДВП заключается в использовании лагов из прочного бруса. Эта технология позволяет избежать надломов при значительных нагрузках. Есть и другие способы укладки.

ДВП не рекомендуется для укладки в складских помещениях, под мебель с острыми ножками или станки в мастерских. Чрезмерные нагрузки могут нарушить целостность покрытия.

Первый шаг: подготовка

Подготовительные работы включают несколько важных практических шагов:

  1. Убираем мусор. Снимите плинтуса и очистите пол от строительного мусора. Особое внимание необходимо уделить местам, где поверхность откалывается или шелушится. Снимите линолеум, если он есть.
  2. Заделываем щели. Герметично замажьте все щели в полу.
  3. Определяем уровень пола. При помощи уровня определите наклон пола и стену, по которой будет производиться выравнивание. Используя карандаш, нанесите нужные отметки.

Листы из ДВП также необходимо подготовить к укладке. Уровень влажности может меняться в зависимости от температуры помещения. Это может привести к смещению и надломам древесноволокнистых плит. Чтобы этого избежать нужно смочить их обратную сторону небольшим количеством воды и оставить так на сутки.

Если укладка пола будет производиться в помещениях с действующим отоплением, этот шаг можно пропустить. В таком случае просто оставьте листы ДВП в помещении на двое и более суток, чтобы они «привыкли» к влажности и температуре.

Плиты из древесного волокна используют для выравнивания пола с небольшими перепадами поверхностей. Если перепад больше обычного, нужно закрыть впадины, применяя лаги или специальные смеси. Чтобы убедиться, что пол будет ровным используйте обычный или лазерный уровень, делая отметки на одной высоте на каждой стене.

Шаг второй: основание

Если у вас уже положены деревянные полы, нет необходимости их срывать. Используя плиты 6 мм, можно получить ровную поверхность.

Если ДВП будет ложиться на какую-либо другую поверхность, получить ровное основание для укладки можно при помощи тонкой цементно-песочной стяжки. Раствор заливается на слой из песка 3-5 мм. Затем раствор битума в бензине или грунтовку следует нанести по всей площади поверхности и оставить сохнуть на 8-10 часов. Затем на листы и пол наносится клей и постепенно производится укладка.

Важно! Чтобы плита хорошенько приклеилась должно пройти время. Для надежности сверху кладут подходящий груз.

Если будут использоваться лаги, их необходимо обработать антисептиком и прикрепить к полу. В качестве лагов, подойдет любые прочные, хорошо просушенные брусья. Расстояние между ними не должно превышать 40 см. Края плит ДВП должны лежать точно на лагах, чтобы предотвратить проседание пола.

Шаг третий: укладка ДВП

Какое бы основание вы ни выбрали, при укладке ДВП плит нужно учитывать следующее:

  • Последовательность укладки. Начать необходимо от дальнего угла комнаты к входу. Если вы делаете это в первый раз как можно чаще используйте строительный уровень, проверяя точность укладки каждого последующего листа.
  • Наличие погреба. Если ДВП пол будет на первом этаже, где предусмотрен люк для погреба, укладку листов следует начать с его обустройства.
  • Плотность укладки. Края листов должны прилегать друг к другу во избежания перекосов. С другой стороны, нельзя допускать зажатия, ведь при колебаниях влажности и температуры края плит не должны трескаться. То же самое касается листов, расположенных возле стен — обязательно сделайте небольшой зазор 5-7 мм. Такой зазор все равно не будет виден под плинтусом.

После укладки осматривают все щели на наличие клея и убирают его. Зазоры более 2 мм замазывают шпатлевкой. Если сверху ДВП будет ложиться линолеум или ковролин, дополнительная обработка не требуется. Если же плиты будут использоваться в качестве чернового пола для чего-то другого, их лучше зачистить и обработать грунтовкой. Если же пол будет использоваться как основное напольное покрытие, нужно нанести специальный защитный лак — это предотвратит его быстрое истирание.

Недорогое надежное ДВП покрытие

Один из самых важных моментов — выбрать качественное и недорогое ДВП покрытие. Компания-производитель «Пермский ДСК» готова предоставить вам выгодные условия сотрудничества и удобную доставку. У нас можно приобрести плиты ДВП по низким ценам.

Все расходные материалы проходят дополнительную проверку качества и всегда, в необходимом количестве, доступны на нашем складе. Постоянным клиентам мы предлагаем дополнительные скидки. Если вас заинтересовало наше предложение, вы можете связаться с нами по телефону или оставить ваши контактные данные. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время для уточнения деталей.

ДВП на пол: преимущества и недостатки в качестве напольного покрытия

В этой статье мы расскажем о популярном строительном материале — ДВП, рассмотрим особенности его применения в качестве напольного покрытия. Вы узнаете о различиях марок и особенностях монтажа. Статья содержит информацию о механических, потребительских и эксплуатационных свойствах ДВП для пола.

  • Твёрдые плиты (марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С)
  • Мягкие плиты (марки М-1, М-2, М-3)
  • Характеристики ДВП М-1
  • Использование ДВП при отделке пола
  • Особенности монтажа ДВП на деревянную основу
  • Монтаж ДВП на бетон (стяжку)
  • Эксплуатация ДВП на полу

ДВП — древесно-волокнистая плита, которую в современной русскоязычной терминологии еще называют МДФ (от англ. MDF — Medium Density Fibreboard — фибровая плита средней плотности).

Производится путём прессования перемолотого древесного материала (перемолотые опилки, щепа, стружка — натуральная фибра) и целлюлозы. Перед формовкой (прессовкой) твёрдых плит в смесь добавляют присадки:

  1. Синтетические смолы для сварки частиц между собой.
  2. Гидрофобизаторы (канифоль, парафин) для сопротивления намоканию.
  3. Антипирены и антисептики.
  4. Пропитка пектолом для упрочнения.

Мягкие плиты марок М-1, М-2 и М-3 прессуются «мокрым способом» — смоченное водой сырьё отправляют под горячий пресс — без добавления присадок.

Материал известен давно и широко применяется в строительстве, хозяйственно-бытовых изделиях, мебельном производстве и упаковке во всём мире. Соответственно, под разные нужды используют «свой» сорт этой плиты. Всего известно двенадцать разновидностей ДВП, которые в контексте данной статьи можно условно разбить на две категории.

Твёрдые плиты (марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С)

Ламинированые ДВП — прессованные плиты с покрытием тонкодисперсной полимер-древесной массой. Имеет относительно высокие показатели прочности и пожарной безопасности. Это хорошо известный нам ламинат или паркетная доска низких классов (6–12 мм). Более тонкие панели (3–5 мм) идут на отделку стен и потолка. Из этого материала также делают элементы мебели (фасады), упаковку, декоративные изделия, (хорошо поддаётся обработке).

Мягкие плиты (марки М-1, М-2, М-3)

Именно этот материал является объектом интереса нашей статьи. В народе его часто называют «оргалит» или «прессованный картон» и в этом есть большая доля правды. На производство мягких плит (листов) идёт до 60% материала вторичной переработки — макулатура, щепа, кора, б/у гофра. Его широко применяют в строительстве, мебельной промышленности и для упаковки.

Характеристики ДВП М-1

В качестве образца мы возьмём оптимальный распространённый вариант ДВП марки М-1 (ГОСТ 4598–86). Отличительная особенность — при его изготовлении не применяют клей или смолы (биологически чистый материал). Его показатели:

  1. Плотность — 400 кг/куб. м.
  2. Прочность на изгиб — 1,8 МПа.
  3. Прочность на сжатие (10% деформация) — 35 МПа.
  4. Прочность на растяжение — не нормируется.
  5. Коэффициент теплопроводности — 0,09 Вт/м·°С.
  6. Форма выпуска — листы длиной до 3 м и шириной 1,2 или 1,8 м.
  7. Шлифовка, декоративные (лакокрасочные) или защитные гидрофобизирующие покрытия — с одной или двух сторон.

Как видно из исходных данных, ДВП относится скорее к утеплителям, чем к конструктивным материалам. Для сравнения, теплопроводность пенополистирола, подходящего для аналогичного применения, 0,032 Вт/м·°С. При этом прочность плиты на изгиб значительно уступает даже относительно слабой древесине — сосне (79,3 МПа). Однако волокна неспроста сформированы именно в виде плиты — это даёт необходимые преимущества для применения этого материала на полу.

Использование ДВП при отделке пола

Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:

  1. Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
  2. Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
  3. Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.

Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

Особенности монтажа ДВП на деревянную основу

Из-за малой прочности на разрыв и сдвиг плита не может надёжно удержать усилие в одной точке — шляпки гвоздей и саморезов продавливают материал. Малая толщина листа не позволяет сделать потай для скрытия шляпки. Отсюда вывод — способов крепления листа остаётся только два — множеством мелких точек или на клей.

Крепление на множество точек — эффективный способ, но довольно трудоёмкий. В этом случае лист фиксируется на мелкие тонкие гвозди (12х1,5 мм) с шагом от 100 до 250 мм. Гвозди создают равномерный прижим всего листа, и усилие распределяется не на 20–30, а на 200–250 точек. К тому же их мелкие шляпки не выделяются на поверхности ДВП.

У этого метода есть одно критическое противопоказание — шаткая основа. Если есть даже малозаметный люфт, он обязательно обернётся постепенным выходом гвоздей из посадочных мест и разрывом линолеума. Применить саморезы не представляется возможным из-за размера шляпки. Метод множества точек актуален только на деревянной основе.

Монтаж на клей. ДВП в базовом варианте (шлифованная с одной стороны) хорошо подходит для работы с клеем ПВА по шероховатой стороне. Клей прекрасно соединяет материал с древесной поверхностью. Если нужно выровнять старый деревянный пол, лучше применить комбинированный способ — смазать клеем ПВА и укрепить на мелкие гвозди. Стоимость клея ПВА составляет 1,2–1,5 у. е. за 1 кг.

Монтаж ДВП на бетон (стяжку)

При монтаже на бетон или стяжку есть нюансы, которые нужно учесть заранее:

  1. Основание должно быть ровным, без перепадов.
  2. Влажность цементного основания недопустима (блокируется специальными составами — праймерами).
  3. Должен быть обеспечен равномерный прижим.
  4. Бетон заводских плит перекрытия обладает крайне низкой адгезией.

Подвидом данного способа является монтаж на двусторонний индустриальный скотч, разработанный специально для приклеивания дерева, ПВХ, ППР к бетону. Бухта такого скотча длиной 460 м и шириной 12,5 см стоит около 10 у. е. (DK Film, фирма DURACO, США).

При укладке на клей по бетону рекомендуется устраивать более одного слоя — холодный бетон лучше надёжно заблокировать. Прижим можно организовать так: уложить доски на поверхность и укрепить их дюбелями к стяжке (лист уже уложен на клей). После высыхания клея доски снять, монтажные отверстия заполнить жидкими гвоздями.

Эксплуатация ДВП на полу

Бытует мнение, что если покрасить ДВП эмалью, из него получится неплохое покрытие пола. Это не так, поскольку шлифованная поверхность обладает плохой адгезией. К тому же поверхность иногда бывает покрыта тонким слоем гидрофобизатора.

Даже пропитанный гидрофобизатором лист следует защищать от влаги всеми способами. Самый простой и доступный — пропитка олифой чистовой поверхности (на которую будет уложен отделочный слой). Стоимость олифы 1–1,2 у. е./литр.

Также материал хорошо подходит для черновой подшивки утеплителя (изнутри!), особенно минваты — ДВП паропроницаема и позволяет утеплителю «дышать». Обрабатывается плита очень легко — буквально режется ножом. Стоимость ДВП в базовом варианте:

  • при толщине 2,5 мм — 1,5 у. е./м 2
  • при толщине 3,2 мм — 2 у. е./м 2

Как это ни странно, но среди самых современных материалов альтернативы ДВП М-1 пока не нашлось. Производителям остаётся только экспериментировать с его составом, добавляя упрочнители и антипирены, и варьировать потребительские свойства. Этот дешёвый, лёгкий и удобный материал незаменим в качестве промежуточного выравнивающего слоя при отделке пола.

Как стелить двп на пол своими руками — пошаговая инструкция и советы!

Плита древесноволокнистая или, как ее называют двп, очень часто применяется в строительных работах и ремонте. Она может применяться как основание для напольного покрытия или выступать как самостоятельный настил. Спецификой двп имеется возможность укладки на любой вид плоскости, также и на старые покрытия.

Древесно-волокнистой плиты дают возможность спрятать многие недостатки нижнего основания, к примеру, трещины, щели или неровные места. Во многих случаях применяется двп, имеющий толщину 3 мм. Плиты, которые стойки к влаге и имеют пропитку маслом, как правило, устанавливают на нижних этажах строений. На неровном основании используются плиты с толщиной 6 мм.

МаркаОписание
М-1мягкие плиты
М-2мягкие плиты
М-3мягкие плиты
ттвердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью
Т-птвердые плиты с подкрашенным лицевым слоем
Т-ствердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной деревянной массы
Т-сптвердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной деревянной массы
сттвердые плиты очень высокой прочности (очень твердые) с необлагороженной лицевой поверхностью
СТ-ствердые плиты очень высокой прочности (очень твердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной деревянной массы

Положительного качества материала

Плюсы данного стройматериала такие:

  • Невысокая цена;
  • Легкость монтажа;
  • Экологичность, так как в плите содержится настоящая древесина;
  • Плотная структура, потому, что двп получают способом горячего прессования опилок. Добавление антисептических средств и искусственных смол придаёт ей хорошие свойства даже если сравнивать с полом из настоящего дерева;
  • Высокое противодействие повреждениям от механических факторов;
  • Крепость и прочность, однако при условии правильном использовании. Это подразумевает создание слоя для защиты из влагостойкой краски или влагоотталкивающих лаков, также, разрешающих значительно сделать лучше внешний вид покрытия;
  • Великолепная звуко- и теплоизоляция, благодаря этому двп почасту применяют как утеплительный материал. Плиты стелят на нижних этажах высотных домов, а также в приватизированных домах, другими словами в том случае, когда поверхность пола нельзя поднять на большую высоту. Утепление любых полов в большинстве случаев исполняют при помощи подобных марок двп, как ПТ-100, а еще М-20. Сверху двп кладут разнообразные покрытия. Исключением считается тонкий линолеум или керамическая плитка;
  • Плоская поверхность данного материала дает возможность получить очень ровный пол, на котором можно устанавливать любое покрытие.

Листовые размеры двп

Кладка двп

Этап 1.Подготовка плит

Перед укладыванием древесноволокнистой плиты ведутся работы по подготовке. Они заключаются в подготовке листов материала к влаге помещения. Подобным образом, можно обезопасить их от вздутия. Для этого, любой лист двп с другой стороны смачивают при помощи кисти малым количеством тёплой воды. После все листы кладут обратными сторонами и оставляют в покое на 24 часа. Однако в всегда отаплюемом помещении данную процедуру можно не делать, а просто подержать в нем листы материала на протяжении 2 суток.

Смоченные водой плиты лучше всего оставить на 24 часа в помещении перед монтажными работами

Древесно-волокнистой плиты используют для того, чтобы поверхность выровнять с маленькими перепадами уровней. При больших неровностях необходимо делать настил из поперечные балки пола или заливку смеси, которая выровняет поверхность. Ровный пол выходит или нет, можно выверить уровнем, благодаря которому выполняются метки на одной и такой же высоте по периметру стен. После соединения отметок одной общей линией станет ясно, просит ли пол выравнивания.

Построитель плоскостей для контроля ровности полов

Этап 2.Основание для укладывания двп

Как основание как правило выступает пол из дерева. При укладывании двп на пол из дерева используются плиты, у которых толщина будет примерно 6 мм.

Очень хорошая поверхность выходит также в результате применения цементно-песчаной стяжки, которую делают в согласии с прочерченной линией. Перед тем как приступить к работам на покрытие, которое должно быть перед этим очищено и прекрасно высушено, сыпят песок толщиной не больше 50 мм, а поверх него распределяют приготовленный раствор.

На фото показана самовыравнивающая стяжка, тоненьким слоем залитая на основание из бетона

После на стяжку наносится грунтовочная смесь или битум, растворенный в бензине. При всем этом важно обождать около 8 часов их схватывания, пока не начнет «отлипать». Лишь после этого на нее можно с помощью мастики или клея делать укладывание листов двп.

Стяжку по всей плоскости накрывают слоем клеевого состава или мастики тоненьким слоем.

Стяжка покрыта мастикой

Древесно-волокнистой плиты также промазываются клеем. Мастика на битумной основе сохнет моментально, благодаря этому ее применяют не целиком, а исключительно для одного листа. Слой горячей мастики наноситься конкретно перед укладкой плиты. Его равняют резиновым гребнем и закрепляют плиту после того, как плита будет приклеена, ее необходимо придавить грузом и оставить на определенный период времени для схватывания. Покрытие можно будет применять через два-три дня.

Если листы дсп ложатся на бруски из древесины, то перед их процессом установки измеряют размер листов. Потом размечивают на полу, где будут установлены бруски из древесины. В этом качестве применяются сухие и отделанные антисептиком балки либо доски с обрезанными краями, которые крепятся прямо на пол. Расстояние между поперечными балками пола должно быть не более 40 см. Применение невысушенного дерева ведет к его быстрому загниванию, а еще выполняет пол неровным и скрипучим. В результате через 2 года необходимо будет начинать новый напольный ремонт.
Кладка дсп на бруски из древесины. Сверху будут положены листы двп, которые станут заключительным покрытием пола

Чтобы бруски из древесины были в одном уровне, используются подкладки из древесно-стружечной плиты. Те из них, которые уже есть на полу, аккуратно осматривают и делают если понадобится работы по ремонту. Перед настилом пола из двп аккуратно измеряют помещение. Следует учесть, что ширина плит не должна быть больше ширину поперечные балки пола, иначе пол станет неровным, а мебель будет заваливаться.

Этап 3.Специфики укладки

Наглядная схема – инструкция, которая освещает некоторые полезные советы по укладке

Перед началом работ по укладке древесно-волокнистых плит необходимо с большим вниманием осмотреть пол. При существовании на нем признаков плесени требуется наносить на поверхность грунтовку-антисептик. Если покрытие которое уже устарело имеет идеальную и целую поверхность, то кладка двп выполняется конкретно на него. В остальных случаях его чистят до самого основания.

Настил двп выполняется с маленьким отступлением от стен на 5-10 мм, которое необходимо для того, чтобы создать «температурный» шов. Как только работы закончены его закрывают плинтусом. Сами плиты должны прекрасно примыкать друг к другу, чтобы не было никаких перекосов.

Начинают укладывание двп в том углу помещения, который расположился напротив выхода. Плиты кладут в большинстве случаев нижней, шероховатой стороной наверх. Вследствии этого происходят условия для хорошего сцепления нанесённой мастики с используемым покрытием. При всем этом плиты необходимо раскладывать возле соседних стен. Более того, важно не дозволять появления вдоль них не широкой полосы из двп.

Тогда, когда двп крепят на клей, его необходимо хорошо разровнять по всей плоскости листа и дать чуть-чуть высохнуть. Чтобы покрытие стало очень прочным, пол необходимо перед тем как наносить клей загрунтовать. Чтобы зафиксировать плиты на основании, сверху укладывают груз. Кладка каждой древесно-волокнистой плиты, другими словами приклеивание и прижатие, сопровождается проверкой их горизонтального и ровного положения. При существовании в помещении отвесного трубопровода возле него оставляют просвет по окружности труб, который заливают песчано-цементным раствором.

При укладывании двп на бруски из древесины, листы становятся ровными и ложатся таким образом, чтобы их края пребывали на середине брусков. Это нужно для того, чтобы пол был крепким и хорошим. Более того, благодаря этому способу не понадобится потом заниматься переделкой всего пола. Дальнейшие плиты также становятся ровными и состыковываются с предыдущими листами с маленьким сдвигом, что дает произвести покрытие более стабильным.

Видео — как выполнить пол из двп

Нельзя разместить стыки плит там, где бывает более всего людей, к примеру, у плиты для кухни, мойки или холодильника. Закрепление выполняется при помощи саморезов, шурупов или гвоздей. Плиты с толщиной 19 мм и больше закрепляют гвоздиками 50мм. Их забивают под угол 30 градусов и с шажком 10см. Важно, чтобы шляпки гвоздей были вплотную забиты и не торчали сверху. Следы от гвоздей также заделывают при помощи шпаклевки по дереву, которая выбирается под окрас покрытия для пола.

Для закрепления плит могут применятся особые гвозди, рассчитаные собственно на древесноволокнистые плиты, а еще скобы. Нельзя использовать длинные гвозди, так как это может испортить трубы или провода, которые расположились под напольным основанием. Все стыки необходимо хорошо промазать шпатлевкой, чтобы пол не утратил свой красивый вид.

Древесно-волокнистой плиты, расположенные на брусках из дерева, дают возможность получить более пол с подогревом, чем на стяжке. Также этот вариант выполняет абсолютно невидимыми те места, где плиты крепятся к деревянным брускам. Чтобы они ровно ложились на подготовленное основание, их требуется подрезать острым ножиком, ножовкой, пилой или лобзиком. Если нужно осуществить трудный раскрой плиты, то для этого применяется специально разработанный шаблон из картона. Когда двп кладут на основание из дерева, грунтовка из битума не наноситься. Для крепежа плит к доскам применяются обыкновенные гвозди.

Видео — настил двп на пол

Этап 4. Последний этап укладки двп

Как только работы закончены выполняется окончательная отделка пола, которая заключают, в первую очередь, во внимательном осмотре швов. Если на них остался клеевой состав, его удаляют при помощи тряпки. Появившиеся щели, если они создают больше 2-3 мм, заделывают шпаклевкой. На стыках плиты промазываются клеем специализированной армированной лентой. Вследствии этого можно достичь большой прочности соединений.

Базовый пол можно потом ошлифовать и загрунтовать. Но это не обязательно выполнять, если сверху древесно-волокнистых плит будет находиться паркет, линолеум, ковровое покрытие, ламинированный паркет или будет выполняться покраска.

Для покраски покрытия из двп применяется алкидная эмаль или малярный состав, какой имеет влагоотталкивающие свойства. Если применяется линолеум, то можно получить долговечное и износоустойчивое напольное покрытие, которое можно будет использовать спустя семь дней.

Видео — резка листов двп

Укладка двп на пол

В последнее время стал довольно часто использоваться ДВП на пол. Этот способ отделки является практичным и надежным и прекрасно подойдет для поверхности с неровностями или дефектами.

Чаще всего монтаж производят на лаги, но при желании можно использовать другие способы. В данной статье мы рассмотрим процедуру укладки ДВП своими руками и разберем особенности этого материала.

Виды ДВП

Материал может иметь различную плотность. По этому показателю плиты делятся на следующие типы:

  1. Мягкие ДВП. Плотность не превышает показатель 350-ти кг. Изделие имеет высокую пористость. Прекрасно подойдет для утепления и изоляции любой поверхности. Отличается хорошей звуко- и теплопроводностью.
  2. Полутвердые. Плотность такого материала не меньше 850-ти кг. Применяется в основном для производства мебели.
  3. Твердые. Плотность варьируется от 800 до 1000 кг. Имеют невысокую пористость и используются для изготовления мебели и дверей.
  4. Сверхтвердые. Показатель плотности не меньше 950-ти кг. Используются для отделки разных поверхностей, а также при изготовлении мебели. Лицевая часть гладкая и покрывается защитным лаком или краской.

ДВП производятся по стандартным размерам. Длина варьируется от 1220-ти до 3000 мм. Ширина от 1220-ти до 1700 мм. Толщина находится в пределах от 2,5 до 40 мм. Размеры зависят от типа изделия и его плотности.

Условия для укладки ДВП

Укладка ДВП на деревянный пол имеет свои нюансы. Удалением старых досок можно пренебречь особенно в старых домах. Они помогут обеспечить прочность и станут дополнительным источником тепла, но со временем они могут прийти в негодность, так что потребуется произвести замену отдельных участков.

Выравнивание с помощью плит из дерева рекомендуется производить на лаги, изготовленные из бруса. Но, к сожалению, такой способ не подойдет, если на пол будут оказываться сильные нагрузки, такие как:

  • работающий станок с большой вибрацией;
  • металлические ножки мебели;
  • тяжелая мебель, особенно если давление будет оказываться на просветы между лагами.

Крайне важно правильно выбрать материал и произвести процедуру монтажа. От этих факторов зависит качество пола, его прочность и срок эксплуатации.

Горизонтальное покрытие является крайне важным фактором для процедуры укладки пола. Так что понадобится заранее подготовить все необходимые инструменты, в особенности строительный уровень, который поможет правильно и точно произвести замеры.

Также крайне важно обработать старое основание. Для этого понадобится:

  • избавиться от пыли и загрязнений;
  • снять плинтуса, которые препятствуют установке ДВП;
  • заделать все щели, чтобы обеспечить хороший уровень герметичности;
  • сделать разметку, по которой в дальнейшем будет произведено выравнивание;
  • если планируется делать погреб, например, в частном или загородном доме, работу лучше начать с его обустройства и только потом переходить к обработке пола.

Учитывайте, что монтаж ДВП нельзя производить слишком плотно, иначе края материала могут повредиться. Также отступ от стены должен составлять порядка 6 мм, этот зазор будет использоваться для установки плинтусов.

Начинать обработку рекомендуется от противоположной стены к входной двери. Если опыта в строительном ремесле у вас немного, первый слой понадобится тщательно проверять строительным уровнем, чтобы предотвратить возможные неточности и неровности.

Преимущества отделки пола ДВП

ДВП является довольно популярным материалом. Его нередко используют для ремонта и отделки разных поверхностей.

Свою популярность материал приобрел за счет невысокой цены и хорошего качества. Чаще всего ДВП используют для:

  • выравнивания пола;
  • укладки под линолеум или паркет;
  • отделки разных поверхностей.

Преимуществами такого материала являются:

  1. Достаточно простой способ монтажа.
  2. Высокая прочность, несмотря на хрупкий внешний вид.
  3. Защита от перепада температуры.
  4. Высокий срок эксплуатации.
  5. Экологичность, ведь ДВП изготавливается только из натуральных компонентов.
  6. Невысокая цена.

Влага пагубно сказывается на данном материале

  • для выравнивания пола понадобится брус, который будет выступать в качестве основы;
  • невысокая защита от влаги;
  • при сильном механическом воздействии или ударе может образоваться пролом между лагами;
  • невысокая огнестойкость, что может стать критичным при пожаре;
  • требуется дополнительная защитная обработка, иначе покрытие будет быстро изнашиваться. О том, что бывает с ДВП во влажном помещении смотрите в этом видео:

Таким образом, ДВП является хорошим решением для обработки практически любой поверхности при условии невысокой влажности.

Выбор материалов

Приобретение стройматериалов – крайне важное и ответственное занятие. Большое разнообразие выбора довольно часто вносит путаницу.

Существуют определенные советы для покупки ДВП:

  1. Если после выравнивания планируется покраска пола, лучше купить декоративный материал. При желании его можно будет выложить узорами по аналогии с ламинатом.
  2. Если древесноволокнистые плиты будут укладываться под ламинат или другое покрытие, внешний вид будет не так важен. Здесь понадобится уделить больше внимания техническим характеристикам материала. Существует определенная шкала стандартов, которая поможет разобраться в технических характеристиках изделия. Подробнее о ДВП и схожих с ним материалов смотрите в этом видео:

Основными критериями, указывающими на качество ДВП, являются:

  • одинаковые размеры покрытия;
  • единая толщина для всех листов;
  • равномерная поверхность материала.

Выбор бруса под лаги

Приобретая брус для дальнейшей обработки, рекомендуем воспользоваться следующими советами:

  1. Древесина, из которой изготавливается брус, должна быть сухой.
  2. Рекомендуем воздержаться от ранней покупки и хранения в сыром помещении, ведь материал может испортиться.
  3. Необходимо приобретать древесину 2-го или 3-го класса, обработанную специальными антисептиками.
  4. Показатель сечения бруса должен варьироваться от 40 до 70 мм.
  5. Допустимо небольшое количество трещин.
  6. Не должно быть грибка или других бактерий.

Процедура нарезки ДВП

При обработке с помощью листов необходимо учитывать, что может понадобиться нарезка материала. Некоторые магазины предоставляют эту услугу, однако понадобится сказать им точные размеры комнаты, где будут проводиться работы. Подробнее о том, как нарезать материал, смотрите в этом видео:

Учитывайте, что лучше сделать материал короче, а пустое пространство использовать для монтажа плинтуса, чем оставить излишек, от которого весьма трудно избавиться.

Нарезка с помощью станка обеспечит более высокое качество работы. Если такая возможность отсутствует, можно применить следующие инструменты:

  • электролобзик;
  • пилу со специальными дисками;
  • болгарку.

Устройство электролобзика

Подрезка довольно часто применяется для создания выемок под трубы, систем водопровода и отопления, ниш для стен. Отверстия можно сделать с помощью лобзика или острого строительного ножа. Рекомендуем сначала сделать шаблон на картоне и только после этого производить разметку листа.

Процедура укладки лаг и ДВП на пол

Учитывайте, что материалы нельзя хранить в сыром месте. Лучше разместить брус горизонтально, а ДВП вертикально вдоль стены. При этом желательно, чтобы в помещении была комнатная температура.

Укладку лаг производят на заранее подготовленную поверхность. Подготовка осуществляется при помощи цементной стяжки. Способ монтажа ДВП подходит как для выравнивания поверхности, так и для ее полной замены.

Перед работой рекомендуем избавиться от больших перепадов, неровностей или наклонов пола. Монтаж лаг можно произвести с помощью схемы ниже.

Если вы первый раз создаете пол из ДВП, рекомендуем просмотреть обучающее видео. Многие для монтажа лаг привлекают профессионалов, а установку плит производят самостоятельно. Первым делом понадобится тщательно осмотреть поверхность на наличие грибка или плесени и в случае его обнаружения избавиться от него. Подробнее о выравнивании пола смотрите в этом видео:

Затем понадобится обработать участки пола при помощи грунтовки и антисептика, чтобы предотвратить возможное появление бактерий.

Рекомендуем также избавиться от досок, которые скрипят. Возможно, понадобится удалить большую часть старого древесного покрытия, однако монтаж лаг и новая отделка скроют все недостатки.

Процедура монтажа ДВП на лаги выглядит следующим образом:

  • листы материала необходимо укладывать так, чтобы швы соприкасались непосредственно на брусках;
  • крепление происходит с помощью шурупов или гвоздей. Интервал составляет порядка 100 мм по краям и около 135 мм по центру;
  • следующий лист не должно быть установлен вплотную. Пространство между рядами может варьироваться от 2-х до 3-х мм;
  • монтаж по параллелям производится аналогичным способом.

Монтаж с помощью клея имеет следующие нюансы:

  1. Клей необходимо наносить на всю плоскость конструкции и при этом стараться распределить вещество без подтеков.
  2. Необходимо дать время на высыхание раствора. Понадобится около 30-ти минут.
  3. Клей наносят поверх грунтовки.
  4. После материал прижимают и сверяют его расположение.

В завершении понадобится удалить все остатки клеящего вещества. Пространство между листами можно обработать шпатлевкой или воспользоваться армирующей лентой. Затем, сверху ДВП пол можно обработать лаком или краской, чтобы обеспечить дополнительную защиту.

Как правильно выполнить кладку газосиликатных блоков своими руками – пошаговая инструкция

Если застройщик решил сократить расходы по строительству дома или дачи, то выбор газосиликатных блоков – самое рациональное решение. Если при этом, изучить ещё технологию, по которой производится кладка газосиликатных блоков, и выполнить её своими руками, то стоимость возведения стен сократится на четверть (реальный подсчет оплаты за материал, клей и работу).

Почему газосиликатные блоки?

Блоки из газосиликата стали по-настоящему востребованным материалом не только в промышленном, но и в частном строительстве. В нем сошлись свойства, которые импонируют многим застройщикам:

  1. Стоимость.
  2. Оперативность постройки.
  3. Низкие трудозатраты.
  4. Простота работы – возможность кладки стен из газосиликатных блоков своими руками.
  5. Легкость работ по отделке.

Если говорить о проблемах, которые имеет материал – это прочность и боязнь влаги. Поэтому хранить купленные блоки следует под навесом или клеёнкой, в процессе кладки предусмотреть гидроизоляцию от цоколя, а выполнять работы в теплую погоду.

Покупать материал следует перед его использованием, для того чтобы он не залёживались на участке. Особенно не желательно чтобы он зимовали, так как, набрав влаги при наступлении морозов, вода в порах расширится и блок потрещит, в следствии он потеряет свои изначальные свойства.

Предварительные работы перед кладкой

Выполнение подготовительных работ значительно упростит и ускорит проведение работ по возведению стен.

Производим подсчет необходимого материала

В каждом строительстве, вне зависимости от материала постройки, правильный расчёт его количество – это возможность хорошо сэкономить. Как правильно сделать расчет кладки?

  1. Обратиться к специалистам. В принципе, расчеты могут отличаться, но не намного. Обидно будет заплатить за блоки, и их останется не пару штук, а намного больше. Конечно, если планируются и другие постройки, то это не страшно, уже будет задел. А если нет? Значит, деньги будут потрачены зря.
  2. Воспользоваться онлайн калькулятором. Как правило, результат правильный. Но если ввести неправильные данные, то можно ошибиться, как в сторону увеличения, так и уменьшения. Но померить периметр не так уж сложно.
  3. Делаем расчет самостоятельно.

Для самостоятельного расчёта нам необходимо знать:

  1. Чему равна толщина стен из газосиликатных блоков.
  2. Периметр строения (сумма длин всех сторон).
  3. Будущая высота стен.
  1. Вычисляем общую площадь стен – весь периметр умножаем на высоту.
  2. Высчитываем площадь оконных и дверных проемов.
  3. Отнимаем от общей площади результат площади проемов.
  4. Полученный результат умножаем на толщину стены – получаем необходимое количество материала в кубических метрах.

Подготовка необходимого инструмента

Для того чтобы выполнить работу самостоятельно, следует приобрести следующие приспособления для кладки:

  1. Уровень.
  2. Электродрель или перфоратор с миксерной насадкой.
  3. Мастерок.
  4. Зубчатый шпатель.
  5. Молоток из резины или дерева.
  6. Ведро для клеевого раствора – это оптимальный вариант, потому что клей имеет способность быстро засыхать, и его нужно быстро выработать.
  7. Еще понадобиться штроборез, чтобы производить армирование.
  8. Штроборез, чтобы производить армирование.
  9. Пила.
  10. Рубанок.
  11. Для пыли подойдет веник или щетка.
  12. Гидроизоляция. Необходимо приобрести гидроизолирующий материал, который укладывается по цокольному периметру. Материал может быть как традиционный – рубероид или уже новые рулонные гидроизоляционные материалы из полимеров или битума.

Инструмент для кладки должен соответствовать не только заявленным техническим характеристикам, но и отвечать всем требованиям по технике безопасности.

Выбор кладочной смеси: раствор или клей

На первый взгляд будет казаться, что традиционный песчано-цементный раствор выгоднее, но:

  • расход раствора в 3-4 раза больше;
  • нарушается теплопроводность. Выполняя кладку на цементный раствор, в районе шва, холод лучше будет, проникает в помещение, чем через тонкий шов от клея.

Кладка газосиликата на клей намного выгоднее и требует меньших трудозатрат. Посчитайте: объём работы, слой клея (3 мм) и убедитесь, что расход клея на 1 м3 блоков будет значительно меньше. А стоимость цемента и клея практически одинакова. Мешок цемента 25 кг стоит около 1,92$, а клей — 2,16$,но клея потребуется втрое меньше. Очевидность выгоды налицо!

Если застройщик все-таки решил применять раствор, то он готовится из одной части цемента и трех частей песка. Вода добавляется до получения густой консистенции.

Применяя клей застройщику будет намного легче готовить клеящий состав. Для этого готовый сухой клей высыпается в емкость с водой и тщательнейшим образом перемешивается, по консистенции, готовая смесь, напоминающий густую сметану. Далее клей выкладывается на блок и разравнивается шпателем с зубцами, с толщиной до 3-х мм. Блоки выкладываются очень плотно, а излишки клея, убираются. Затирка не приемлема.

В настоящее время набирает популярность, использование вместо раствора и клея для укладки, монтажной пены, насколько это надежно покажет время, а пока лучшим решение считается выкладывать блоки на клей.

Процесс возведения стен

Данная пошаговая инструкция по кладке стен и перегородок из газосиликатных блоков станет отличным пособием для начинающего строителя. Данное руководство поможет так же выполнить кладку фронтона. Технология производства работ состоит из несколько этапов.

Подготовка основания и гидроизоляция

Для начала подготовим поверхность фундамента, уберем все бетонные изъяны появившееся в процессе его возведения, если таковые присутствуют.

Далее разнесем по всему периметру блоки, чтобы в процессе кладки они были под рукой, а не каждый раз приходилось бегать к поддону. Если есть возможность, то можно краном равномерно расставить поддоны с материалом по периметру дома.

Процесс кладки начинаем с укладки на фундамент гидроизоляционной подложки в два слоя, для предотвращения поступления влаги от фундамента к блокам.

Кладка первого ряда

Для начала определим самый высокий угол фундамента с помощью нивелира, лазерного или водного уровня, именно с этого угла надо начинать кладку блоков.

Натягиваем нить на обносках по осям дома.

На гидроизоляционную подложку кладется цементно-песчаный раствор для кладки, слоем в 2-3 сантиметра, и на него укладывается первый блок. Выравниваем его по осям дома и уровню, постукивая его резиновым молотком. Таким же способом кладем все угловые блоки, только выравнивать их по уровню надо нивелиром, лазерным или водным уровнем.

Уложив все угловые блоки делаем контрольный замер размеров будущего строения, если все хорошо то даем раствору схватится (1-2 часа). После натягиваем нить или леску по внешнему верхнему краю блоков и ровняясь по ней, укладываем весь первый ряд. Незабываем ровнять блоки по уровню, при необходимости подрезаем их пилой.

Обратите внимание! Правильно вымеренная и выполненная кладка первого ряда – гарантия того, что все последующие ряды будут ложиться без изъянов.

Кладка последующих рядов и их армирование

Кладку второго и последующих рядов производим на клей. Начинаем процесс укладки газосиликатных блоков с углов, выложив их натягиваем между ними нить, и ровняя по ней и уровню кладем блоки. Изъяны, присутствующие на материале убираем рубанком.

Схема кладки напоминает кладку из кирпича. Места соединения блоков накрываются в следующем ряду цельным блоком для придания конструкции надежности и прочности. Углы перевязываются единым блоком, а если для вставки потребуется небольшой кусок, его нужно вставлять уже после цельного. По такой же схеме выполняется кладка фронтонов.

Обратите внимание! При кладке в жаркую погоду газосиликатные блоки лучше немного смачивать водой, так они не будут быстро забирать влагу с клея, и процесс твердения будет проходить по технологии.

Для того чтобы на стенах дома не появились трещины, следует выполнить армирование кладки. Чтобы выполнить устройство армирующего слоя используют сетку или арматуру, лучшим вариантов является арматура, так как кладку в таком случае можно произвести на клей, если используется сетка, вариант с клеем отпадает.

Начинаем армировать с первого ряда и далее каждый 3 ряд, так же в обязательном порядке армируем все оконные проемы по низу. Отступаем от каждого края 6 см и прорезаем штрабу под размер арматуры с запасом. Штробы наполняем клеем и укладываем в них арматуру, излишки клея убираем. Рекомендуем использовать арматуру 8-12 диаметра, периодического профиля. Пошаговое и правильное выполненное армирование стен гарантирует надежность и долговечность всей постройки.

Монтаж перемычек и армопояса

Для строительства перемычек закупаем U-образные блоки, ими строить намного проще. Процесс строительства проходит следующим образом:

  1. Соорудим поддерживающую конструкцию из нескольких опор и досок, необходимого размера.
  2. Укладываем на доски U-образные блоки.
  3. Во внутрь блока укладываем железный каркас из арматуры. Размер арматуры и шаг, зависит от величины проема, и от места нахождения перемычки, для несущих стен арматура будет большего диаметра.
  4. Заливаем бетоном. Пропорции бетонной смеси 1:3:5 — цемент: гравий: щебень. Смешиваем все составляющие вручную или бетономешалкой с добавлением воды до получения бетонной массы средней густоты — не очень жидкой и не очень густой. Блоки перед заливкой следует смочить.

Как только закончится процесс кладки стен под отметку, следует залить поверх её армопояс, для равномерного распределения будущих нагрузок.

Строительство армопояса проходит по тому же принципу что и перемычки. Но существует вариант, делать монолитный пояс на всю ширину стены из газосиликатных блоков и высотой в 200-300 мм, и желательно над балками перекрытия, если оно деревянное. Если делать ниже уровня балок, то надо сделать от внешней стороны запас на утеплитель.

Что следует знать о деформационных швах

Если для застройщика, который хочет сделать кладку самостоятельно, деформационные швы – понятие отвлеченное. Но они нужны для укрепления всего строения, повышения сроков долговечности и избегания таких проявлений как трещины.

В каких случаях устраивают швы?

  • Если кладка стен из газосиликатных блоков проводится с перепадами высоты.
  • Изменения толщины строения.
  • Между стенами (разделяется внутренняя кладка перегородок с наружными стенами).
  • При отсутствии армирования.
  • Соединение с другими материалами.
  • Пересечение (соединение) несущих конструкций.

Как правила для уплотнения швов применяют пенополиэтилен или минвату с последующей обработкой герметиком. Для внутреннего уплотнения — паронепроницаемым, снаружи – атмосферостойким. Следует помнить, что места расположения деформационных швов определяются специалистом.

Технология кладки газосиликатных блоков не столь сложна, как может показаться на первый взгляд. Даже неофит сможет освоить её, пользуясь данной инструкцией. Единственное, чего не нужно делать – спешить и сразу приступать к процессу. Может, имеет смысл собрать денег и пригласить профессионалов, которые выполнят все работы качественно и оперативно. Ведь стоимость кладки в среднем составляет от 10$ до 15$, что в сравнении с затратами на строительство не такая уж значительная сумма. А испортить можно легко, и во что тогда «выльется» переделка? Только правильно рассчитав свои силы и возможности, можно выполнять работы, без последующей переделки.

Читайте также:
Труборез для стальных труб – обзор видов и какой лучше выбрать
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: